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機(jī)械自動化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用分析

2020-10-20 14:02:55王焱
廣告大觀 2020年4期
關(guān)鍵詞:應(yīng)用

王焱

摘要:在機(jī)械自動化控制裝置中PLC技術(shù)的應(yīng)用中,有助于建立更可靠的機(jī)械自動化的控制系統(tǒng),更快的效率,這得益于機(jī)械自動化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用,機(jī)械自動化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用使得機(jī)械自動化控制的裝置的整體性能有所提高。近些年以來,在中國機(jī)械自動化控制系統(tǒng)的PLC技術(shù)在現(xiàn)代化的建設(shè)過程中,PLC技術(shù)的重要性將會更加突出,PLC技術(shù)會得到更快的發(fā)展,與人工智能相結(jié)合的趨勢將會越來越明顯。PLC技術(shù)在機(jī)械自動化的控制裝置中合理應(yīng)用將會給更多的企業(yè)帶來更高更強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益,越來越多的實(shí)體企業(yè)會認(rèn)識到PLC技術(shù)在生產(chǎn)和生活中的重要性。

關(guān)鍵詞:機(jī)械自動化控制;PLC技術(shù);應(yīng)用

1機(jī)械自動化技術(shù)概述

機(jī)械自動化控制指的是利用控制器在沒有人直接參與的條件下對生產(chǎn)過程中的機(jī)器設(shè)備及其工作狀態(tài)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)和自動控制,從而使得其可以按照預(yù)定的規(guī)律進(jìn)行生產(chǎn)或者運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械自動化控制系統(tǒng)的目的是實(shí)現(xiàn)自動控制,其主要由一些機(jī)電裝置或者電子元件組成,并按照一定的方式組合成一個有機(jī)整體。

現(xiàn)階段我國在日常生產(chǎn)中已經(jīng)廣泛應(yīng)用機(jī)械自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行高效率的生產(chǎn),該項(xiàng)技術(shù)是近些年科學(xué)技術(shù)應(yīng)用的重大突破,其對機(jī)械設(shè)備的控制和操作主要是通過控制器實(shí)現(xiàn)的,且其是在無人操作的基礎(chǔ)上完成的。再使機(jī)械加工質(zhì)量得到保障的前提下,還降低了人工操作的風(fēng)險。由此可見,機(jī)械自動化系統(tǒng)有效改變了傳統(tǒng)機(jī)械加工業(yè)的管理模式,借助計算機(jī)管理平臺使現(xiàn)代機(jī)械控制水平得到了極大提升。從企業(yè)可持續(xù)發(fā)展角度來看,機(jī)械自動化技術(shù)的落實(shí)使得產(chǎn)品生產(chǎn)流線更加嚴(yán)謹(jǐn)且完整,通過感應(yīng)元件能夠及時發(fā)覺產(chǎn)品質(zhì)量問題,與傳統(tǒng)人工加工對比而言,可以有效降低了產(chǎn)品的不合格率,使企業(yè)質(zhì)量體系的更加完善。

2 . PLC技術(shù)的應(yīng)用價值分析

2.1.PLC技術(shù)設(shè)備體積小、能耗低

從PLC技術(shù)裝置的結(jié)構(gòu)方面分析,因?yàn)榧呻娮泳€路與實(shí)際處理能力,可以在安裝管理層面起著重要性作用,有效保證對應(yīng)處理結(jié)構(gòu)與應(yīng)用體系的最優(yōu)化,一般尺寸基本為10cm以內(nèi),重量為150g之內(nèi),進(jìn)一步保證了消耗功率與維護(hù)效果貼合現(xiàn)實(shí)。

2.2.PLC技術(shù)操作性強(qiáng)

大多PLC技術(shù)可以支持程序語言互譯管理,保證用戶可以準(zhǔn)確把握語言結(jié)構(gòu)與模式,切實(shí)增強(qiáng)應(yīng)用效率。同時在自動翻譯功能的支持下,PLC技術(shù)可以有效保證用戶后續(xù)實(shí)踐操作。憑借著強(qiáng)大的互譯功能,不僅能實(shí)現(xiàn)PLC技術(shù)編程,也可以降低外部處理難度,進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu),切實(shí)提高工作效率。關(guān)于PLC技術(shù)的實(shí)用性價值,以國際標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議為準(zhǔn),可以為不同的廠家提供PLC技術(shù)服務(wù),有效保證了實(shí)際水平與處理效果的相貼合。

