橋式起重機事故風險分析與安全防控

郭浩

摘要：在現代生產和生活中，起重機設備發揮著十分重要的作用，特別是橋式起重機，在物料吊運的過程中，更是扮演著主要的角色。橋式起重機械的結構往往十分復雜，在操作時需要不同方向同時進行運動，這就對操作人員的操作行為提出了嚴格的要求，加之起重機吊運的物料在大小、形態和重量方面各不相同，如果操作不當，就會發生起重機傷害事故。為了保證起重機械的正常運行，避免傷害事故的發生，相關單位必須重視起重機械的檢查維修，了解常見的機械故障，并掌握維修保養的方法，以保證其良好的運行，避免事故風險的發生。

關鍵詞：橋式起重機;事故;風險因素;安全管理

引言

橋式起重機在我國的工廠、碼頭、工程建設等領域具有非常廣泛的應用，為生產制造、貨物運輸等提供了極大的便利，顯著提高了工作的效率。但同時，橋式起重機在使用過程中也有著較大的安全隱患。橋式起重機在安裝步驟不規范、操作手法不合理的情況下極易發生安全事故，不僅會造成橋式起重機主梁變形、斷裂，行走機構損壞等，甚至會造成主梁斷裂、貨物高空墜落等問題，危害工作人員的生命、財產安全。為此，必須要加強橋式起重機安全管理措施，保障橋式起重機的安全運行。

1、常見的橋式起重機械事故及原因分析

1.1起重傷害事故原因

（一）重物墜落

起重機械在運行過程中，重物普遍處于高空狀態。而重物由高空墜落，極易導致地面作業人員出現傷亡情況。這一類事故，在所有起重事故中較為常見，但對作業人員的危害性極大，事故的致殘、致死率極高。而導致事故發生的原因主要為：（1）作業人員缺乏安全意識，違規進行操作。使用前未對起重機械進行全方位的檢查及維修，并未能做出充足的保護措施。并對重物的實際重量未進行明確，錯誤評估并進行盲目操作，導致起重機械超載運行。（2）起重機械運行過程中，起重方式不合理，重物重心不平穩，對重物的固定措施不牢靠。最終導致重物由高空墜落。（3）起重機械上升極限位置未安裝限制器或限制器失靈，導致起重機械損壞或重物失去平衡，最終造成重物墜落后果。（4）吊鉤缺少護鉤裝置;護鉤保護裝置機能失效;吊鉤鉤口變形引起開口過大，導致重物脫鉤墜落。

（二）重物失落

起重機械使用過程中引發失落事故的原因主要包括以下兩方面。其一，斷繩所致，操作起重機械吊裝時，存在吊裝繩斷裂情況，由此引發重物失落事故，出現斷繩的原因大多情況下為重物重量過大，吊裝作業超出最大承重范圍，很容易發生起升繩拉斷問題;其二，脫繩所致，在對重物使用起重機械操作吊載過程中，一旦繩索上的重物脫落下來，不僅會造成嚴重的設備損失，嚴重情況甚至會引發人員傷亡安全事故，引起脫繩原因通常是沒有結合重物實際情況選擇適宜的繩索固定方式方法導致，重物在并未綁牢狀態下，加之吊載環節重心調整存在問題，進一步加大了起重機傷害因素。

（三）擠碰打擊

橋式起重機軌道的兩側沒有足夠的安全通道或與周邊建筑之間沒有足夠的安全距離，在使用時如存在人員站位錯誤或涉及交叉作業，會對人員造成擠碰打擊傷害;人員如操作不當使重物速度變化過快，產生較大慣性、制動器失靈引起的溜車或重物擺放不穩發生傾倒，也會造成人員擠碰打擊事故

1.2高處墜落事故原因

在橋式起重機進行安裝、檢修、保養時，人員往往會在離地面大于2米的高度進行相關作業，如檢維修人員的高空升降車或吊籠里墜落以及沒有采取必要的安全措施，如未按要求系安全帶、掛安全繩等，檢維修人員會有高處墜落的危險。

