房俊娟 楊家逸
摘? 要:隨著社會的發展和經濟水平的不斷提高,我國工業取得了較快的發展,液壓機械是工業生產的關鍵部分,為工業的發展提供了動力。液壓油是液壓機械正常運轉的保證,檢測液壓油金屬顆粒污染物更是一項重要工作,有利于及時消除液壓機械運行中存在的隱患,實現正常運行。本文首先分析了液壓油金屬顆粒污染物檢測的內涵、常見的檢測方法,其次介紹了開展檢測工作的必要性及意義,最后分析了如何實現合理的檢測,為液壓油金屬顆粒污染物檢測工作提供有益的參考。
關鍵詞:液壓油;金屬顆粒污染物;檢測
一、液壓油金屬顆粒污染物檢測的概述
1.1液壓油金屬顆粒污染物檢測內涵
隨著工業的不斷發展,液壓技術也取得了長足的發展,液壓技術自身具有工作效率高、易于操作、運行成本低等的優點。前期的液壓技術主要應用于船舶機械生產中,現如今隨著不斷的發展和完善,液壓技術能夠為各行各業的生產提供幫助,適用范圍較廣。液壓系統要想實現正常運轉,液壓油起到了重要的作用,在系統內部的各零件之間起到連接、潤滑的作用,不僅能夠減少運行過程中零件之間的摩擦,還能夠保護金屬零件防止表現的腐蝕,更能夠實現動力的傳遞,連接整個液壓系統,實現系統的運行。
1.2液壓油金屬顆粒污染物檢測方法
目前項目工程上對液壓油金屬顆粒污染物的分析方法包括以下幾點:
1.2.1鐵譜分析
鐵譜分析是液壓油經過一個高強度、高密度的一個范圍,運用這個范圍使摩屑按強到次依次滲入到基片然后分析磨損的性質。但是這種分析方法不能分析非鐵質金屬顆粒污染物,所以這種分析方法精度比較差也沒有標準化的樣品來參考,會影響工作人員的判斷力,還需要花費長期時間對人員進行培訓。
1.2.2光譜分析
光譜的分析是運用光譜學的原理和實踐來對金屬顆粒污染物結構的分析,這種方法雖然比鐵譜分析較好但是它檢測不出有水分的樣品,所以這種方法不但其設備成本價高還很難做到準確無誤的分析。
1.2.3顆粒計數
顆粒計數的方法是檢測污染物程度的一項重要技術,但這種辦法只能檢測其油液的所有顆粒污染物,不能對顆粒污染物進行區分。
目前顆粒計數只能定量計數,還不能定性分析,顆粒計數是無法檢測污染物的性質,所以該方法有很大的局限性,想要對污染物的性質來分析必須依靠前兩種分析方法,并且到專業的檢測機構去做分析。因此,設計一種能夠區分計數的顆粒計數器顯得很有必要,要定期來對液壓油進行檢測分析,使工作狀態中的設備機器得到良好的防護措施,因此可以對設備機器故障進行預測,提前采取措施,防止因為沒有做好有效的檢測從而造成損失,也可以根據顆粒污染物的形狀判斷其設備機器故障部位,因此減少故障的增加性。
二、液壓油金屬顆粒污染物檢測必要性及意義
2.1液壓油金屬顆粒污染物檢測必要性
其實液壓油受到顆粒污染物的危害性是非常大的,不要小看很小的很細的顆粒污染物,如果這些污染物滲入相應的配件中,它會增加配件表面的粗糙度,甚至劃傷配件表面使用周期縮短,更嚴重的話可以使配件及機器不能正常工作。例如工作中常見的液壓泵、液壓馬達等等都是長時間處于工作狀態,液壓油不合格有顆粒污染物的存在,那么這些機器效率就會降低,會出現一系列危險性,甚至導致所配套的機器從而報廢。因此,實現液壓油金屬顆粒污染物的檢測尤為重要。
2.2液壓油金屬顆粒污染物檢測意義
液壓油的污染物有很多不同的種類,其中最大的危害是顆粒污染物,沒有污染物的液壓油會使機器與機器之間配合的非常默契,不合格的液壓油會導致機器配合之間有間隙,會磨損機器表面導致機器增加泄露的風險。液壓油中的顆粒污染物更會使機器失靈、處于抱死狀態,更會牽連其他正在工作狀態的機器。隨著液壓技術及液壓系統的不斷被改進,使液壓油的清潔度也有的更高的標準,在實踐過程中,液壓系統的故障由以上液壓油的不合格及被污染所造成的,因此,對液壓油的理化分析污染物的檢測是故障診斷的一個重要過程。
三、液壓油的分析與檢測
3.1液壓油理化性質的分析與監測
液壓油的質量檢測主要包含粘度、粘度數值、水含量、抗泡沫性、防腐蝕性、污染度分析、抗磨性等。這些所有的分析結果和標準的指標來對比從而判定液壓油是否污染是否合格。
3.2以光譜為主與鐵譜結合的磨粒分析
設備機器的磨損顆粒污染物會隨著液壓油反映出來的,首先觀察所帶出來的顆粒污染物數量及大小來判斷機器設備機器的磨損程度,從顆粒污染物的外形來判斷設備機器磨損的部位。首先利用光譜法來檢測液壓油中的顆粒污染物含量,然后利用鐵譜分析將液壓油中的鐵性顆粒區分開來,按照一定的檢測標準制成譜片,對譜片進行顯微檢測,對樣品的所有信息進行提取,反映樣品中所以的顆粒污染物性質,以此來判斷設備機器的磨損狀態,通過對顆粒污染物的外部形狀結構信息的分析,以此來判斷設備機器的磨損部位,結合兩種分析方法判斷故障及設備機器的使用周期。
總結
液壓技術是工業生產發展的關鍵技術,液壓油是保障液壓機械正常運行的關鍵,對液壓油的檢測有利于發現其中的金屬顆粒污染,排除影響液壓機械運行的安全隱患,可以說對液壓油固體顆粒污染物的檢測過程就是液壓系統故障診斷的過程。只有運用合理的方法實現科學的診斷,就能最大限度的降低機械運行故障,維持機械的穩定運行,推動生產發展。
參考文獻
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