分析化工安全生產中存在的問題及對策

姚燁

摘 要 化工生產安全問題，成為我國化工產業發展的關鍵。提高化工安全生產質量，不僅可以提高化工產業質量，同時能夠推動國家經濟發展。文章以化工安全生產為研究對象，對生產中存在的安全問題進行分析，對如何解決問題，提高生產安全，提出幾點建議，希望對企相關人士提供幫助。

關鍵詞 化工;安全生產;安全意識;生產設備

引言

化工生產，涉及工藝、材料較多，且材料危險性較大，多為易燃易爆的物質。隨著我國經濟的發展，對化工生產安全問題的重視程度逐漸提升，如何消除化工生產安全隱患，提高安全質量，是需要解決的問題。本文就此進行分析。

1化工安全生產中存在的問題

1.1 安全意識薄弱

目前，我國部分企業安全管理意識不強，認為化工生產安全工作主要有安全管理部門負責，與生產部門、經營部門沒有任何關系。實際生產工作中，部分人員對國家安全管理體制了解不深入，沒有意識到安全生產的重要性。在實際生產工作中過分追求產量，忽略了安全，導致了安全生產工作開展效果不佳。此外，實際工作中還存在安全培訓教育不到位，企業主體責任落實不到位的情況。由于責任落實與安全教育不足的問題，影響企業員工與管理者安全意識的提升，對企業穩定發展產生消極影響。

1.2 投入不足

當前社會背景下，提高企業經濟利益、產品質量是企業最關心的問題。殊不知安全管理也是實現企業利益最大化的措施，只有將安全、生產工作有機結合在一起，才符合我國安全生產標準的要求，促進化工企業穩定持續的發展。但是部分企業只注重眼前利益，并沒有將企業發展與安全管理結合在一起，從而影響了生產安全[1]。部分企業為了降低生產成本，選擇不合格的原料，雖然保證產品質量，但是無法控制生產過程中的安全。同時還有部分化工企業采用的技術與設備比較傳統，與國家相關的規定不符，造成安全隱患。由于投入不足，導致生產材料、設備等安全問題出現，影響企業發展。

1.3 生產設備存在安全隱患

化工生產工作具有較強的連續性，若是在生產過程中某一環節出現問題，則會影響產品的質量與產量。部分化工企業為了提高經濟效益，盲目地擴大生產規模，忽略生產設備的投入，導致原有的設備只能超負荷運行，從而造成安全隱患。此外，有部分企業對設備的完善與維修不到位，希望借此可以節約成本。這種方式雖然節約了企業生產成本，但是也會企業生產帶來許多安全問題。

1.4 權責不明確

權責制度建立的目的，就是確定安全生產中每一個人的責任與權力，是工作人員工作的依據。但是通過對化工企業安全生產的分析，發現存在權責不明確的情況，并沒有展示出權責制度的作用。工作人員在安全生產中，沒有明確的工作意識與責任意識，有部分人員不知道哪些責任是自己需要承擔的，哪些工作是自己范圍內的。在實際生產工作中經常會出現越位或者不負責的情況。在后續工作中，需要對該問題進行全面分析，了解問題出現的原因，并制定針對性措施，以此實現權責制度應用價值。

2提高化工生產安全的措施

2.1 提高安全管理意識

化工企業與其他生產企業不同，化工企業直接影響著我國化工發展水平，對國家各方面發展的影響巨大。我國相關部門與企業的管理部門，應不斷提升化工安全生產相關人員的安全意識，技能，做好相關的培訓，使其意識到安全在生產管理中的重要性，以此提高生產安全。通過國家與企業部門的介入，提高對安全生產管理的重視[2]。企業組織安全生產管理培訓人員必須有具備專業素養與水平，結合企業實際發展情況，制定一套嚴格的管理制度與行為準則，并將此滲透在實際工作中，以此提高企業安全管理的效果。此外，基層化工人員、運輸人員是生產管理中重要環節，其安全意識對整個生產工作影響重大。實際工作中，根據基層員工工作內容與特點，組織針對性的培訓活動，提高其安全意識，使其在工作中維護自身安全的同時，保護生產安全。這樣一來，不僅可以提升安全管理效果，同時可以提高對安全生產管理的重視，有利于企業發展建設。

