王焱
摘要:在機械自動化控制裝置中PLC技術(shù)的應(yīng)用中,有助于建立更可靠的機械自動化的控制系統(tǒng),更快的效率,這得益于機械自動化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用,機械自動化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用使得機械自動化控制的裝置的整體性能有所提高。近些年以來,在中國機械自動化控制系統(tǒng)的PLC技術(shù)在現(xiàn)代化的建設(shè)過程中,PLC技術(shù)的重要性將會更加突出,PLC技術(shù)會得到更快的發(fā)展,與人工智能相結(jié)合的趨勢將會越來越明顯。PLC技術(shù)在機械自動化的控制裝置中合理應(yīng)用將會給更多的企業(yè)帶來更高更強的經(jīng)濟效益,越來越多的實體企業(yè)會認識到PLC技術(shù)在生產(chǎn)和生活中的重要性。
關(guān)鍵詞:機械自動化控制;PLC技術(shù);應(yīng)用
1機械自動化技術(shù)概述
機械自動化控制指的是利用控制器在沒有人直接參與的條件下對生產(chǎn)過程中的機器設(shè)備及其工作狀態(tài)進行自動調(diào)節(jié)和自動控制,從而使得其可以按照預(yù)定的規(guī)律進行生產(chǎn)或者運轉(zhuǎn)。機械自動化控制系統(tǒng)的目的是實現(xiàn)自動控制,其主要由一些機電裝置或者電子元件組成,并按照一定的方式組合成一個有機整體。
現(xiàn)階段我國在日常生產(chǎn)中已經(jīng)廣泛應(yīng)用機械自動化控制系統(tǒng)進行高效率的生產(chǎn),該項技術(shù)是近些年科學(xué)技術(shù)應(yīng)用的重大突破,其對機械設(shè)備的控制和操作主要是通過控制器實現(xiàn)的,且其是在無人操作的基礎(chǔ)上完成的。再使機械加工質(zhì)量得到保障的前提下,還降低了人工操作的風(fēng)險。由此可見,機械自動化系統(tǒng)有效改變了傳統(tǒng)機械加工業(yè)的管理模式,借助計算機管理平臺使現(xiàn)代機械控制水平得到了極大提升。從企業(yè)可持續(xù)發(fā)展角度來看,機械自動化技術(shù)的落實使得產(chǎn)品生產(chǎn)流線更加嚴謹且完整,通過感應(yīng)元件能夠及時發(fā)覺產(chǎn)品質(zhì)量問題,與傳統(tǒng)人工加工對比而言,可以有效降低了產(chǎn)品的不合格率,使企業(yè)質(zhì)量體系的更加完善。
2 . PLC技術(shù)的應(yīng)用價值分析
2.1.PLC技術(shù)設(shè)備體積小、能耗低
從PLC技術(shù)裝置的結(jié)構(gòu)方面分析,因為集成電子線路與實際處理能力,可以在安裝管理層面起著重要性作用,有效保證對應(yīng)處理結(jié)構(gòu)與應(yīng)用體系的最優(yōu)化,一般尺寸基本為10cm以內(nèi),重量為150g之內(nèi),進一步保證了消耗功率與維護效果貼合現(xiàn)實。
2.2.PLC技術(shù)操作性強
大多PLC技術(shù)可以支持程序語言互譯管理,保證用戶可以準確把握語言結(jié)構(gòu)與模式,切實增強應(yīng)用效率。同時在自動翻譯功能的支持下,PLC技術(shù)可以有效保證用戶后續(xù)實踐操作。憑借著強大的互譯功能,不僅能實現(xiàn)PLC技術(shù)編程,也可以降低外部處理難度,進一步優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu),切實提高工作效率。關(guān)于PLC技術(shù)的實用性價值,以國際標準通信協(xié)議為準,可以為不同的廠家提供PLC技術(shù)服務(wù),有效保證了實際水平與處理效果的相貼合。
2.3.PLC技術(shù)抗干擾性強
以管理機制與優(yōu)化升級的前提下,對有關(guān)工藝流程結(jié)構(gòu)進行分析。所以根據(jù)PLC技術(shù)實現(xiàn)現(xiàn)場總線與PLC技術(shù)界面之間的統(tǒng)籌結(jié)合,提高通信體系應(yīng)用性與實效性。此外,PLC技術(shù)配置了抗干擾電路布局和制造工藝,可以在工作時有效防御電磁、電路帶來的干擾,擁有比較強大的可靠性。現(xiàn)階段,PLC裝置引入了多重干擾技術(shù),無論是在何種環(huán)境下,都可以實現(xiàn)正常作業(yè)。
3.PLC自動化技術(shù)在機械制造中具體應(yīng)用
3.1邏輯運算
機械化生產(chǎn)制造內(nèi)部系統(tǒng)當中,PLC技術(shù)針對邏輯運算及數(shù)據(jù)信息維護往往起著至關(guān)重要的作用,如處理數(shù)據(jù)位、開關(guān)量控制、數(shù)據(jù)信息轉(zhuǎn)換、傳輸、篩查、運算等功能。借助PLC自動化技術(shù)的運算功能,可處理相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息,如分析、采集與處理,實現(xiàn)對數(shù)據(jù)信息全程化的監(jiān)控等。借助PLC技術(shù)可幫助企業(yè)節(jié)省人力、物力各方面成本,其可靠性較為突出,便于操作及維修處理。
3.2生產(chǎn)系統(tǒng)控制的自動化
