基于機械制造工藝中的合理化機械設計系統分析

趙秀鵬 屠振武

摘要：在科學技術多元化發展的背景下，機械制造技術的水平不斷提高。在一定程度上，該領域的智能化機械設計以及生產水平取得了很大的成果。即使跟發達的國家相比較還是屬于發展緩慢的，但如果跟之前比較有很大的進步的，并且取得了巨大發展以及突破，自動化賀智能化都已經實現了。可見，在智能制造時代的背景下，可以從技術機制的構建、創新、發展等方面入手建立機械設計技術優化的體系，也與國家環保設計相呼應。

關鍵詞：機械制造;機械;設計;系統

引言

在機械制造工藝中對機械進行設計時，要求設計人員根據標準化的準則對機械的各項工作進行全面的設計，并根據機械的使用性能，運用不同的設計方法來滿足實際的應用需求。為了提高機械制造工藝的質量和效率，一方面要從機械制造設備的精確度和加工工藝著手，另一方面也要通過提高機械設計的合理化程度來簡化機械制造工藝。

1機械制造工藝概述

機械制造工藝是以機械設計為基礎，再整合產品生產加工的需要，借助有關策略方案的運用來實現機械設計過程的一種方式;并且機械設計是根據應用領域與制造的基本需求來明確機械的具體性能與參數的，機械制造工藝屬于機械加工過程中的關鍵環節，機械設計與制造技術的優劣和機械的質量有非常密切的關聯，不但可以達到社會對機械的性能需求，還有助于提高機械的生產水平。

2機械設計原理

確保機器最后的設計能夠滿足實際生產后，設計者必須嚴格遵循原則機械設計時機器的性能和結構設計，這是有益的機械設計工作的有效發展。誠信原則：在設計機器時，我們必須用全局視圖來處理每個鏈接的設計。根據機床各環節的數據和零件的要求，提高了機械設計的整體精度，確保零件的合理組合。基于此，對最終設計進行了研究。基礎原則：機械制造是一種慣例。機械設計屬于理論類別。從這個角度看，機械的理論知識和實踐在機械設計中應充分合理地結合起來。機械設計有助于確保整個機械設計是高度理性和科學的。設計者必須結合以往經驗的機械設計和實際應用，并充分結合理論知識和實際應用機器機械設計，這樣的設計不僅能夠滿足實際使用要求，但也在一定程度上提高設計質量的機器，機械制造企業提供更多的經濟和社會效益。

3機械制造工藝的流程

3.1制作程序與技術程序

根據上述研究可知，機械設備制造工藝中成品設備是由原材料或者半成品轉化來的，因此基礎機械制造工藝程序也包含兩種程序，具體為：制作程序和技術程序。其中制作程序是指將原材料利用人工或者現有機械設備制作成可進行銷售的成品機械設備過程，實際應用過程中，制作程序會被劃分為準備工作階段和實施工作階段。技術程序是指對機械設備半成品利用人工或者現有機械設備進一步加工成可進行銷售的成品機械設備過程。

3.2零件裝夾

零件裝夾是指在制造過程中對零件進行位置固定，零件在機床上固定的穩定性取決于夾具，零件裝夾的質量決定了成品的質量。零件裝夾包括直接找正式、劃線找正式和夾具裝夾式等，產品的合格率決定于裝夾質量以及合適裝夾模式的選擇。

3.3加工精度的準確把握

生產加工精準度的控制屬于機械制造過程中最為重要的一個步驟，是把握組件質量的最終過程。機械制造流程每一步都完成之后，組件就會從毛坯轉變成一個半成品，再經過精細加工之后變成成品。在精細加工的環節，就需要把握好零件加工的精確度，準確定位并掌握好加工組件的大小、形狀、組裝部位等，以確保組件的加工質量;一般情況下，在掌握加工精確度的時候，可以運用一定的辦法來控制零件加工精度，例如，試切的方法、固定標準刀的方法、自動成型的方法等，這些辦法均有較好的精度把控特性，使成品組件的精度可以滿足裝配要求;在掌控形狀精度的時候，可以運用成形、軌跡、顯影等方法。

4機械制造工藝中合理化機械設計的措施

4.1貫徹綠色制造理念

機械的制造業在肩負著促進我國的社會經濟發展重要的使命，但也消耗了大量的能量。由于我國能源的消費率遠高于發達的國家，并且造成了大量的環境污染與資源浪費，所以，機械制造業的綠色設計方案也是迫在眉睫。企業應開展綠色生產加工，在整個的產品周期之內，將產品中的基本屬性（壽命、功能、成本等）和環境的屬性（可回收、可移動）相互協調。只有選用環保的材料，再經過綠色生產與加工，在提升現有的工藝的同時，并且開發出新技術可以代替落后的技術，才是長足有效的健康發展。

4.2提升機械表面加工工藝

機械零件的粗糙度會直接影響零件加工性能和加工質量，因此，為了能夠提升零件表面加工質量需要著重做好以下幾個方面的工作：科學選擇刀具。為了能夠提升零件表面加工質量，需要根據加工件的屬性來選擇刀尖圓弧半徑大、幅偏角較小或者適合的寬刀來作為加工刀具。通過選擇適合的刀具來最大限度上減少加工工件的表面粗糙度。選擇適合的切削條件。在機械工件加工操作的時候為了能夠有效提升工件的表面質量，需要根據材料不同來確定切削速度，目的是在最大限度上抑制積削瘤的產生。減少加工零件表面層的變形強化。在零件加工的過程中可以應用恰當的方式來減少表面層的變形。特別是在使用刀具進行工件加工的時候需要相關操作人員注重控制后刀面的磨損寬度和切削用量。在一般情況下會應用較快的切削速度和較小的進給量、適當的切削液來削弱零件變形。第四，提升設計的規范化標準。在零件加工設計的過程中規范化是影響零件設計成效的一個重要因素，在按照標準加工設計零件不僅能夠提升加工產品的加工品質，而且還能夠縮小產品的加工制造成本。

結束語

機械制造是我國當下最為主要的生產制造方式之一，而其中的機械制造工藝設計工作作為最重要的基礎性作業之一，就需要針對其實際的合理化設計工作進行詳細研究，并相應實施一些提升措施，從而有效地加強其機械制造工藝設計方案的科學合理性，最終全面提高其整個機械制造流程的加工精度和質量。

參考文獻：

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