化工庫區電氣工程安裝施工質量技術探討

馬良

摘要：隨著社會的進步與經濟發展，我國化工企業的電氣工程質量是社會各界密切關注的話題，與人們的日常生活及生產工作息息相關，電氣工程質量對化工企業來說起著重要的影響，不僅與化工企業的發展有著緊密的聯系，還對化工企業的經濟效益存在一定的制約性。文章主要探討了化工庫區電氣工程安裝施工質量技術，以供參考。

關鍵詞：化工庫區;電氣安裝;質量控制

電氣工程作為化工工程中重要的組成部分，電氣工程施工質量與化工工程的安全性與穩定性有著重要的聯系，但目前在化工企業中電氣工程施工還存在著一定的質量問題，嚴重威脅到化工企業的健康發展與穩定發展，需要加強化工電氣工程施工的質量控制與管理。

1 化工電氣工程施工概述

首先，由于電氣工程在化工項目施工中具有一定的隱蔽性，對電線、電管、配電盒、及孔洞等預埋預留是電氣工程施工的關鍵因素，通常情況下，是在化工工程項目的主體部分中暗敷，發生質量問題時難以被檢查出來。除此之外，電氣工程施工的返工工作存在一困難，因此需要對化工電氣工程施工質量進行嚴格控制;其次，由于建筑電氣工程施工涉及到多個施工工序，且施工時間較長，貫穿于化工工程施工中的各個環節，在化工工程施工中涉及到多個子系統，如供配電、安防監控、消防等多個系統中，且各個系統之間具有較強的聯系性。因此在電氣工程施工中，需要對化工項目施工中的每一個環節進行綜合考慮，對電氣工程實行動態管理與監控。在化工工程項目中，電氣工程施工是其重要內容，需要對電氣工程施工的有序性與及時性進行嚴格的控制，創造優良的工程基礎，從化工項目工程開工到竣工驗收中，電氣工程規劃在整個工程中發揮著重要作用。近年來，在化工電氣工程施工中發現，電氣工程問題主要存在于配電設備、避雷、電纜、配電設備等部位，配電設備主要包括有接線盒、配電箱體等，在接地設計中沒有嚴格按照規定執行，從而導致箱盒接地不牢固，在振動作用下容易產生移動，箱盒表面也沒有進行防銹或防腐處理。

2 化工庫區電氣工程安裝施工質量控制措施

2.1 電纜橋架的安裝

電纜橋架作為化工庫區大電流電纜及弱電線纜的載體，安裝時采用支架沿墻或“U”型吊架沿頂敷設，而且安裝、搬運過程中要輕拿輕放，使橋架平衡受力，不產生翹曲變形及脫漆。必須使用標準異型件，以保證彎曲半徑達到要求，提高安裝質量及橋架壽命。

橋架安裝前，必須與各專業協調，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調、排風設備發生矛盾。橋架安裝時，在電纜線槽切割后電纜線槽的尖銳邊緣加以平整，以防電纜磨損，切割面涂上防腐蝕漆。橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。橋架與支架間采用螺栓固定，在轉彎處需仔細校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內側。橋架之間縫隙須達到設計要求，確保一個系統的橋架連成一體。橋架連接完畢，用BV-6mm2的導線作跨接線，將兩段橋架連接成接地通路。對于跨越建筑物變形縫的橋架應按《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應設熱脹冷縮補償裝置。具體方法報業主、監理工程師批準。對于金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地或接零可靠。

2.2 成套配電柜、控制柜的安裝

立柜前應當按設計圖紙在配電柜上做好標記，并按設計位置依次排好，然后在距柜頂和底各200毫米處，按規定位置拉兩根基準線，將開關柜按圖紙規定的順序比照基準就位，設備安放好后，對成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度為準，再分別向兩側拼裝逐柜調整，少許誤差可在框底部加鋼墊片找平找正。

對于配電柜的水平調整本工程采取水平尺測量，而垂直情況的調整則主要是通過沿柜面懸掛一磁力線錘，測量柜面上下端與吊線的距離，如果距離不等，采取薄鐵片調整使其達到要求。柜體與柜體之間應用鍍鋅螺栓緊密固定，柜體與基礎型鋼間采用螺栓連接。在柜體上安裝的支架必須采用螺栓連接，在柜內安裝的電纜要固定牢靠。對手車式、抽屜式開關柜安裝完畢后，還要根據要求進行檢查并做出相應調整。所有開關柜必須有可靠的接地。

2.3 管內穿線

在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意同一交流回路的導線必須穿在同一管內;對于不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內;而且導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。

連接導線時，導線接頭不能增加電阻值;受力導線不能降低原機械強度;不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，BV1.5～4mm2導線可采用阻燃型壓線帽連接，先削掉絕緣，再用專用壓接鉗進行壓接。當導線通過接線端子與設備或器具連接時，采用壓線鉗壓接接線端子。手壓鉗壓接0.2～0.6mm2導線，10mm2及以上導線可使用油壓鉗壓接。對于導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊、夾渣等現象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。

2.4 線路檢查及絕緣搖測

線路的檢查是電氣安裝工程中相當重要的環節，是檢驗線路安裝是否正確以及是否出現異常的重要步驟。安裝人員應當在接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢;檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規定，不符合規定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數。

2.5 電氣調試

相對于線路檢查來說，電氣調試關鍵是檢查電氣設備是否能正常運行，是電氣安裝工程的最終環節，這也是檢驗所有安裝是否合理的重要指標。其中電動機空載轉動檢查和空載電流測量相當重要，在電動機起動前，先將與電動機相連的機械設備拆除，對難以拆除的機械，要盡量減小電動機的負載。用鉗型電流表或盤柜上的電流表測量并記錄電動機的啟動電流和空載電流;電動機起動后，應用硬木棍或螺絲刀靠在電機有關部位聽電機內部壓力聲音，如果異常應立即停機。用轉速表測量轉速，在額定電壓下測得的轉速應與銘牌規定的轉速相符。電動機空載運行2小時，運行一段時間后，用手觸摸或用測溫儀測量電動機軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機溫升是否正常;用測振儀測量電動機的振動，檢查其是否符合有關要求，記錄電動機起動電流，空載電流，振動、溫升、噪音等有關數據，其各種數據合格，正常運行2小時后，即可認為電機系統試運轉合格。

另外，電氣系統送電試運行應在高、低壓供配電調試正常后進行。在正式送電前應編制詳細的送電方案，成立相應的送電運行小組，編寫送電操作票，做好送電安全防護等工作。變壓器等設備受電空載運行，應記錄溫度、電流、電壓等運行數據，24小時后，若無異常現象，則可進行供配電系統的驗收交接。

3 結語

總之，文章對建筑電氣安裝準備工作技術要求、電纜敷設等技術提出相關處理措施，同時提 出電氣調試的原則方案，為類似工程的電氣安裝與調試提供參考借鑒。

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