洪丹丹
摘 要:制藥工業(yè)生產(chǎn)安全對人們的生命安全來說極為重要,近年來,國家對于藥品質(zhì)量的監(jiān)管越來越重要,藥品的需求量也越來越大,傳統(tǒng)的制藥生產(chǎn)技術(shù)、管理技術(shù)已經(jīng)無法滿足現(xiàn)下對于制藥工作的要求了。為了提高制藥工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量,制藥工業(yè)可以借助興起的智能化技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對制藥生產(chǎn)過程、管理過程進行監(jiān)控管理,促進中國制藥行業(yè)健康有序的發(fā)展?;诖耍疚膶⒑喴撌鲋扑幑I(yè)智能化的現(xiàn)狀以及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制藥工業(yè)作業(yè)中的應(yīng)用,并提出相應(yīng)的意見推動智能化技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制藥工業(yè)中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:制藥工業(yè);智能化;現(xiàn)狀;互聯(lián)網(wǎng)技術(shù);應(yīng)用
中圖分類號:TQ460 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2020)09-0054-02
制藥工業(yè)生產(chǎn)過程中最主要的內(nèi)容就是保證藥品生產(chǎn)流程的合理性、科學性,隨著智能化技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用,智能化制造已經(jīng)成為新時代下制藥工業(yè)發(fā)展的必然趨勢[1]。中國制藥行業(yè)正迎來發(fā)展的黃金時期,因此應(yīng)當好好把握這一時期,借助智能化技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的作用規(guī)劃制藥行業(yè)的發(fā)展,提高制藥規(guī)范性。
1制藥工業(yè)智能化現(xiàn)狀
1.1制藥工業(yè)智能化制造全局意識不高
雖然智能化技術(shù)的發(fā)展為我國制藥行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了機會,制藥工業(yè)工作過程中也逐步加入相應(yīng)的智能化技術(shù),但從制藥工業(yè)全面發(fā)展來看,其智能化制造全局意識并不高,影響了智能化技術(shù)在制藥行業(yè)中的應(yīng)用效果。大部分制藥企業(yè)在應(yīng)用智能化技術(shù)進行制藥、管理工作時,只單一注重智能化技術(shù)在生產(chǎn)執(zhí)行方面或是企業(yè)資源規(guī)劃利用方面的應(yīng)用,使得制藥行業(yè)的整體連貫性受到影響,智能化技術(shù)只能在制藥工業(yè)某一部分的工作過程中進行獨立應(yīng)用,而不能進行系統(tǒng)化的制藥生產(chǎn)工作,無法全面發(fā)揮智能化技術(shù)在制藥工業(yè)應(yīng)用中的優(yōu)勢[2]。
1.2制藥工業(yè)智能化信息孤島斷層問題
其次,智能化技術(shù)在制藥工業(yè)中應(yīng)用產(chǎn)生的信息孤島和信息斷層問題也會對制藥工業(yè)智能化發(fā)展造成影響。制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中會應(yīng)用到大量的系統(tǒng)以及各式各樣的生產(chǎn)設(shè)備,對這些系統(tǒng)和設(shè)備所產(chǎn)生的信息進行詳細記錄分析才能有助于制藥企業(yè)決策層了解制藥企業(yè)內(nèi)部的實際生產(chǎn)情況,并同外界條件和環(huán)境進行結(jié)合分析,制定出有利于制藥企業(yè)發(fā)展的策略。然而在實際信息收集過程中,相應(yīng)的制藥生產(chǎn)系統(tǒng)和制藥設(shè)備缺乏集體化的系統(tǒng)管理,信息收集不夠全面,大多數(shù)系統(tǒng)和設(shè)備在工作過程中都是自我封閉的,不利于智能化系統(tǒng)收集相關(guān)信息,導致智能化技術(shù)無法有效發(fā)揮作用,制藥企業(yè)在外部快速變幻的環(huán)境下也難以指導制藥企業(yè)科學健康的發(fā)展。
1.3制藥工業(yè)智能化相關(guān)數(shù)據(jù)的不完整
智能化技術(shù)在制藥行業(yè)中的應(yīng)用還受到相關(guān)數(shù)據(jù)信息不完整的影響。在全球一體化經(jīng)濟發(fā)展趨勢的影響下,制藥行業(yè)的市場競爭越來越激烈,制藥質(zhì)量要求越來越高,但相應(yīng)的制藥行業(yè)管理機制和管理要求還未有效配備,制藥工業(yè)生產(chǎn)缺乏相應(yīng)的管理手段,從而導致制藥企業(yè)生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)、物料信息等缺乏詳細的記載,制藥企業(yè)生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)記錄不完整,一旦發(fā)生生產(chǎn)問題,很難快速的對藥品生產(chǎn)過程、流向進行查詢,不利于制藥工業(yè)智能化監(jiān)管目的的實現(xiàn)[3]。
1.4制藥工業(yè)智能化受人主導模式影響
