PLC技術在電氣工程及其自動化中控制中的運用分析

劉彥聰

摘要：隨著近年來我國時代經濟的不斷發展與進步，信息技術水平也得到了顯著的提高，PLC技術微我國電氣工程的自動化這方面建立了良好的發展基礎，利用該技術對電氣工程中正在運行的工作部分實行自動化控制，在節省人力的同時還能夠在很大程度上提高電氣工程的工作效率，另外還能夠提升電氣工程企業的管理水平與質量。

關鍵詞：電氣工程自動化控制;PLC技術;應用分析

引言

隨著時代的發展和社會的進步，人們對于生活質量的要求也越來越高，希望工作和生活能夠越來越方便快捷。電氣工程自動化控制的發展進步使很多以往需要人們自己進行操作控制的工作可以通過電氣工程進行控制，提高了人們工作的效率，降低了失誤的發生幾率。PLC技術的廣泛應用成為了推動電氣工程自動化控制的契機，很多學者經過研究發現，將PLC技術運用到電氣工程自動化控制中，能夠明顯的提升控制的效果，促進工作效率的提升。因此，我們要對在電氣工程自動化控制中如何應用PLC技術進行研究分析，促進電氣工程自動化控制的發展，提高人們的工作效率，為生活提供便利。

1PLC技術分析

PLC是一種可編程邏輯控制器，其內部存儲執行順序控制、邏輯運算、定時、計數等操作指令，通過模擬量或者數字量的輸入輸出來實現相應的控制功能，在汽車工業、食品工業、鋼鐵行業等應用廣泛。另外，PLC程序編寫趨于簡單，可以與計算機聯合實現遠程控制，極大提高系統管理者及技術人員對系統的操控能力。而傳統繼電器控制比較復雜、噪聲大、故障率較高，很難保障系統長時間穩定運行。應用了PLC技術之后，體積小、結構簡單、運行速度快、抗干擾能力強，還能夠提升設備的工作效率。

2在電氣工程自動化控制中應用PLC技術的優勢

現代的PLC技術不僅應用了信息技術，而且還融合了大數據技術的優點，對于系統控制和計算、運算能力都有了不小的增強，同時為PLC技術運用了抗干擾系統，使其能夠在多種條件、多種環境下都能夠進行有效的運行和控制，拓寬了應用范圍和作用效果，發展后的PLC技術變得更加精簡，系統內部的集成化程度更高，需要進行的外部連接更少，在電氣工程自動化控制中，能夠有效地縮短系統運行周期，提高工作效率，對操作和控制的難度進行降低，同時使維護保養人的工作更加方便快捷，使PLC技術和電氣工程自動化控制更安全可靠。

3PLC技術在電氣工程及其自動化控制中的應用

3.1PLC技術在電氣工程系統中順序控制方面的應用

PLC技術在應用的過程中首先要根據電氣工程系統的需求以及要求進行具有針對性的調試，進行不斷的調試，在此之后才能夠進行一系列的工作。假如在電氣工程系統運行的過程中出現電流異常，都要在系統以及設備的終端發出警報，除此之外，為了能夠保證電氣工程系統的運行質量，維修人員在發現報警信號之后，一定要進行及時的障礙維修，根據不同階段的數據進行優化;其次在電氣工程系統的運行過程中，如果某一個環節出現了障礙，應用PLC技術能夠使障礙環節停止運轉，使該環節單獨的隔離起來，并且選擇另外合適的工作電路來保證電氣系統的工作質量與效率;再次，PLC技術會對電氣工程系統運行過程中的故障情況進行記錄并儲存相應的數據，當在運行過程中出現同一種問題時可以對以往的數據進行參考學習，這種方式在很大程度上提升了電氣系統維修工作人員的工作效率。

3.2開關量控制

傳統電氣工程自動化設備內部線路很復雜，需要專業技術人員長時間進行維護，并且維護難度較大，同時還會影響設備運行效率和正常生產工作。PLC系統通過開關量控制可以實現對系統內部的實時監測，一定程度上減輕了線路檢測維修人員的工作壓力，也提升了系統整體運行穩定性。如某鋼鐵廠連退生產線過熱水系統是供應給清洗段使用的。原先水泵的補水動作是由繼電器來實現的。原來壓力控制不穩定，波動比較大，造成繼電器頻繁動作，導致繼電器經常損壞。對原系統進行改造，把原先的由繼電器控制改成由西門子200系列PLC控制，新系統在程序里設置了延時，避免壓力波動造成的繼電器動作頻繁，從而提高過熱水系統運行的穩定性。

3.3閉環控制

PLC閉環控制在工業應用上使用很廣泛，如連退線退火爐和焦化廠焦爐的溫度控制系統，就應用到PLC閉環控制，通過調節煤氣閥的開度來使溫度滿足生產工藝需求。

3.4機床電氣控制

采用PLC技術能夠轉變傳統加工機床為現代電氣一體化機床，讓其間距液壓控制以及機械控制的作用，進而能夠更加靈活的控制系統，讓操作人員更易掌握。在機床電氣控制中運用該項技術，可以利用系統中的故障報警功能來動態監測機床主體設備，并且又能建設起一個數字化電控系統，大大提升自動控制能力，并且還方便管理與維護工作的開展。

3.5PLC技術在數控和反饋方面的應用

保證機械工作效率、企業產品質量，以及電氣工程自動化控制水平方面主要就是對機械的監控，在常規的人為控制機械運行中，人們是一個人活著多個人操控一臺機械，對于機械的故障與問題能夠及時發現和檢查。使用傳統的電氣工程自動化控制后，雖然減少了企業人員的支出，一定程度上提高了機械的運行效率，但對于問題的發現排查卻加大了不少難度，在電氣工程自動化控制出現問題時，需要逐一進行檢查、維修，如果出現問題的機械短時間內無法修復或者損壞，就需要進行拆卸和替換，而如果是斷電方面出現問題，也需要人為進行關閉機械運行，對人們的生命安全造成威脅，降低了工作的效率;運用PLC技術對電氣工程進行監控，則能夠很好地解決這些問題，反饋技術能夠實時的向操作者展示機械運行的狀態，方便操作者進行管理控制，對運行中產生的問題也能夠及時的反應，加快工作人員的檢修速度和工作效率，PLC數控技術的應用則能夠準確的判斷出機械出現故障的原因，對于某些故障可以主動修復或者由操作者進行指令修復解決，其他的故障則能夠為檢修人員提供具體的問題所在，免除了對故障機械進行全面排查的麻煩，有利于相關人員判斷最佳解決方案，提高人員和機械的工作效率，促進企業的經濟利益提高和電氣工程自動化控制技術的發展進步。

結語

總而言之，隨著我國信息技術水平的不斷提高，PLC技術已經不單單只應用于電氣工程，其應用范圍在不斷的擴大。應用該技術在電氣工程的自動化控制過程中，在提升整體工作效率以及質量的同時還能夠作為工作人員的預警輔助，幫助工作人員找出電氣工程中的故障位置，使電氣工程的自動化控制工作更加的科學、高效與便捷。

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