傅為民
摘? 要:本文通過分析煙葉復烤前二次清選存在的一些主要問題,結合目前煙葉生產、收購、加工實際情況,有針對性地提出了一些改進措施和解決辦法。使烤前二次清選后煙葉等級純度和合格率有較大提高,對保證產品質量穩定,提質增效,節約成本,實現卷煙產品可持續發展具有重要意義。
關鍵詞:烤煙;分級;二次清選;煙葉質量
當今卷煙市場的競爭已日趨激烈,各卷煙企業為保證自己品牌質量的穩定,對煙葉原料的等級質量和可用性提出了更高的要求。近年來,一方面由于種植原因導致一些卷煙企業調入的煙葉一直存在著等級合格率不高的問題[1],這是供需企業雙方爭議的焦點之一。另一方面由于煙葉是農產品,分級還局限于感官方法,所以不可避免的會因為人們的感官差異而出現不同程度的混高或混低現象。導致煙葉質量存在著一定程度的波動性,若不通過二次清選加以解決,無疑會對卷煙產品質量造成不良影響。
1 當前煙葉烤前二次清選存在的主要問題
一是受自然因素影響和煙農調制技術的制約,工商交接時煙葉等級合格率普遍不高。二是清選工人技術水平不高。清選工人對煙葉等級的辨別不夠清晰,對清選要求及相關實物樣品的理解不夠到位,致使清選后煙葉仍然容易出現混級、混部位、混青雜等問題。三是打葉復烤加工企業對清選工人的考核方式存在不足。目前,多數復烤廠對清選工人采取的是計件管理的考核辦法,這容易導致清選工人在實際清選過程中出現提速趕工的問題,甚至存在只分不選的現象,使清選質量下降。四是清選環節質量監督不夠到位。在清選過程中未充分設置把關監督人員,特別是在每個清選小組內沒有設置技術眼光把關監督員,易造成清選質量的參差不齊。
通過對2018年江西石城C3F、B2F清選后質量抽查,發現C3F選后原級煙葉的平均合格率為85.6%,變幅為83%-88%,平均混上部正組比例為6.8%,平均混青雜比例為2.4%;B2F選后原級煙葉的平均合格率為86%,變幅為83%-88%,平均混中部正組比例為4.6%,平均混青雜比例為3.4%。可見選后煙葉的等級合格率仍偏低,且混部位、混等級情況較為明顯,混青雜情況還存在。
2 導致二次清選后煙葉等級質量偏低的原因分析
2.1 不少產區煙葉生產水平仍不高
在不少煙葉產區特別是老少邊窮地區,烤煙生產規模化、集約化程度仍較低,煙葉生產還延續著分戶種植、采摘、烘烤、分級的模式。這種模式易造成不同農戶、煙站之間在煙葉質量方面存在較大差異。加上煙農知識水平和分級技術水平不一以及受經濟利益驅動等因素影響,烤后煙葉的初分工作較為粗放,煙葉混部位、混組、混級現象較普遍。
2.2 站點收購把關不嚴,商業供貨等級質量波動較大
在煙葉收購工作中,產區的收購管理制度不健全的情況有不少。還有,在實際執行過程中存在著對工作標準和流程規范的落實尚不到位、過程控制不夠嚴格等問題。這些收購管理不善的問題使所收購煙葉的等級質量得不到平穩保證,甚至出現收購人情煙的現象。
2.3 對專業化分級散葉收購的認識不足
目前,煙草公司對專業化分級散葉收購的執行還只停留在散葉收購方面,尚沒有足夠重視專業化分級隊伍的建設。而且大多數基層煙站對初分預檢工作的落實還不夠到位,有時只注重形式而忽視成效。
2.4 復烤企業對二次清選的管理不到位
烤前二次清選工作本就存在清選人員多、技術要求復雜抽象、管理難到位等問題。而在實施二次清選前,復烤廠招聘的部分清選人員的分選技術較差,且大部分人員沒有受過專業技術培訓。同時,在煙葉收購和加工期間,復烤企業的煙葉庫存壓力較大,這也容易造成清選場地、清選人員、清選物料比較緊張,致使清選速度過快,質量難以保證。再者,復烤企業有關煙葉清選方面的技術力量不足、管理人員有限,這都給清選工作的順利進行提出了難題。
3 提高烤前二次清選質量的措施
3.1 嚴格把好煙葉工商交接等級質量關
一方面通過完善煙葉質量檢驗巡檢制度,加強對煙葉分級工工作情況的定期巡查;另一方面煙葉分級工還要定期將驗級情況統計匯總,并向等級質量管理人員進行匯報。上述措施的落實,保證煙葉分級工在煙葉接收過程中公正準確地檢驗判定級別,切實有效地把好煙葉等級檢驗關,確保煙葉驗收等級合格率,而且使煙葉來料不同批次之間等級質量的差異性明顯減小。
3.2 改進措施,細化完善烤前二次清選技術方案
3.2.1 改進考核和監督方式
一是將清選工人的工資考核方式由計件制改為定時定量制。