2.2 加強生產投入

化工企業生產中應重視成本投入，通過設備、技術、專業人員的投入，提高安全質量安全。生產標準化，是促進企業安全生產與管理發展的有效措施。在化工企業生產管理中，可以制定一套完整的安全生產標準化體系，將此作為完善化工生產問題，提高管理質量的措施。由于安全生產標準化制度的建立需要一個漫長的過程，企業可以結合當下生產情況與國家要求，進行完善與創新，以此滿足企業安全生產要求。在成本投入中，結合國家安全生產標準管理內容。選擇高質量、高標準、高品質的材料進行化學產品生產。實際工作中，加強對技術的投入，引進先進科學的生產技術，提高產品生產效果與質量，保證生產科學性與安全性。通過生產成本的投入，解決實際工作中存在的問題。促使安全生產規范化與安全化，為企業健康發展做好鋪墊工作。

2.3 重視設備更新與完善

生產設備是化工產品生產的基礎，也是安全管理的重要內容。化工企業生產的過程中，應定期對生產設備進行檢查與維護，保證設備的應用性。此外，對于功能落后、產量不高的設備則進行更新，運用現代科學技術實現生產過程智能化控制，提高安全生產技術水平[3]。實際工作中，引導專業技術人員對企業設備進行檢查與維護，及時發現設備中的問題并上報，解決設備中存在的安全隱患。安全生產過程中，企業可以制定安全手冊，將設備使用注意的問題、使用方法等全部體現其中，要求每一個基層人員與管理人員學習掌握手冊內容，并根據手冊內容進行操作，以此提高安全管理意識。

2.4 重視安全事故的防護措施

安全事故防護措施的制定，可以降低因安全問題對化工企業本身、化工企業員工的影響。在安全生產工作中，加強對安全事故出現的防范，加強安全生產設備資金的投入，保證生產安全與質量，為化工企業發展奠定基礎。安全事故方法措施制定的過程中，可以圍繞以下幾點入手，以此保證防護工作的全面性。第一，加強對具有存在生產危險與存放危險的原材料進行科學管理。化工企業生產的原料很多都具備較高的危險性，若是因為存放或者處理不當，則會引發無法估計的損失，不僅會影響生產人員的安全，同時也會對企業經濟產生巨大影響。因此，應加強原材料管理工作，嚴格把控各個環節管理，以此提高原材料安全性。第二，完善現場施工方案，明確施工流程。施工方案的制定，可以消除安全生產中不可控因素，有效控制安全問題。第三，制定安全問題拯救方案。日常工作中，加強對安全生產中可能會出現問題的分析，并根據此制定防護計劃，使安全事故出現時可以得到有效控制，降低損失。第四，擬定緊急預定，因為化工企業在生產中會涉及很多強腐蝕性以及強毒性的化學品，這些物品本身就有很大的危險，所以在此基礎上需要擬定安全生產和管理的緊急預案。企業要定期做好系統的檢查工作，避免發生重大事故，突發性事件發生需要馬上采用有效措施，把損失降到最低。

2.5 責任制度的建立

為了保證企業生產安全，明確責任制度，借此提高安全管理工作的力度，提高員工的安全意識。首先，制定安全管理制度，明確管理制度內容與負責人，要求負責人根據管理制度內容落實安全工作，提升安全管理的執行力度。若是實際工作中出現不負責，不認真的情況，則給予懲罰，提升其責任意識。其次，加強安全教育工作。企業可以邀請行業內優秀人員開展安全教育工作，讓管理者與生產者意識到安全的重要性，并規范工作行為，保證安全生產效果。再者，制定獎懲制度。獎懲制度的建立，可以提高基礎人員與管理人員的敬業意識，可以提高安全措施落實效果。對于表現好的員工，則進行精神、物質方面的獎勵;表現差，安全意識不強的員工則進行批評通報，使其意識到自身的不足，并在事件中積極改正。最后，做好日常的檢查工作。對于化工企業而言，監管是極為重要的。需要合理、科學劃分監管的區域，特別是危險的區域。確保存在安全隱患的用品均處于可以控制的范圍內，盡量減少監管的盲區。此外在日常檢查中要沉入每個環節，就算是看起來不存在安全問題的部分也要做好檢查工作，掌握材料和設備實際情況，在此基礎上擬定緊急預案。

3結束語

總而言之，化工生產中，雖然對安全生產意識不強，投入不足，但是通過相關的培訓與防護措施，可以有效提高工作質量，能夠保證化工生產的安全。化工企業發展中，加強對安全管理的重視，采用科學手段，提高工作質量，促使企業穩定發展。

參考文獻

[1] 楊國亮，劉彩霞，王敏，等.探討化工安全生產中存在的問題及對策建議[J].化工管理，2020（8）：84-85.

[2] 馬文婷.自動控制系統在化工安全生產中的應用[J].佳木斯職業學院學報，2020，36（2）：258-259.

[3] 王國勝，王恒.自動化控制在化工安全生產中的應用探究[J].化工管理，2020（5）：77-78.