雖然目前已經(jīng)嘗試著將智能化技術(shù)應(yīng)用到制藥工業(yè)中,但長期受到人工生產(chǎn)方式和理念的影響,制藥工業(yè)智能化程度并不高,大多數(shù)工作還是以人為主導的生產(chǎn)模式進行藥品生產(chǎn),制藥工業(yè)智能化程度過低。像制藥工業(yè)生產(chǎn)過程中原料、輔料的投放、中間產(chǎn)物的轉(zhuǎn)運、生產(chǎn)過程中的管理和數(shù)據(jù)信息記錄等,大多還是以人工工作的方式進行,藥品生產(chǎn)監(jiān)管工作質(zhì)量受人工影響,同監(jiān)管人員的監(jiān)管意識、工作責任心、工作知識、工作經(jīng)驗等有著極大的關(guān)聯(lián)[4],藥品生產(chǎn)監(jiān)管實時性不高,藥品生產(chǎn)操作過程中極易出現(xiàn)生產(chǎn)風險和生產(chǎn)問題,智能化技術(shù)的作用無法充分發(fā)揮,制藥生產(chǎn)質(zhì)量存在不可控因素。
1.5制藥工業(yè)智能化監(jiān)管工作較為困難
只有通過實時的藥品生產(chǎn)監(jiān)控管理工作才能有效查詢出制藥工業(yè)在藥品生產(chǎn)過程中存在的問題,并對藥品生產(chǎn)質(zhì)量影響因素進行有效控制,從源頭提升藥品生產(chǎn)質(zhì)量,促進制藥工業(yè)健康發(fā)展。智能化技術(shù)在制藥工業(yè)監(jiān)管系統(tǒng)中的應(yīng)用就可以實現(xiàn)實時化監(jiān)管目的,然而在實際工作過程中,制藥工業(yè)的生產(chǎn)監(jiān)管工作還是以人工工作方式開展,并未進行生產(chǎn)過程智能化監(jiān)管。制藥工業(yè)生產(chǎn)監(jiān)管工作還是委派專門的人員對制藥現(xiàn)場和文件進行檢查監(jiān)督,無法有效反饋制藥整體工作情況,只能反應(yīng)某一個生產(chǎn)時間點的生產(chǎn)情況,制藥生產(chǎn)監(jiān)管力度低下,藥品生產(chǎn)監(jiān)管工作質(zhì)量無法得到有效保證,靜態(tài)化的制藥生產(chǎn)監(jiān)管工作讓制藥工業(yè)發(fā)展受到了影響[5]。
1.6制藥工業(yè)智能化相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)影響
此外,還有制藥工業(yè)智能化相關(guān)配套生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)對智能化技術(shù)在制藥工業(yè)中的應(yīng)用帶來的影響。智能化技術(shù)在制藥工業(yè)中的應(yīng)用需要依靠相應(yīng)的配套設(shè)備,但由于現(xiàn)有的智能化生產(chǎn)相應(yīng)配套設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量無法得到有效保證,智能化硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)的質(zhì)量不高,導致設(shè)備所能提供的智能化服務(wù)不穩(wěn)定,影響智能化技術(shù)在制藥工業(yè)中的應(yīng)用。智能化技術(shù)雖然日益發(fā)展,在制藥工業(yè)中也有了一定的應(yīng)用機會,但相關(guān)智能化配套設(shè)施質(zhì)量還未跟上智能化技術(shù)的發(fā)展步伐,作為影響智能化技術(shù)在制藥工業(yè)中應(yīng)用質(zhì)量的硬件設(shè)施,智能化配套設(shè)施設(shè)備的缺乏在一定程度上影響了智能化技術(shù)在制藥工業(yè)中的應(yīng)用。
2制藥工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用
2.1互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制藥工業(yè)配液系統(tǒng)中的應(yīng)用
除了智能化技術(shù)之外,近年來互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)也開始飛速發(fā)展,并同智能化技術(shù)一同應(yīng)用到制藥工業(yè)中,形成了全自動智能化的制藥配液系統(tǒng),大大改善了傳統(tǒng)配液方式的不足,提升了藥品制作的質(zhì)量。以往的藥品配液方式由人工操作進行[6],在人工配液過程中存在很大的隨機性、不確定性,對藥品配液質(zhì)量的影響較大,而互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制藥工業(yè)中的應(yīng)用可以借助智能分析系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)信息進行最合適配對比的配液工作,全自動控制系統(tǒng)進行配液,只需通過簡單的操作臺操作就能進行動態(tài)化的流程控制,提高配液準確性,降低不同生產(chǎn)批次藥品之間的差異,提高制藥質(zhì)量。
2.2互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制藥工業(yè)包裝系統(tǒng)中的應(yīng)用
藥品在完成生產(chǎn)后,需要經(jīng)過加工包裝才能正式投入使用,互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制藥工業(yè)包裝系統(tǒng)中的應(yīng)用可以結(jié)合智能化設(shè)備實現(xiàn)自動智能化包裝的目的,提升藥品包裝的效率,降低制藥行業(yè)藥品包裝的成本投入[7],合理利用制藥工業(yè)資源。傳統(tǒng)的藥品包裝工作工序復雜,需要投入大量的人力進行包裝,而應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和智能化技術(shù)的制藥工業(yè)包裝系統(tǒng),在將各類工具和設(shè)備按照合理的順序進行組合形成自動智能包裝設(shè)備后,自動包裝設(shè)備可以根據(jù)輸入的藥品選擇合適的包裝方法,按照既定的順序進行藥品包裝,并自動檢測藥品包裝過程,一旦發(fā)生包裝問題及時提示解決,大大提升藥品包裝效率,提高制藥企業(yè)的經(jīng)濟效益。