2.3.PLC技術(shù)抗干擾性強(qiáng)

以管理機(jī)制與優(yōu)化升級的前提下,對有關(guān)工藝流程結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。所以根據(jù)PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場總線與PLC技術(shù)界面之間的統(tǒng)籌結(jié)合,提高通信體系應(yīng)用性與實(shí)效性。此外,PLC技術(shù)配置了抗干擾電路布局和制造工藝,可以在工作時有效防御電磁、電路帶來的干擾,擁有比較強(qiáng)大的可靠性。現(xiàn)階段,PLC裝置引入了多重干擾技術(shù),無論是在何種環(huán)境下,都可以實(shí)現(xiàn)正常作業(yè)。

3.PLC自動化技術(shù)在機(jī)械制造中具體應(yīng)用

3.1邏輯運(yùn)算

機(jī)械化生產(chǎn)制造內(nèi)部系統(tǒng)當(dāng)中,PLC技術(shù)針對邏輯運(yùn)算及數(shù)據(jù)信息維護(hù)往往起著至關(guān)重要的作用,如處理數(shù)據(jù)位、開關(guān)量控制、數(shù)據(jù)信息轉(zhuǎn)換、傳輸、篩查、運(yùn)算等功能。借助PLC自動化技術(shù)的運(yùn)算功能,可處理相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息,如分析、采集與處理,實(shí)現(xiàn)對數(shù)據(jù)信息全程化的監(jiān)控等。借助PLC技術(shù)可幫助企業(yè)節(jié)省人力、物力各方面成本,其可靠性較為突出,便于操作及維修處理。

3.2生產(chǎn)系統(tǒng)控制的自動化

運(yùn)用PLC技術(shù)主要指系統(tǒng)主機(jī)、參數(shù)設(shè)備、位置控制、通信等。實(shí)際的機(jī)械制造中,可依據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,科學(xué)合理地優(yōu)化PLC控制命令,優(yōu)化PLC控制模塊的組合模式。在盡可能減少系統(tǒng)模塊的基礎(chǔ)上,對機(jī)械制造過程中的多元化控制與自動化生產(chǎn)進(jìn)行綜合控制。借助PLC自動化控制系統(tǒng)中的參數(shù)模擬控制,通過輸入具體命令,讓PLC控制系統(tǒng)能夠監(jiān)控各個變量的實(shí)際變化情況,如果變量達(dá)到了一定的數(shù)值,PLC將會控制相應(yīng)的裝置,抑制變量的變化條件。如飲水機(jī)熱水裝置,可借助對熱水槽內(nèi)水溫的檢測,若水溫低于目標(biāo)溫度,便會顯示紅燈,控制加熱器電路運(yùn)行,及時進(jìn)行加熱。該過程均就需借助PLC技術(shù)來對設(shè)備實(shí)施全程監(jiān)測及控制,便于確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

3.3控制遠(yuǎn)程通信

現(xiàn)代機(jī)械化生產(chǎn)制造系統(tǒng)的內(nèi)部,其控制一般均是由PLC來完成的。隨著科學(xué)技術(shù)不斷地創(chuàng)新發(fā)展,PLC技術(shù)能夠依據(jù)相關(guān)命令完成系統(tǒng)糾正邏輯性的錯誤,排查系統(tǒng)內(nèi)部故障等問題,以維持系統(tǒng)正常運(yùn)行。機(jī)械制造期間,通過運(yùn)用PLC技術(shù),能夠使各個制造工序均實(shí)現(xiàn)全程監(jiān)控,之后再依據(jù)生產(chǎn)情況,檢測誤差參數(shù)值是否超出系統(tǒng)預(yù)設(shè)誤差參數(shù)范圍,進(jìn)而判斷該機(jī)械設(shè)備運(yùn)行是否出現(xiàn)異常情況,系統(tǒng)內(nèi)部是否有邏輯混亂問題存在等。而這時PLC技術(shù)便可逐一排查系統(tǒng)內(nèi)部邏輯性混亂問題的原因,待診斷出原因后會立即發(fā)出系統(tǒng)警報通知使用者。PLC自動化技術(shù)高通信性的開放度,能夠?yàn)椴煌到y(tǒng)內(nèi)部PLC提供通信交流的可行性。確保基于互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)模塊及信息數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)在PLC技術(shù)的遠(yuǎn)程化監(jiān)控。

