李志國
摘要:汽輪機的正常運行是電廠發電的關鍵。本文以電廠汽輪機運行中的常見故障為引,通過對加強專業人員故障處理能力、強化汽輪機零部件質量監控、完善設備維修養護工作等針對故障問題的具體應對策略的探討,以期為電廠汽輪機運行工作提供有效幫助。
關鍵詞:汽輪機;故障;應對策略
引言:電廠汽輪機運行過程中故障頻發,其不僅影響工作效率,同時安全性也得不到保障。因此,如何在保證工作效率的前提下安全運行成為了電廠汽輪機運行工作的重點。
1 電廠汽輪機運行中的常見故障
1.1 汽輪機異常振動
汽輪機振動的大小與頻率是決定汽輪機是否能夠正常運行的重要因素。當然,高速運轉狀態下的汽輪機,本身出現輕微振動的情況極為常見,并且這樣的振動不會對汽輪機的正常運行造成任何影響;但是,當汽輪機振動頻率、振幅一旦過大并超出正常振動范圍值,就會導致汽輪機內部產生嚴重損壞。首先,汽輪機振動頻率過大會使汽輪機零部件產生松動現象,導致其內部結構不穩定,若未能及時處理,輕則會對汽輪機內部零件造成損毀,重則會令整個汽輪機報廢。其次,汽輪機異常振動會導致汽輪機主軸出現變形,從而引發汽輪機葉輪、葉片、圍帶、拉金、聯軸器等等轉動部件出現異常損毀,直接對汽輪機的正常運行產生不良影響,造成不可估量的嚴重損失。最后,若是汽輪機整個機頭發生異常振動,會造成汽輪機危機保安器離心力增大,從而導致汽輪機工作中斷,產生嚴重經濟損失。因此,消除汽輪機異常振動是確保汽輪機能夠正常安全運行的必要環節。
1.2 汽輪機儀表誤差
汽輪機儀表出現誤差是影響汽輪機正常運行的主要因素。通過汽輪機儀表進行監測可以有效的掌控汽輪機的運行狀態與運行速度,使其能夠正常運行。汽輪機監測儀表的主要功能就是對汽輪機的轉速以及軸承振動進行監控,其可準確清晰的顯示汽輪機轉速、軸承座振動數值及軸承相對振動值,并與汽輪機報警系統相連接,一旦數據出現問題,儀表就會采取警報措施從而避免安全隱患[1]。若是汽輪機儀表出現誤差,造成其儀表數據出現錯誤,在汽輪機出現問題而監測儀表數據依然顯示正常的情況下,儀表連接的報警系統便無法做出警示工作,導致工作人員未能針對汽輪機出現的問題進行及時處理,就會影響汽輪機組的正常運行,從而造成嚴重經濟損失。某電廠1號機組汽輪機由于監測數據出現問題,導致汽輪機高調閥GV1、GV2設備出現故障,在2019年12月14日開始停機搶修。導致汽輪機由雙機運行變為單機運行。這也使得該市區集中供暖用戶家中溫度出現下降,嚴重影響居民正常生活。
1.3 汽輪機油系統故障
汽輪機油系統故障是造成電廠汽輪機運行故障的決定性因素。油系統主要負責對汽輪機軸承、機組設施、機組部件提供潤滑保障。如果汽輪機油系統出現問題,那么將會直接影響汽輪機的正常運行,甚至還會引發安全事故。汽輪機油系統故障主要分為以下幾個方面。其一是油系統密封措施不夠完善導致油系統泄漏。油系統泄漏問題若是未能及時處理,導致泄漏面積過大極易引發火災。其二是油系統質量不達標從而導致故障的發生。油系統質量問題主要體現在油中固體雜質顆粒過多。在油系統運作期間,油中的雜質易對汽輪機軸承造成嚴重損害,其不僅不能夠對汽輪機起到潤滑作用,同時還會造成汽輪機部件卡澀,從而影響汽輪機設備正常運作。除了油中雜質過多問題,油中摻雜其它液體也是造成油系統質量不過關的關鍵。在油回收、補油的過程中極易將空氣中水蒸氣帶入油系統當中,使得油系統中的油質不純[2]。油系統中的水分經過長時間的積累極易造成設備腐蝕,從而導致油泄漏情況發生。
2 針對電廠汽輪機運行中的常見故障具體應對策略
2.1 加強專業人員故障處理能力