二是完善清選質量監督措施和考核制度。在每個清選小組內設置一名技術小組長,統一監督把關組內清選質量。其次設置數名清選技術大組長駐守現場,每人分管幾個清選小組并負責對這幾個小組的清選質量進行檢查、指導和培訓。再就是,對整個清選班設置一名技術總管負責對全班清選質量進行現場檢查,對大、小組長進行督導和清選眼光的平衡協調,對清選質量不合要求的小組要予以批評教育,并給予適當的經濟處罰。
3.2.2 精心制作清選實物樣品,嚴格執行清選技術要求
企業煙葉分級工與烤廠清選班技術總管保持良好溝通,根據清選技術要求制定清選樣品。制定清選樣品時,為了保證二次清選后的純度,應使所制樣品的界限分明,而且來料中存在的絕大多數煙葉都能在樣品中找到適宜歸類。同時在執行清選技術要求的過程中要力求穩定,一方面要求復烤廠方面給予一定的支持,每個等級盡量安排相同的班組進行挑選;另一方面要求清選質量管理人員統一技術眼光,減少眼光間的波動性,避免受可選率等指標的影響。
3.3 強化對二次清選工人的技能培訓
對清選工進行技術指導并加大監督管理力度,有條件時還需組織專項學習。過程中實行“分區管理、分片負責”。在工作中要不斷加強對煙葉分級檢驗人員和煙葉清選人員的思想道德、業務技能培訓,通過理論學習和實踐鍛煉提高他們的業務水平和思想素質,明確煙葉清選工作的重要性[3]。根據煙葉烤前二次清選對部位、顏色、主副組、等級之間的區分要求,特別是對C2F、C3F、C4F、B1F、B2F、X2F、CX1K、GY1等主要常見等級煙葉的質量特點和實操判別技巧,對一線清選操作工開展講解和樣品培訓,并將清選樣品放置于樣品展示臺上,以便工人隨時按照標準進行清選。針對清選工技能水平不高的情況,還需不定期的在班前對清選工及相關清選質量監督人員進行標準的宣貫與強化。
3.4 改善清選場所工作環境
向復烤企業提出適宜清選的環境要求。要保證清選場地足夠寬暢,工作區域面積要達到人均4m2以上;保證清選場地光照條件優良,既要設置窗簾或遮陽布以避免陽光直射,又要有一定的照明設備使在陰雨天氣條件下能滿足清選工作正常開展的光照度要求:光照強度不低于300±50lx,顯色指數≥80[2];保證清選場地的濕度合適,特別是在秋冬季節要注意使用加濕設備以改善煙葉狀況,減少清選造碎。
3.5 深入全面做好二次清選監督
在清選過程中清選技術總管和大小組長對各自責任區進行清選質量的巡檢。對于不符合要求的,應當加強對其進行樣品講解和培訓,對清選質量不合格的煙葉,應要求其及時返工處理。對于技術水平較低,清選能力較薄弱的清選工人應有針對性地加強對巡查力度,及時糾正清選技術眼光。此外,清選技術總管還應加強監督,糾正清選過程中因來料批次均勻性不一致,導致工人“低煙低挑、高煙高挑”的問題。另外,清選后煙葉要做到清晰標識、分類擺放,避免壓油、二次污染等問題出現,尤其應注意杜絕錯類擺放問題。
企業煙葉分級工應對整體清選質量進行巡查,按照技術方案的要求,定時定量對每個挑選臺進行抽檢,發現問題及時與清選技術總管溝通解決。
4 改進后的效果
清選工作在上述措施和方法的改進優化下,復烤前二次清選等級質量和工業可用性有了明顯提升,選后煙葉等級合格率和煙葉純度有較大提高。選后煙葉等級合格率及混部位、混等級和混青雜抽查情況見表3。
通過對2019年江西石城C3F、B2F清選后質量抽查,對比2018年,發現改進后的挑選質量有明顯提高,C3F和B2F選后煙葉的合格率分別由以前的85.6%和86.0%提高到91.6%和93.6%;C3F混上部比例由以前的6.8%降低到4.4%,混青雜比例由以前的2.4%降低到0.6%;B2F混中部葉比例由以前的4.6%降到2.2%,混青雜比例由以前的3.4%降到1.6%,改進成效顯著。
5 小結
近幾年的實踐表明,通過嚴格把好煙葉采購質量關,努力改進復烤前二次清選質量考核和監督方式,強化對清選工人的技能培訓,深入做好復烤前二次清選現場監督,加強對煙葉清選過程的質量控制等,實現了“一類雜物”為零,“二類雜物”和“三類雜物”含量不超過0.00665%[3]的打葉復烤質量要求。同時也使清選后煙葉質量得到明顯提升,等級符合度、均勻性和穩定性大幅提高,有效保證了工業使用和配方穩定,為原料保障工作奠定了堅實的基礎。
參考文獻
[1]? GB2635—1992,烤煙[S].
[2]? 程占省主編.煙葉分級與收購[M].北京:中國華僑出版社,2003.
[3]? 李廣才,甄煥菊.煙葉分級技師(試用)[M] 國家煙草專賣局職業技能鑒定指導中心,中國煙草總公司職工技術培訓中心.2004.102