化工設備故障分析及預防維修措施探討

牛清亮

摘要：在實際化工生產過程中，設備故障不可避免。為了有效應對化工設備的故障，提升設備運行質量，應深入了解化工設備的故障特點，采取針對性的措施對其進行預防和處理。只有提升對化工設備的維護及保養的力度，加強對化工設備的分析，才能從根本上提升化工企業運行的高效性和穩定性。

關鍵詞：化工設備故障;維修措施;分析

引言

化工生產屬于高危行業，設備儀器的管理直接影響到生產安全。但由于化工企業生產設備繁多，為提高管理質量與安全，需依據現代管理思想，對管理理念與模式進行創新，構建現代化設備管理機制，進而提高化工企業整體生產運營的安全性與穩定性。

1化工設備管理的重大意義

作為目前經濟快速發展的市場中一個必不可少的項目，企業的對設備的管理工作直接制約著一個企業在生產環節中的效果。隨著當前化工生產有著規模較大、設備多且復雜，基層工人綜合素質不高和更多的依靠設備工作等特質，在化工管理中的化工設備管理面臨著更大的挑戰。尤其是在化工設備在進行購買、使用和保養等每個環節，都急需一套完善的、科學的管理系統，進而提升化工設備的綜合利用率，將企業的經營利潤達到極大值。但是，因為當前我國化工企業很大程度上還是依賴人工生產，化工設備的管理情況還是不夠理想，很多的問題都需要盡快解決。

2化工設備機械維護及管理中存在的問題

2.1化工設備日常維護中存在的問題

通過對化工機械設備管理狀況的分析，設備維護及保養是十分重要的內容，但是，在日常的化工設備維護及管理中經常出現化工產品泄漏的問題。例如，當機械設備處于逆風液飽和狀態時，設備的膜承受壓力會逐漸增大，嚴重的會影響設備的黏合度及穩定性，為化工設備的管理帶來影響。而且，在一些實驗測量流體中，當遇到測量儀表不穩定的問題，檢測的結果會出現數值偏大或過小的情況，降低測量儀的精確度。

2.2化工機械設備管理中存在的問題

在化工機械設備管理中，其作為化工產品生產中較為重要的組成部分，通過科學化機械設備管理工作的落實，可以保證各項工作的穩步進行，增強化工產品生產的有效性。但是，在具體的化工設備管理中存在著一些問題，相關的化工部門為了滿足自身的經濟需求，存在著潤滑管理工作不到位的問題，導致各項工作流于形式，無法增強化工機械設備的管理效率，影響化工設備的高效使用。而且，一些化工企業會選擇價格較低的機械設備潤滑油，這種材料無法達到化工機械設備的使用效果，影響設備的高效運用。

2.3辦法老舊，實際操作性不夠

對企業來說，設備管理已經成為其最重要也最艱難完成的一項工作，過去老舊的設備管理辦法雖然在某種程度上起著作用，也為設備管理和使用付出了相應的努力，但受目前經濟狀況的快速發展，老舊的管理辦法已經不能跟上新的步伐，不能達到新的要求?；て髽I的設備管理工作，一般都是很繁雜的，尤其是在大數據和信息化技術上，過去的人工方式不但會增大物質材料上的成本投入和人力資源的浪費，也不能達到科學有效管理的目標，管理辦法相對落后很大程度上制約了化工企業的管理效率。

2.4制作質量欠缺

化工設備的制作需要經過毛坯準備、切削加工以及熱處理等加工步驟，每一個制作環節的質量都會對整個化工設備的質量產生明顯且直接的影響。目前化工設備的生產過程還處于不完善的狀態，存在一定的制作缺陷，使得化工設備在實際投入生產時會表現出一些故障。

3提升化工設備管理效果的方法

3.1選擇正確的裝備

由于化工企業的操作程序較多，每個工序都需要不同的設備，所以選擇合適的設備是避免故障的有效措施。第一，在購買機械化工設備時，企業應該優先考慮市場上比較成熟的廠家，收集一些買家的反饋，考慮易損件的使用效率。在選擇設備時，可以關注設備的細節質量，如細部零件的耐磨性、制造零件的質量等，并根據機械設備的需要選擇合適的機械設備;第二，我們可以選擇一些更成熟的技術設備，而不是剛剛開發出來的新產品，這樣可以防止新產品在短時間內投入市場而不能解決一些問題。只有嚴格按照設備的不同需求，選擇合適的機械設備，并保證設備的質量是優良的，才能有效地避免設備因選擇不當或質量不合格所造成的故障問題。因此，化工企業應注意設備的購置，選擇合適的機械設備，才能有效地避免設備故障。

3.2加強對化工設備的維護保養強度

在化工設備使用的過程中，無論是溫度、壓力或者位移等狀況，都會直接影響化工設備的整體性能，嚴重時可能引發化工事故，影響正常的化工生產。定位器是化工設備中比較常見的一種零部件，它主要主要是依靠遠程信號的控制來執行相關的指令對化工設備的閥體進行控制。這一零部件比較常見的故障類型為信號故障，如果出現了信號故障，則需要對輸入以及輸出過程中的參數重新輸入即可。在日常運行的過程中，受到負荷大、腐蝕性等因素的影響，化工設備儀表的功能性以及精度會下降。為了能夠充分發揮出化工生產設備的性能，延長化工設備的壽命，需要定期對化工設備進行科學、合理的檢修，只有這樣化工設備才能為企業創造出更大的經濟價值。

3.3運用現代化技術完成設備維修工作

化工企業要建立一套現代化的設備管理體系，針對設備的相關資料每天都開展細致的登記工作，歸納總結，找出以前發生過的問題和可能出現問題的原因，給予相應的措施處理，實施更為科學的維修和保養措施。除此之外，還要指派專業維修人員定期針對某一個問題檢測設備，一旦有損壞的零件需要及時進行更換，如有使用壽命已到的設備，就要立刻更換，安裝新的設備，如有設備的軸承等部分發生很嚴重的損害或者被其他物質所附著，就要及時進行清理工作。并且，要結合預制管理維修的先進技術，查看以往工作人員的信息登記數據，研究設備自身的運作情況，評估出設備有沒有零件損壞的情況，此時，就需要提前運用潤滑劑、調整運作數據來減少發生故障的可能性，縮短維修人員數量的同時提升化工企業的整體工作能力。

3.4提高化工設備維護人員的專業素養

伴隨化工產業的運行及發展，在化工設備維護及管理中，化工人員專業能力的提升是十分重要的，因此，對于專業的化工維護人員應該不斷提高自身的綜合素養，一般情況下應該做到：第一，對于專業的設備維護人員，應該根據化工設備的運行特點，嚴格按照設備的保養工作進行部件的擦拭及清理，避免設備運行中安全隱患的出現。第三，當設備檢修人員在設備維護及管理中發現故障，需要及時與上級部門聯系，提高機械化工設備維護及管理的質量。第三，化工企業應該根據設備維護人員的特點落實培訓工作，有效強化專業設備維護人員的安全操作知識以及基礎理論知識，以保證化工設備維護工作的穩步進行。

結束語

隨著化工行業的發展，行業內的競爭逐漸激烈。化工設備是化工生產過程中的必要組成部分，其運行質量在一定程度上決定著化工企業的綜合實力，也會影響整個化工企業的生產效率和所創造的經濟價值。在長期的運行過程中，化工設備出現故障是不可避免的，因此需要了解其常見的故障類型，并采取針對性的措施提升設備運行的穩定性，為化工安全、高效生產奠定堅實的基礎。

參考文獻：

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