化工機械設備腐蝕原因及防腐策略分析

王保存

摘 要：化工設備工作環境異常惡劣，長期受到高溫、高壓、強腐蝕化學品的侵蝕，致使化工機械在使用期間會出現不同程度的腐蝕，導致設備的外形、顏色以及工作運行效率受到影響，還會縮短設備的使用壽命，考慮到化工機械設備對企業生產的作用，化工企業必須重視設備防腐蝕防護工作，確保設備在生產過程中安全運行，還能提升設備的使用效率以及使用壽命。以下將分析化工設備腐蝕的原因，并提出防護措施。

關鍵詞：化工機械;腐蝕;防護措施

化工設備安全運行是企業可以完成生產計劃的重要保障，在市場競爭日益加劇的過程中，化工企業必須關注機械防腐工作，保證設備可以在使用期間安全生產，以下將分析化工設備腐蝕的原因，并提出化學方法防護方式、物理防護方法、提升工作人員操作水平等措施，希望對化工企業進行設備防腐蝕工作有一定的幫助。

一、化工機械設備腐蝕原因

（一）內在原因

化工機械設備內部以及外部由各種金屬構成，在設備運行期間構成的金屬材料容易在工作環境中受到電、空氣、水等物質的干擾，一旦設備金屬材料與之發生反應，便會因為設備腐蝕的問題影響到設備的使用壽命。因此在當下選擇化工機械設備時，為了確保設備可以使用更長的時間，一般會選擇晶體密度大的材質作為化工設備拼裝的原材料，金屬晶體密度大的材料比較穩定，不容易與設備所在環境的電、空氣、水等物質發生反應，所以需要盡量選擇穩定性較強的金屬材料。

機械設備內部材料由不同金屬構成，不同材質的金屬抵抗，腐蝕的能力各不相同，比如銅、鐵等金屬材料其在遇到強酸或強堿的物質后，發生腐蝕的速度難易程度深度均不相同，部分金屬遇到強酸強堿并不會被其腐蝕，還有部分材料腐蝕異常嚴重，掌握設備內部金屬材料對抗外界腐蝕物質的難易程度，并根據各項實驗數據，結合化工設備成本效益等因素進行綜合評定，選擇化工設備。

化工機械設備內部機構設計，如果不能從其所在的工作環境中進行設計，將會因為前期機構設計不合理，導致后期設備清理工作難以進行。化工機械組裝過程中，在考慮機械后期維護工作同時，還應該了解機械設備各部位的化學溶液積存情況，為了保證后期工作可以順利進行，必須在前期結構設計時進行科學的管控，同時零件表面過于粗糙容易在生產過程中受到腐蝕，這些都是設計人員需要考慮的內容，綜合參考各方面因素，才可以提升設備抵抗腐蝕的能力。

（二）外在原因

在正常情況下，化工機械會因為氣體與液體流速較快，在氣體與液體接觸到化工機械設備表面材料后，會在短時間內侵蝕大面積材料。因此，在化工機械應用期間必須要做好設備保護，采用密封的方式防止設備表面因空氣流動，加快設備材料腐蝕速度。

其次，在化工設備運行階段，需要讓員工了解設備檢修內容，并讓其堅持上報設備維護工作信息，但是當下工作人員對于設備的查驗情況完成不佳，上報時不及時，職員缺乏安全生產意識，設備防腐蝕管理工作效果不理想，在后期發現化工機械存在腐蝕問題后，由于腐蝕過于嚴重，難以通過后期維護使其正常運行。

最后，在化工機械設備應用期間，如果氣體及溶液使用方式不當，會使設備生產因氫氧化物的出現，加快設備腐蝕速度，工作人員如不能及時處理化工機械表面存留的氣體或液體，將會進一步加快設備腐蝕速度。

二、化工機械設備防腐蝕策略

（一）化學防護方法

選擇晶體密度大、穩定性好的金屬材料進行化工機械組裝，在采購材料的過程中掌握設備內部金屬材料的構成情況，同時盡量選擇金屬穩定性強的材料，在后期需要加強設備防腐工作，提升機械使用壽命，防止電化學引發的腐蝕問題。電化學腐蝕是非常常見的情況，由于化工機械工作環境異常惡劣，在高壓、高溫、腐蝕液體氣體大量存在的環境下，使設備會受到多方面因素的影響，而加快其腐蝕速度，因此在當下可以采用電化學保護的方式，通過移動金屬陽極氧化電位抑制化學反應的方式，可以降低金屬結構腐蝕程度，從而達到保護化工機械的目的。

（二）物理防護方法

物理防護方法是在化工機械外表面采用材料進行覆蓋，通過覆蓋保護層，防止外界腐蝕氣體或液體侵蝕機械的金屬材料，使用保護層覆蓋在耐腐性能差的材料表面，可以使金屬材料與腐蝕物質有效分離開來，從而達到保護機械表面的目的。另一方面，使用物理方法保護設備，應該考慮到機械設備檢修工作，在機械組裝過程中盡可能的減少死角，避免防護過程中因死角導致腐蝕液體進入其中腐蝕設備材料。除此之外，在金屬機械組裝焊接期間，還需要避免粉末、液體等物質的存在，從而可以有效的解決強酸強堿腐蝕設備的問題。

（三）提升工作人員操作水平

在設備防腐過程中，不僅可以采用物理方法、化學方法進行設備防腐保護工作，還可以通過提升工作人員的操作設備的水平，進行設備防腐。在設備防腐階段，工作人員操作機械的方式直接影響到機械的使用壽命，也決定到機械在應用期間，外表面腐蝕程度。

從以往的工作中不難發現部分員工，因為操作方式不成熟，從而在機械設備運轉期間容易使設備在構件聯合處產生裂縫，因為機械裂縫存在部位各異，部分地方不容易被工作人員察覺，隨著機械設備振動導致裂縫增大，容易藏匿腐蝕性液體、受到腐蝕性氣體的侵襲，從而加快設備腐蝕速度。因此，在當下需要提升作業人員行為，使工作人員可以通過操作水平的提升，防止設備出現裂痕，從而便能有效的解決強酸強堿流入設備孔隙，致使設備腐蝕問題。

結語

化工設備是化工生產的重要工具，化工生產效率能否在規定時間內達標取決于設備是否可以按照計劃運行，因此化工設備安全運行變異異常關鍵，這是保障企業自身效益的有效方式。化工企業應該在生產期間做好前期防護工作，同時還應該對工作人員進行技能宣導，使其了解正確操作設備的方式，科學應用設備并進行后期養護工作，防止設備腐蝕的情況發生，保障企業按照計劃完成生產任務。

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