運用PLC技術(shù)主要指系統(tǒng)主機、參數(shù)設(shè)備、位置控制、通信等。實際的機械制造中,可依據(jù)企業(yè)實際情況,科學(xué)合理地優(yōu)化PLC控制命令,優(yōu)化PLC控制模塊的組合模式。在盡可能減少系統(tǒng)模塊的基礎(chǔ)上,對機械制造過程中的多元化控制與自動化生產(chǎn)進行綜合控制。借助PLC自動化控制系統(tǒng)中的參數(shù)模擬控制,通過輸入具體命令,讓PLC控制系統(tǒng)能夠監(jiān)控各個變量的實際變化情況,如果變量達到了一定的數(shù)值,PLC將會控制相應(yīng)的裝置,抑制變量的變化條件。如飲水機熱水裝置,可借助對熱水槽內(nèi)水溫的檢測,若水溫低于目標溫度,便會顯示紅燈,控制加熱器電路運行,及時進行加熱。該過程均就需借助PLC技術(shù)來對設(shè)備實施全程監(jiān)測及控制,便于確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
3.3控制遠程通信
現(xiàn)代機械化生產(chǎn)制造系統(tǒng)的內(nèi)部,其控制一般均是由PLC來完成的。隨著科學(xué)技術(shù)不斷地創(chuàng)新發(fā)展,PLC技術(shù)能夠依據(jù)相關(guān)命令完成系統(tǒng)糾正邏輯性的錯誤,排查系統(tǒng)內(nèi)部故障等問題,以維持系統(tǒng)正常運行。機械制造期間,通過運用PLC技術(shù),能夠使各個制造工序均實現(xiàn)全程監(jiān)控,之后再依據(jù)生產(chǎn)情況,檢測誤差參數(shù)值是否超出系統(tǒng)預(yù)設(shè)誤差參數(shù)范圍,進而判斷該機械設(shè)備運行是否出現(xiàn)異常情況,系統(tǒng)內(nèi)部是否有邏輯混亂問題存在等。而這時PLC技術(shù)便可逐一排查系統(tǒng)內(nèi)部邏輯性混亂問題的原因,待診斷出原因后會立即發(fā)出系統(tǒng)警報通知使用者。PLC自動化技術(shù)高通信性的開放度,能夠為不同系統(tǒng)內(nèi)部PLC提供通信交流的可行性。確保基于互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)模塊及信息數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)在PLC技術(shù)的遠程化監(jiān)控。
3.4 PLC的應(yīng)用情況
伴隨著大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路等相關(guān)微電子科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,PLC已從最開始一位機逐漸發(fā)展成16位、32位微處理器所組成微機化PLC,可實現(xiàn)多處理器、多通道的處理操作。目前,PLC技術(shù)已趨于成熟,控制功能得以增強,體積及功率逐漸減小,可靠性得以提升,總投入成本逐漸降低,編程及故障檢測也更加靈活便捷,逐漸成為機械制造業(yè)的核心技術(shù)。在未來發(fā)展及應(yīng)用會向著多元化的方向發(fā)展,為機械制造提供更為強大的技術(shù)支持。具體的發(fā)展方向可歸集為以下幾個方面:(1)產(chǎn)品規(guī)模兩級化方向發(fā)展。致力于發(fā)展性價比高、速度更快、小型及超小型PLC,適應(yīng)各類單機自動化控制需求;同時,向著技術(shù)完善、大容量及高速度等大型PLC的方向發(fā)展,不斷增加用戶存儲器內(nèi)部容量,滿足于廣大用戶真實需求;(2)網(wǎng)絡(luò)可能夠在向著通信網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展;(3)為能更加滿足于機械制造及工業(yè)的自動化控制系統(tǒng)需求,PLC將向著智能化及模塊化方向發(fā)展。近幾年,PLC廠家向后研發(fā)出各種模塊與新器件,如專蛹檢測PLC外部故障智能模塊、溫控模塊、智能I/O模塊等等,專項模塊的研發(fā)及應(yīng)用大大增強其功能性,也進一步擴展PLC實際應(yīng)用的范圍,系統(tǒng)可靠性得以有效提升;(4)PLC的編程工具及語言將向著標準化、多樣化方向發(fā)展,編程語言的互補與并存將是未來必然的發(fā)展趨勢之一。
4 結(jié)語
綜上所述,在機械自動化控制裝置中 PLC 技術(shù)的應(yīng)用中,有助于建立更可靠的機械自動化的控制系統(tǒng),更快的效率,這得益于機械自動化控制中 plc 技術(shù)的應(yīng)用,機械自動化控制中plc 技術(shù)的應(yīng)用使得機械自動化控制的裝置的整體性能有所提高。近些年以來,在中國機械自動化控制系統(tǒng)的 PLC 技術(shù)在現(xiàn)代化的建設(shè)過程中,PLC 技術(shù)的重要性將會更加突出,PLC 技術(shù)會得到更快的發(fā)展,與人工智能相結(jié)合的趨勢將會越來越明顯。PLC 技術(shù)在機械自動化的控制裝置中合理應(yīng)用將會給更多的企業(yè)帶來更高更強的經(jīng)濟效益,越來越多的實體企業(yè)會認識到 PLC 技術(shù)在生產(chǎn)和生活中的重要性。
參考文獻:
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