加強專業人員故障處理能力能夠有效規避電廠汽輪機運行中出現故障。電廠汽輪機組設備操作專業性強、工作范圍廣,操作不慎就會出現故障。因此,該項工作對員工的專業水平有著極高的要求,其不僅需要工作人員有著過硬的專業能力,同時也要具備熟練的操作手法以及應急能力。通過對員工各項能力的培養從而加強其面對故障問題的處理能力。首先應對專業人員進行合理分工。以往電廠工作人員基數大,分工不明確,部分工種出現冗員現象。以至于有些工作無人可做、無人會做,部分工作挨三頂五。因此,在整個工作過程中應將操作、監測、維修等各項工作進行劃分,根據專業人員的個人能力制定工作細節與工作范疇,明確工作細則。其次,若要加強專業人員故障處理能力,必須對專業人員定期進行技術培訓與技術考核。汽輪機設備更新快、操作難、操作技術復雜,若其出現故障且沒有技術人員根據產生問題原因進行有效處理,那么后果將不堪設想。因此電廠應對專業技術人員進行培訓,讓其通過培訓及時掌握時下汽輪機操作技術與專業知識。在進行培訓的同時,也要根據專業人員工作范疇進行考核,鍛煉其業務能力。最后,電廠可以設立獎懲機制,根據員工各項表現好壞進行獎懲。設立獎懲機制一方面可以調動員工工作熱情,同時也能夠增強員工責任心。
2.2 強化汽輪機零部件質量監控
針對電廠汽輪機運行中出現的常見故障進行詳細分析得出,零部件的損壞、老化、變形等質量問題是導致故障出現的主要原因。汽輪機工作時間長、工作效能強,汽輪機零部件在一定程度上屬于消耗品,在汽輪機運轉過程中極易出現破損、腐蝕、老化等問題,其對汽輪機能否長期正常運轉產生了極大的影響。若在汽輪機運行過程中零部件出現損壞,不僅會降低工作效率,同時極有可能導致事故發生。因此,強化汽輪機零部件質量監控是能夠有效避免電廠汽輪機運行中出現故障的重要舉措。首先,購置零部件過程中要對其質量進行嚴格把控,對零部件的出產廠家進行資質審核。將購置的零部件逐個檢驗,以確保其質量。其次,電廠應定期對汽輪機零部件進行質量檢驗,將正在使用的零部件與完好的零部件從外形、大小、質量、潤滑度等角度進行比對,針對出現問題的零部件及時處理更換,保障汽輪機的正常運行[3]。最后,完善汽輪機零部件檢修章程,制定汽輪機零部件質量監測通則,將零部件使用范圍進行細化,明確其引用標準,以達到監測目的。
2.3 完善設備維修養護工作
完善設備維修養護工作能夠有效避免汽輪機出現故障問題。完善汽輪機設備養護不僅能夠延長設備使用壽命,同時也能夠有效提高汽輪機工作運行效率。汽輪機維修養護范圍主要涵蓋汽輪機零部件、汽輪機儀表、汽輪機油系統等等。汽輪機部套維修養護是整個工作的重點。汽輪機在運行過程中必定會對其各個部件造成或多或少的損耗,因此,電廠應定期對汽輪機各部件進行維修養護,對已損耗的部件及時進行更換,對損耗較小的部件進行合理養護,延長其使用壽命,以保障汽輪機的運行安全。汽輪機儀表的維修養護也是必不可少的,其是汽輪機運轉數據的主要來源,若是儀表數據有誤極可能導致汽輪機出現故障,因此確保儀表數據的精度、準度是維修過程中的重點。電廠應定期對儀表數據進行嚴格審查,對儀表中的每個數據進行如實記錄,找尋數據規律,對出現不穩定的數據進行及時核對處理,確保汽輪機的正常運行。除此之外,汽輪機油系統的維修養護是保障汽輪機高效運行的關鍵。在汽輪機油系統養護過程中應針對其所能出現的故障問題采取應對措施,降低其安全隱患的同時,提高用油質量,為汽輪機能夠長久運行提供保障。
結論:綜上所述,在汽輪機運行中,針對故障問題實施的具體策略不僅能夠令專業技術人員掌握時下汽輪機操作技術與專業知識,同時也能保障汽輪機的正常運行,有效提高汽輪機運行效率,從而為汽輪機運行中的安全問題提供保障。
參考文獻
[1]孫建新.探討電廠汽輪機的常見故障及檢修處理[J].科技資訊,2017,15(31):86-87.
[2]歐陽嚴飛.電廠汽輪機檢修中油系統常見故障與應對[J].山東工業技術,2017(14):165.
[3]王軍.火電廠汽輪機的常見故障和檢修策略分析[J].內蒙古科技與經濟,2020(05):90.