化工設備維護與檢修工作的優化及創新研究

彭小兵

摘要：本文圍繞化工設備維護和檢修的議題進行了探討，分析了化工設備維護檢查的關鍵點，并對化工設備維護檢修中的常見問題以及處理建議進行了論述，供相關人士參考。

關鍵詞：設備維護、設備檢修、原因、故障處理

1引言

近年來，我國化工行業發展迅速，化工企業規模日益增大，工藝設備的安全維護工作成為企業日常管理的重要內容。對于化工企業而言，化工雙色板維護和檢修工作直接影響著企業生產安全和成本效益，為此針對化工設備維護檢修的問題進行分析研究是十分必要的。

2化工設備維護檢修的意義

化工企業的生產工藝系統由多種設備組成。化工設備運行工況是否良好是決定化工生產工藝系統穩定運轉的關鍵因素之一。化工企業的生產設備運行環境多處于高溫高壓或腐蝕性介質環境下，因此設備運行的風險隱患較大。加強化工設備維護檢修工作能夠切實保障化工生產安全穩定高效運行，為企業順利完成生產任務奠定可靠的基礎保障。另一方面，化工行業不斷發展，企業的生產工藝也需要不斷升級換代，如今越來越多的化工設備趨于自動化智能化，給化工企業設備維護檢修工作增加了難度。通過化工設備維護檢修工作的研究和實踐，保證設備運行安全有序，改善生產工藝條件，避免安全事故發生，降低設備能耗，提高化工企業的實際生產效益。

3化工設備維護檢修關鍵點及故障分析處理

設備維護檢修應注重從安全防控方面入手，主要圍繞設備防腐以及設備潤滑展開。通過對設備部件運行接觸環境監測，對可能造成設備腐蝕的因素進行控制，采取改善設備材質或增加涂層或增加防護層的方式來避免環境因素對設備造成的腐蝕。設備運行過程中因磨損導致的設備故障及設備性能降低是另一類常見問題，根據設備運行的情況對設備部件接觸部位進行檢查，及時做好潤滑，減少故障發生。

變壓器是化工生產系統重要電氣設備之一，在日常運行中出現故障率較高。常見的故障類型包括以下幾種：瓦斯保護問題、繞組線圈問題、鐵芯問題、變壓器油質問題、密封性問題等。瓦斯保護問題的成因主要是二次回路異常所引發的。繞組線圈問題的成因主要是在套管安裝過程中引線發生扭曲，另外一個可能的原因是線圈導線連接部位焊接質量不過關，留下縫隙導致導線接縫處存在接觸不良的問題。鐵芯的問題成因主要是中心螺桿異常，如長期運行造成性能下降，繼而引發鐵芯內部出現環流，引發鐵芯失效故障;還可能是由于鐵芯片之間存在短路或斷路，鐵芯片接地部位接觸不良或者存在多點接地，一旦出現鐵芯片多點接地，會引發鐵芯溫度升高，造成鐵芯過熱現象，長時間高溫環境運行會加速鐵芯片外部絕緣層的老化以及絕緣墊塊的快速碳化，造成鐵芯柱中心螺桿絕緣性急劇下降，引發故障。變壓器油質變壞的信號是油色發暗，可能是高溫環境下變壓器油質發生了熱氧化反應或分解反應，油質劣化;還可能是變壓器油的穩定性不達標，質量本身有問題。密封不良可能是變電器零部件連接位置存在螺栓或法蘭不平，還可能是因連接處焊接質量較差，最終導致這些部位出現漏油或漏氣的問題。

針對上述變壓器故障的表現類型，技術人員可采取適當的檢查和解決辦法來消除。對瓦斯保護問題，技術人員可以首先對變壓器的電源運行情況進行檢查，先切斷變壓器的電源，在原來變壓器的位置接入備用電源，然后查看原來變壓器是否有破損、裂縫、斷開連接等現象，進行修復處理。對變壓器繞組線圈問題，可首先利用聲音診斷法來檢查變壓器性能是否正常，如果聽到放電聲，可判斷是繞組線圈存在斷線短路的問題，然后對鐵芯進行檢查，找出繞組線圈異常部位，將引線重新連接使其恢復正常。對鐵芯問題，檢查外部絕緣層是否存在破損，如果破碎處較小，可進行絕緣涂層處理，修復外部絕緣性能;對于外觀良好但是仍然存在性能故障的鐵芯，可重新更換。對變壓器油質問題，一方面要定期檢查油箱，補充油量，另一方面要認真做好油箱內油品質量性能的檢測，定期更換新油，過濾去除油箱內的雜質。對密封性問題，注意定期查看螺栓等零部件松緊度，及時緊固，對老化破裂的密封圈或墊進行更換;注意檢查箱體連接部位是否存在裂縫，及時進行焊接修補，保障密封性。

4化工設備檢修維護的優化策略

化工設備運行周期長，運行環境惡劣，設備維護檢修必須采取多管齊下的方式，實現最優的管理目標。

一是完善設備日常使用和維修制度規程。詳細制定設備使用說明以及注意事項，完善設備維修養護作業制度和流程，為企業設備相關人員日常崗位作業提供具體參考，提升化工設備日常使用和維護的科學性和規范性，避免人為失誤出現。

二是提升化工設備的監測技術水平。采用自動化監測技術推動化工設備運行維護水平的提升。建立設備監測信息管理系統，實時采集設備運行信息數據，借助數據分析處理技術為設備管理人員辨識設備運行風險隱患提供客觀的信息支持，更好地幫助設備管理人員制定管理維護策略。

三是提升設備故障檢驗技術。積極學習設備故障檢驗技術和檢驗方法，結合化工設備的實際情況制定和完善設備檢修和維護方法策略。通過提升設備故障檢驗技術水平，縮短設備檢驗時間，有效遏制設備隱患或設備故障的擴大，減少損失。

四是構建設備管理檔案。通過建立設備管理檔案，將化工設備的采購、設備安裝、設備調試、設備運行、設備檢修、設備改造、設備報廢等內容納入到管理檔案體系內，提高設備管理多個環節的信息共享效率，提升設備管理質量，利于設備管理責任追溯。

5結語

對于化工企業而言，化工設備的運行安全穩定是企業生產效益的基本保證。通過對化工設備維護和檢修工作進行分析，探討科學的維護檢修及管理策略，為化工企業安全標準化生產以及提質增效目標的實現創建基本條件。

參考文獻

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[2]淺析化工設備維護檢修工作的優化及創新，牛應應，《精品》，2019（4）

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