謝復洲
【摘要】隨著人們生活水平的不斷提高,帶動了社會經濟的快速發展,各種高樓大廈拔地而起。如今在各種建筑的建設中,商品混凝土是必不可少的建筑材料。而近年來,隨著建筑施工環境等要求不斷提高,商品混凝土在建筑工業中的應用越來越廣泛,隨之而來它也出現了一些問題,引起了建筑業和人們廣泛關注。本文對商品混凝土現澆板裂縫的成因進行分析,并提出一些有效的處理措施。
【關鍵詞】商品混凝土;現澆板;裂縫;原因;預防
商品混凝土被成為人工石,它在建筑上的使用有很多的優點,如可塑性好、抗壓強度大等,所以商品混凝土的應用越來越廣泛。但是,由于混凝土的抗拉強度小,在現澆板的施工時極易出現裂縫,并且這個問題給我們的建筑施工帶來了不小的麻煩,已經成為現在建筑界人們熱烈關注的焦點問題。現澆板裂縫的產生也會給我們使用帶來很大麻煩,如樓房滲水,保溫和隔音效果差等,所以怎么減少現澆板的裂縫成為現在建筑界技術人員研究的重要課題。
1、商品混凝土現澆板裂縫成因
1.1混凝土原材料質量方面
(1)水泥凝結或膨脹不正常,如水泥安定性不穩定,水泥中含有生石灰或氧化鎂,這些成分在和水化合后產生體積膨脹,從而產生裂縫。(2)如果骨料中含泥量過多,隨著混凝土的干燥,則會產生不規則的網狀裂縫。(3)蛋白石、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反應,生成有膨脹能力的堿—硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞,從而產生裂縫。(4)水灰比、塌落度過大,混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感,基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此,水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差,將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大,抗拉強度低,容易因塑性收縮而產生裂縫,泵送混凝土為了滿足泵送條件:坍落度大,流動性好,易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象,此時,混凝土脫水干縮時,就會產生表面裂縫。
1.2設計原因
商品混凝土結構的設計型式、配筋方式均會影響混凝土的抗裂能力,混凝土結構的設計需要考慮多種因素,包括強度、濕度、溫差、收縮性,而任何一種因素的考慮不足都會導致在施工過程中出現各種問題。現在的很多設計過程中過于強調強度,而忽略了將其他幾個因素進行綜合參考,使混凝土的配筋量達不到要求,特別是混凝土結構的開口部位和突出部位容易開裂,因此造成了很多建筑房屋四周陽角處容易出現現澆板裂縫。在設計中,應力方面控制不足也會導致裂縫的產生,比如:斷面突變處由于發生應力集中會造成構件裂縫;構件的施加預應力不足會使構件由于應力過大或者偏心造成裂縫。在混凝土結構設計時還應該充分考慮到建筑物的形態,否則往往會造成收縮裂縫。
1.3施工方法的因素
(1)過度振搗。在施工過程中,對人模混凝土的振搗時間不能太長,否則,容易導致混凝土離析,沙子和石子沉底,這樣,底部的混凝土將會失去水泥漿而導致毛孔縮小,抗拉強度減小,導致現澆板裂縫的出現。
(2)振搗方法不對。施工現澆板時的地泵為管式鏈接,在泵送澆筑混凝土過程中,施工人員的素質不高,為了省事在需要拆管時不差管,而是用振搗棒往前驅趕混凝土,不采用布料器或人工攤鋪。這就會使放料口的石子和沙子較多,其它地方水泥漿較多。而只有水泥漿的地方混凝土的收縮性會很大,導致了裂縫的出現。
(3)隨意對商品混凝土進行加水混凝土攪拌車在現場等候時間過長或攪拌站原因導致混凝土塌落度太小時,有些施工人員會背著監理等向混凝土中加水,以增加其流動性。這樣不僅會使導致混凝土強度的減小,也會使混凝土的弱化層在其表面出現,使混凝土出現收縮力,從而在澆筑后使現澆板形成裂縫。