1.3觸電事故原因

橋式起重機作業大部分處在有電的作業環境，主要的觸電原因有三種情況。其一，橋式起重機采用裸露導電滑線供電時，未設置導線滑線防護板;其二，人員操作失誤，致使橋式起重機觸電帶電，導致作業人員觸電;其三，電氣設施漏電，主要原因為電氣設施檢維修不及時，發生漏電。

2、起重機械事故頻發的風險因素分析

2.1設備自身因素

起重機械設備結構復雜，裝置較多、操作煩瑣，為了保證起重機械的良好運行，設備自身的出廠質量以及后期使用中的定期維修、保養是必要的，也是必需的。然而，就目前來說，為了提高起重機械生產中的利潤率，很多起重機制造企業不重視及時更新技術，使用劣質材料或者安全保險設施配置不足，嚴重影響了設備的安全性和可靠性;而且，很多起重機租賃方或者購買方往往以價格作為行動的第一指南，這就為低質設備創造了廣闊市場，也給起重機械使用帶來了很多的風險。

2.2人員方面的原因

起重機械設備在應用中出現重大事故，首先和相關人員存在密切聯系，人員不僅僅是重大事故問題的受害者，同樣也往往是誘發者，因為人員的不當行為很容易直接產生重大事故。首先，從起重機械操作人員層面來看，起重機械屬于特種設備，應參加專業培訓教育并持證上崗。因為不具備相匹配的綜合素質和能力，在起重機械設備操作中崗位勝任力不強，如此也就必然容易在后續實踐操作中出現較為嚴重的失誤，給周邊工作人員帶來較大的安全威脅;當然，因為起重機械操作人員的安全意識不強，在操作中存在麻痹大意現象，致使違章操作、違章指揮或違規出現在橋式起重機作業危險區域，同樣也極容易導致一些不安全行為出現，重大安全事故隨之出現。

2.3管理因素

操作人員在使用橋式起重機進行貨物吊裝時，為了減少吊裝的次數，往往將較多的貨物一次性完成吊裝，使得起重機磨損速度加快，降低使用壽命;同時在日常檢測和維護方面，沒有制定完善的檢測維護制度，不能及時發現起重機的安全問題，維修時登高作業審批不健全或未落實。

2.4環境因素

橋式起重機的作業環境也是十分重要的，在室外露天作業時，當風力大于6級時，應停止作業。在室內作業時，如地面濕滑未及時清理，容易造成作業人員發生意外。

3、起重機械事故的安全管理策略

3.1強化設備檢查力度

在一系列的作業過程中，起重機械設備是根本。強化對起重機械設備的檢查，保證起重機械設備使用安全性。起重機械設備按照特種設備相關要求，進行注冊、登記。對所有不合格產品嚴格控制，杜絕其流入市場使用。對所有檢驗合格的起重機械設備，加大巡查力度，嚴抓檢驗質量，消除設備隱患。保證每臺設備都能正常運行。同時嚴格檢測所有進行安裝、維修起重機械的公司資質，保障每一個環節的安全。

3.2安全監管部門加強監管力度

安全監管部門需要加大對起重機的安全監管力度。對起重機的設計研發、生產制造、設備安裝、設備使用、維護檢測等各個環節的不規范行為進行監管。加強對起重機生產廠家、安裝廠家的資質審查，杜絕無證上崗的現象發生，進一步提升起重機生產廠家的資質要求，防止手續不全的廠家進入起重機生產領域。完善起重機使用廠家的設備備案工作，按照區域劃分原則將起重機的分布情況制作成圖表，為后續的起重機安全管理工作提供數據支持。橋式起重機方面，為杜絕安全事故的發生，首先需要對設備生產廠家進行嚴格管控，保證設計、制造的產品符合國家標準，為起重機的安全、穩定運行奠定基礎。

3.3加強安全管理，增強內控效果

起重機械的安全管理，要從各個環節入手，結合常見安全事故原因分析，對作業前的崗位人員培訓、起重機械安全技術宣傳、作業技術要求、作業流程規范、作業人員明確分工、安全隱患防范等各個方面，著力構建全方位、無死角的安全管理體系。定期進行起重機械的專項應急演練，做好演練評估。同時，為進一步增強安全管理內控效果，落實責任制度，對相關單位的起重機械安全生產責任進行科學劃分，使各參與主體能夠嚴格按照規范標準，采取相應的安全管理措施，保證安全責任執行到位，為各部門搭建安全管理聯動機制，使其可以在默契配合、互幫互助下全面提升起重機械的安全使用效果。

