盧志敏
摘要:工業電氣自動化中對數字技術的應用,已成為行業的核心關鍵。數字化技術能夠對企業生產成本控制、生產效率及生產安全性方面有積極的作用,對于工業行業的可持續發展意義重大。
關鍵詞:數字技術;工業電氣自動化;應用
數字系統由多學科共同組成,在該技術下實現了不同信息資源的系統化整合處理,借助二進制編碼實現傳輸和存儲。數字系統因其具有的智能化特點,在企業中應用可將傳統的設備使用量減少,并對生產程序實施進一步的簡化,有利于提升生產效率,確保了生產的安全性。工業電氣自動化技術與數字技術的結合,能夠顯著的降低企業的生產運營成本,并將傳統運營模式下存在的不足妥善處理,因此需要企業強化相關技術的研究,以此帶動企業更長遠的發展。
1.數字技術的應用優勢概述
我國經濟的發展為科學技術的創新提供了強大的動力,數字技術在近幾年作為典型代表實現了全國范圍內的規模逐漸擴大,由此我們的社會進入了大數據時代,為各行業的發展提供了新的動力源泉。目前,電氣自動化電壓實驗工作環境十分危險,在數字技術下,極大地降低了對工作人員的危險,開展過程控制的工作效率高,控制平臺能夠在長時間下維持穩定。
1.1技術可操作性高
數字系統主要依賴于計算機技術,借助計算機技術實現了數字技術的安全性和簡便性,并具有較強的思維邏輯能力特點。同時數字技術最為顯著的特點為操作性強,主要體現在計算編程方面,在計算機編程技術下,只需向計算機輸入指定的代碼,則能夠實現對數字自動化系統的控制,在該技術下設置的數字電路,實現了對傳輸過來指令編碼的識別,并由特定設備實現指令編碼的傳輸。尤其在當前數字觸屏技術的普及下,在主控室即可實現對工業電氣自動化系統的操作和控制。以上技術應用反應了數字技術的優勢,即具有對信息模擬和識別的能力,在工業行業應用能夠減少人力、物力使用[1]。
1.2技術可靠性高
數字技術以網絡技術和計算機技術為基礎,為此構成了較為緊密的數字技術與智能化關系,在工業電氣自動化中,極大的減少了對一些不必要設備的使用,創建了更為簡化的生產流程工序,為操作工人提供了更為便捷的操作,進而提升了生產的效率和質量。光纖技術的應用,為數字化技術應用安全方面提供了可靠的支撐,如實施工業電氣自動化鍋爐的升級改造,通過對鍋爐儀表進行合理的操作即可實施對鍋爐的改造控制,并能夠在電腦終端及時查看傳輸儀相關數據。據相關部門顯示,在工業電氣自動化應用數字技術的范圍超過70%,使得工業領域的技術含量大大上升[2]。
1.3技術應用性價比高
目前,數字技術在工業電氣自動化中應用范圍廣泛,勞動效率進一步提升,并極大的確保了工作人員的工作環境安全性,為企業帶來可觀的經濟效益和社會效益。數字技術在工業電氣自動化系統中,實現對使用情況的自行檢查,并能夠對于檢查中發現的問題和常見故障進行診斷,較之人工分析,獲取相關數據信息的速度加快且精確度更高,進而為生產決策制定提供了參考,提高了生產效率和質量。如化學儀器的生產和分析工作,數字化技術應用在基于對樣品的檢驗工作基礎上,能夠以操作環境為定位展開對數據的在線評估,并掌握錄入的數據確保其精確性,繼而明確了生產目標。另外數字技術與化學儀器工業結合能夠為其生產提供更為簡便的操作支持,換個角度分析,在工業電氣自動化系統中大范圍的應用數字技術,也是充分考慮了其較高的性價比優勢[3]。
2.數字技術在工業電氣自動化中的創新應用
2.1對光纖連接技術引入過程進一步完善
集合光纖技術的特征,光纖作為連接點在電氣自動化實踐中進行了廣泛的應用,主要是發揮其在數據收集和控制方面的作用,進而提升數字技術的可靠性。在設備和設備的連接中充分引入光纖媒介,在智能終端自動化數據采集、數據控制和間夾層中利用光纖技術,不僅可實現數字技術的有效性,也將設備的智能化水準提升了。另外,光纖接口需要確保其標準性規格,以此滿足工業電氣自動化的穩定性,為提高電氣自動化有效運轉,對程序接口的標準化要求較高,PC平臺自動化技術研究出來后,在MES系統及EPR系統中占據了核心的地位。企業在項目核算中運用ERP系統,如果想要與MES系統連接,應對PC系統開展自動化運算合理分析和處理,在辦公環境中統一為TCP/IP通訊標準,則可以創建標準化的程序接口,能夠更好的滿足日益擴大的使用者需求[4]。
2.2引入先進的GOOSE虛端子
GOOSE虛端子是新型的一項設計理念和裝置,該技術對二次回路實施了優化,如在溫度調控、信號管理之類的非電量信息具體的操作更為直白,為此更便于工程調試的理解和應用,同時在智能端和測控裝置環節中的信息交互工作中,該技術占據十分重要的地位,能夠實現對線路、主線、開關等有效控制,并結合跳合閘功能,實現了對裝有連閉鎖和測控裝置的間隔層保護性作用。另外,GOOSE網和MMS網通過對相關接口實現了組屏集中化管理,雙網的配置結構更為清晰,借助MMS網能夠將不同的主機和LED之間實施通信管理,達到了GOOSE跳閘保護、測控遙控和連閉鎖等功能[5]。
2.3加強對程序化操作的完善
主要體現在對程序操作觀念的強化,具體為實現更為有效的執行力。在較長的實踐中多數企業多重視軟件的執行能力水平提升,數字化技術應用也同樣如此,在下達具體的相關命令前,就應做好準備到位的工作,如數據錄入時應首先對相關的票據進行審核并記錄后在執行錄入。經核實后的問題應經整理后進行電腦存檔,這樣在實際的命令下達后,在人工預界面應展開對類似于開關之類的設備進行確定。實際工作中工業電氣自動化系統中所有的相關功能均需要長期的實踐和操作才能完善。另外,為確保電子系統的自動化運行,數字化技術應強化對程序化操作的完善,要求工作人員熟悉和掌握具體的程序化流程進行系統的整體控制,從而實現真正意義上的無人控制[6]。
更為重要的是,以上各技術的實現和有序進行均應開展數字技術的安全管理工作,一方面,要對現有的信息化水平進行提升,充分依托信息化的開發指明未來發展的方向,廣泛性考慮信息化的指導方針,在項目建設全過程加強安全管理,盡可能減少不安全因素;另一方面重視監視一體化的開發,修訂完善的項目監管體系,借助大數據發展背景,實現監管運營模式和技術優勢,更好的解決項目中存在的不足。
結束語
總而言之,綜合國力的提升,提升了數字技術在工業電氣自動化領域的影響力,大力開展技術的創新應用,不僅有利于數字技術自身的發展進步,也關系到工業電氣自動化技術的長遠性發展。為此應在科學技術的大力支撐下,從連接方式、材料、操作及系統等均實施深入的探索,進一步完善數字技術的應用水平,彌補技術缺陷,從而推動我國的科學技術進步發展。
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