(4)混凝土養護不到位。混凝土澆筑完成后的養護是一個非常重要的環節對其養護的不到位時,混凝土中熱量不能及時散發出去,不但使現澆板強度不達標,也會有很大可能導致其裂縫的出現。
(5)另外,還有很多原因導致了現澆板產生裂縫,如現澆板的支撐模板拆除過早,或拆除順序錯誤,設計本身存在問題等。所以我們要加強這些方面的管理和控制,提高現澆板質量,防止其出現裂縫。
2、混凝土現澆板裂縫的處理措施
2.1混凝土原材料質量
(1)盡可能不使用民辦小廠生產的水泥,如必須使用,應認真對水泥標號及安定性進行試驗。(2)采取嚴把原材料進貨關、認真地對進場砂石骨料進行檢驗,嚴格控制砂的粒徑及含泥量。并做好各項試驗,發現不合格材料進場必須立即停止使用并清除出場。(3)嚴格控制混凝土施工配合比。根據混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比,嚴格控制水和水泥用量,選擇級配良好的石子,減小空隙率和砂率以減少收縮量,提高混凝土抗裂強度。近十幾年來,為實現文明施工,提高設備利用率,節約能源,商品混凝土的使用率逐年提高。但受劇烈的市場競爭,導致各商品混凝土廠商以采用大粉煤灰摻量,低價位、低性能的混凝土外摻劑,以及細度模數低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段,導致商品混凝土質量顯著下降。承包商在訂購商品混凝土時,應根據工程的不同部位和性質提出對混凝土品質的明確要求,不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了混凝土的品質,導致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時現場應逐車進行商品混凝土的坍落度檢查,以保證混凝土熟料的半成品質量。
2.2設計預控
首先,在混凝土設計時:①要采取措施防止不均勻沉降而產生結構裂縫。②要在窗角、拐角等易發生裂縫的薄弱部位增加構造鋼筋。③要適當提高樓板、墻板的配筋率,在配筋率不變的情況下應采取細而密的配筋方法。④樓板的混凝土的強度等級以不超過C30為宜,因為高等級的水泥混凝土脆性比較大,更容易造成裂縫。⑤方面的原因應該著重考慮,避免因為結構斷面突變造成的應力集中。⑥對易因為溫度變化而產生裂縫大型建筑結構,要按照國家規定設置合理的伸縮縫,恰當的伸縮縫設置可以防止溫度裂縫的產生。
2.3關于施工方法的要求
在各種關于商品混凝土現澆板裂縫產生的原因中,施工方法不當是最主要原因,也是最容易忽略的原因,所以我們要加強對施工質量的控制,嚴格遵守施工步驟和施工方法,提高混凝土澆筑和成型質量,防止裂縫的產生。我們施工方應該做到以下幾點:在施工澆筑時,布料的安排嚴格遵循施工工藝采用布料器來一步一步完成;在對混凝土進行振搗時,嚴格控制其先后順序和振搗時間;禁止隨意對混凝土加水,在塌落度太小時應遵循監理和專家意見,實在不行必須將混凝土退回,重新發貨;在混凝土養護時間內,應嚴格按照規范進行養護,養護時間和每天養護次數不能減少;混凝土養護完成達到預期強度進行拆模時,應嚴格遵循拆模的先后順序,逐層分位置進行。
結語:
根據預拌混凝土的坍落度大、粉煤灰摻量較多和施工現場溫度高的特點,采用圓盤抹灰快速旋轉磨壓混凝土面的方法,能有效地預防和抑制混凝土裂縫。因為磨光機的快速旋轉,使混凝土的粗細骨料產生向心擠壓凝聚力,促進骨料擠壓密實,增強水泥膠體握裹力,使混凝土表面懸浮的粉煤灰和底層砂將得到充分攪拌和擠壓密實,從而提高混凝土強度,大大提高混凝土的抗裂性能、耐磨性能、表面強度和耐久性能。
參考文獻:
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