3.4 PLC的應(yīng)用情況

伴隨著大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路等相關(guān)微電子科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,PLC已從最開始一位機(jī)逐漸發(fā)展成16位、32位微處理器所組成微機(jī)化PLC,可實(shí)現(xiàn)多處理器、多通道的處理操作。目前,PLC技術(shù)已趨于成熟,控制功能得以增強(qiáng),體積及功率逐漸減小,可靠性得以提升,總投入成本逐漸降低,編程及故障檢測也更加靈活便捷,逐漸成為機(jī)械制造業(yè)的核心技術(shù)。在未來發(fā)展及應(yīng)用會向著多元化的方向發(fā)展,為機(jī)械制造提供更為強(qiáng)大的技術(shù)支持。具體的發(fā)展方向可歸集為以下幾個方面:(1)產(chǎn)品規(guī)模兩級化方向發(fā)展。致力于發(fā)展性價比高、速度更快、小型及超小型PLC,適應(yīng)各類單機(jī)自動化控制需求;同時,向著技術(shù)完善、大容量及高速度等大型PLC的方向發(fā)展,不斷增加用戶存儲器內(nèi)部容量,滿足于廣大用戶真實(shí)需求;(2)網(wǎng)絡(luò)可能夠在向著通信網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展;(3)為能更加滿足于機(jī)械制造及工業(yè)的自動化控制系統(tǒng)需求,PLC將向著智能化及模塊化方向發(fā)展。近幾年,PLC廠家向后研發(fā)出各種模塊與新器件,如專蛹檢測PLC外部故障智能模塊、溫控模塊、智能I/O模塊等等,專項(xiàng)模塊的研發(fā)及應(yīng)用大大增強(qiáng)其功能性,也進(jìn)一步擴(kuò)展PLC實(shí)際應(yīng)用的范圍,系統(tǒng)可靠性得以有效提升;(4)PLC的編程工具及語言將向著標(biāo)準(zhǔn)化、多樣化方向發(fā)展,編程語言的互補(bǔ)與并存將是未來必然的發(fā)展趨勢之一。

4 結(jié)語

綜上所述,在機(jī)械自動化控制裝置中 PLC 技術(shù)的應(yīng)用中,有助于建立更可靠的機(jī)械自動化的控制系統(tǒng),更快的效率,這得益于機(jī)械自動化控制中 plc 技術(shù)的應(yīng)用,機(jī)械自動化控制中plc 技術(shù)的應(yīng)用使得機(jī)械自動化控制的裝置的整體性能有所提高。近些年以來,在中國機(jī)械自動化控制系統(tǒng)的 PLC 技術(shù)在現(xiàn)代化的建設(shè)過程中,PLC 技術(shù)的重要性將會更加突出,PLC 技術(shù)會得到更快的發(fā)展,與人工智能相結(jié)合的趨勢將會越來越明顯。PLC 技術(shù)在機(jī)械自動化的控制裝置中合理應(yīng)用將會給更多的企業(yè)帶來更高更強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益,越來越多的實(shí)體企業(yè)會認(rèn)識到 PLC 技術(shù)在生產(chǎn)和生活中的重要性。

參考文獻(xiàn):

[1] ?蔡泳欽.PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用[J]. 電子技術(shù)與軟件工程,2017(2):109.

[2] ?周煒明,許娜.電氣設(shè)備自動化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用分析[J].河北農(nóng)機(jī),2017(6):70.

(作者身份證號碼:210882198503081812)

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