2.3互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制藥工業(yè)倉儲管理中的應(yīng)用
在藥品完成制藥工作后,會移至到倉庫里進行管理,以等待后續(xù)的出庫、盤點、分揀等工作。智能化技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制藥工業(yè)倉儲管理工作中也有所涉及,利用無線射頻身份識別RFID技術(shù)對藥品進行識別管理,降低人工出錯的概率。借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和智能化技術(shù)為藥品提供相應(yīng)的識別碼,并在服務(wù)器中存儲識別碼的藥品信息,只要通過掃碼即可快速了解藥品信息,了解藥品的運輸流向,方便對制藥企業(yè)生產(chǎn)的藥品進行動態(tài)化、全面型的實時監(jiān)督管理,大大提升制藥企業(yè)的工作效率。
3制藥工業(yè)智能化和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用的建議
3.1提升智能化水平
從成本、工作效率、工作質(zhì)量等各方面相比較考慮,智能化技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用的制藥工作效果比人工操作更加優(yōu)秀,所承擔的成本和制藥風險更小,所以為了制藥工業(yè)能借助智能化技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)自動化智能生產(chǎn),制藥行業(yè)應(yīng)當加強對智能化技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制藥工作中應(yīng)用的認識,提升制藥工業(yè)智能化水平,改善人主導的操作模式,大力培訓高素質(zhì)、高信息素養(yǎng)的人才,到時只需對制藥相關(guān)流程設(shè)定標準值,制藥系統(tǒng)就能自動進行生產(chǎn)操作,生產(chǎn)人員只需在一旁監(jiān)測是否有異常即可。
3.2文檔電子化記錄
目前大部分的制藥工業(yè)生產(chǎn)信息、工藝參數(shù)、進出庫資料等大多還是以紙質(zhì)文檔登記的方式進行收集,不利于智能化技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信息應(yīng)用需求,容易導致其在工作過程中出現(xiàn)信息斷層的情況?;诖耍瑧?yīng)當在制藥企業(yè)內(nèi)大力推行文檔電子化記錄,認識到制藥生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄的重要性,抱著嚴謹?shù)膽B(tài)度將制藥生產(chǎn)過程中的相關(guān)信息進行記錄管理,全自動智能化制藥系統(tǒng)也可以在記錄的數(shù)據(jù)平臺上更方便的展開制藥控制管理工作,發(fā)揮智能化技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的優(yōu)勢。
3.3展開智能化監(jiān)管
此外,還要展開智能化監(jiān)管工作,以實時化、動態(tài)化的監(jiān)管保證制藥生產(chǎn)質(zhì)量,監(jiān)測全自動智能化制藥工作系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題,一旦出現(xiàn)生產(chǎn)異常即可馬上維修,降低因不當操作而對制藥工作造成的損失。智能化監(jiān)管可以對制藥生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)同標準值進行對比[8],如果發(fā)現(xiàn)對比出現(xiàn)異常會馬上提示生產(chǎn)人員進行檢測,同時將異常范圍標注出來,降低工作人員對比難度,提升制藥質(zhì)量。
4結(jié)語
綜上所述,智能化技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展為制藥工業(yè)發(fā)展帶來了機會,制藥工業(yè)應(yīng)當牢牢把握此次機會,認識到智能化技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用的作用,尋找智能化技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制藥工業(yè)中的應(yīng)用問題,努力提升制藥工業(yè)智能化水平和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)水平,解決當下制藥行業(yè)智能化全局意識不高、信息孤島斷層、相關(guān)數(shù)據(jù)不完整、人主導模式、監(jiān)管工作困難、相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展不理想等因素的影響,促使制藥行業(yè)在此次黃金發(fā)展時期下飛速發(fā)展進步,結(jié)合制藥行業(yè)實際情況,實現(xiàn)深度的智能化創(chuàng)新改革發(fā)展。
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