3.4完善橋式起重機的操作章程

橋式起重機使用廠家必須要制定完善的設備操作章程，創建特種設備安全使用規范檔案庫。檔案庫中應當包含有關于起重機安全使用的技術資料，首先是要有橋式起重機設計資料、檢驗合格證、設備安裝說明、設備維修保養資料、監管部門開具的設備安檢證書等;其次是橋式起重機定期檢測記錄文件;再次是橋式起重機和輔助裝置的維修保養記錄資料;最后是橋式起重機的歷史故障與解決方案資料。

3.5設置橋式起重機導電滑觸線防護裝置

對于橋式起重機鋼絲繩或所吊物品（或吊具）搖擺與導電滑觸線有意外碰觸可能時，為了防止導電滑觸線變形或引起觸電危險，無論采用哪一類導電滑觸線都應該安裝導電滑觸線防護裝置。這里需要強調的是：安全滑觸線被碰觸時雖然沒有觸電危險，但變形還是有可能的，所以只要有被碰觸的可能也應安裝防護裝置。對于多層布置橋式起重機，下層起重機要求采用電纜或安全滑觸線，主要是因為無法設置防止上層起重機所吊物品（或吊具）或鋼絲繩搖擺碰觸下層起重機導電滑觸線的防護裝置。這樣要求可以避免觸電危險，但下層起重機導電滑觸線依然有被碰觸變形的可能，所以應采取設置上層起重機小車行程限位或監護使用等措施減少碰觸。對于與周圍設備安全距離不足容易引起觸電的剛性滑觸線或型鋼滑觸線必須安裝導電滑線防護裝置;橋式起重機司機室位于大車滑觸線一側，在有觸電危險的區段，通向起重機的梯子和走臺與滑觸線間應設置防護板進行隔離。

對于所吊物品（或吊具）或鋼絲繩搖擺與滑觸線既沒有意外碰觸可能，也沒有觸電危險的，如一些安全滑觸線位于葫蘆卷筒上方的電動單梁起重機，可以不需要安裝導電滑觸線防護裝置。

3.6避免橋門式起重機啃軌

在起重機的啃軌問題中，是困擾著很多工作人員的巨大問題，并且影響問題出現的關鍵因素有很多。除卻這些問題，啃軌也有很多原因是因為橋架的結構發生了一系列的變化，或者在使用的過程中出現了一些結構方面的變形，進而出現了啃軌的問題。造成啃軌的原因有很多，因此，要想從根本上解決問題或者從根本上找出問題的所在，就需要先進一步的分析車輪以及軌道的材質。其作為一個關鍵問題，是起重機在重型工業的使用中面臨的關鍵問題，因此需要在實際的工作中仍需要去不斷總結產生的原因，進而分析解決對策和預防措施，一臺設備可以在出現故障或問題時及時檢查出發生問題的主要因素，并且找出原因，就可以找出解決的方法做出進一步的完善。起重機也是如此，在起重機的設計以及制造方面如果遵循始終圍繞車輪展開工作，為了車輪的最終裝配精度去考慮并且試圖解決其所存在的問題，那就會很大程度上的解決起重機啃軌問題的發生。在起重機的投入使用過程中需要選擇一個合適的修理方式以及合適的保養方式，進而提高設備的使用壽命，也會很大程度上的避免起重機在使用的過程中出現故障，間接的增加設備的經濟效益。

結束語

在進行橋式起重機機械操作的過程中，安全高于一切，無論是從技術施工，還是施工管理上，都要落實起重機機械的安全管理制度。并不斷提升相關人員的安全意識，實現生產過程中人與設備的和諧相處。采用安全生產責任制，安全培訓制度，對起重機這種特種設備進行科學規范的管理，從而最大限度地降低起重機在操作中帶來的安全隱患。

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