制造企業成本管理存在的問題及對策研究

林寶英

（三安光電股份有限公司，福建 廈門 361008）

市場經濟條件下，制造企業通過降低企業的生產經營成本，利用低價優勢擴大市場份額，是取得競爭優勢的有效手段。市場的競爭歸根到底是成本的競爭，合理有效的成本管理在企業管理中的地位越來越重要。然而目前，我國制造企業成本管理存在的問題較多，為此，論文將結合實際，深入研究目前制造企業成本管理存在的主要問題，并針對問題提出應對對策，以期提高制造企業的成本管理水平，提升企業的經濟效益與核心競爭力。

一、制造企業成本管理概述

制造企業成本管理除了指企業的生產成本管理，還包含企業的采購成本、銷售成本、售后服務成本等各個方面的管理，包含成本預測決策、計劃控制、核算分析和考核評價等一系列管理活動，是制造企業在生產經營過程中進行的事前、事中和事后管理。制造企業成本管理的前提是保證產品的質量和性能，借助合適的成本管理工具，全面細致的分析和管理企業每一個價值鏈環節所產生的各項成本費用，力求以最小的消耗取得最大的收益。參與成本管理的人員不僅是企業的財務管理人員，而且需要企業全體人員包括采購、生產和銷售等各部門成員共同參與，對企業生產經營活動進行全方位成本管控，這樣才能更好地實現制造企業整體成本管理水平的提高。

二、制造企業成本管理存在的問題

（一）落后的成本管理理念

成本管理需要企業全體員工共同參與，對產品整個生命周期的成本進行管理。然而目前，制造企業成本管理理念依然比較落后，主要表現在第一，不關注成本的前期控制和后期控制，主要集中在生產過程中的成本管理，片面強調成本管理就是如何降低生產成本。第二，僅僅依靠節約，忽視成本效益，無法保證產品質量。第三，有些管理人員認為成本管理只是財務部門的事情，生產成本是財務算出來的，與自己無關，成本管理意識淡薄，對成本管理的認識不全面、積極性不高，成本管理的參與度差，最終影響企業整體成本管理效率。

（二）成本管理制度不完善

從當前我國制造企業成本管理的實踐來看，部分制造企業的成本管理制度不完善。主要表現為，首先制定成本管理制度時一味照抄，未充分考慮自身企業的實際，制定出來的成本管理制度不符合自身實際情況。其次，管理制度未能根據企業生產條件和市場環境的變化及時更新，導致現有成本管理制度無法適應企業的發展需求。再次，缺乏嚴格的執行機制和制度，導致在成本管理制度的實際執行過程中，未能嚴格按照制度規定的流程要求操作，執行力度不夠，成本費用報銷等信息滯后，管理相對紊亂片面，很難達到預期的管理效果。

（三）缺乏全面預算管理

部分制造企業缺乏全面有效的預算管理，在做預算的過程中不重視全員、全過程管理，導致預算數據過于片面。首先，有些企業不重視材料采購預算，對原材料的采購價格、采購時間、采購量沒有合理的規劃，議價能力較低，比價機制不完善，導致原材料采購成本偏高。未結合企業實際生產與銷售管理采購計劃，導致庫存積壓增加管理成本和資金占用成本。其次，有些企業不重視產品研發設計環節的成本預測和計劃，缺乏可行性研究，研發管控不善，只考慮產品的創新，未考慮產品的成本，導致研發成本過高。第三，有些企業只注重營業成本的管控，忽視對其他業務成本的管理，在做成本預算時不夠精準細化，成本費用未嚴格按預算規定開支，成本使用不科學，細化成本管理存在一系列問題。

（四）成本核算方法有待提高

成本核算方法的合理性與準確性至關重要，是制造企業開展成本管理、做好成本分析考核工作的基礎。然而，有些制造企業的成本核算方法依然比較落后，只是簡單將總生產制造費用均攤給各款產品，常常多計高產量產品的成本少計復雜的低產量的產品成本，得出的成本核算結果與實際不符，容易導致經營決策失誤。此外，有些制造企業成本信息比較滯后，財務信息存在一定程度的誤差，相關成本核算人員對產品工藝流程不熟悉，降低了成本核算的合理性與準確性，致使后續的成本分析等工作出現問題，無法發揮作用，成本管理無法取得良好的效果。

（五）缺乏完善的考核機制

成本考核可以更好地調動企業全體員工參與成本管理的積極性。然而，首先有些制造企業缺乏完善的成本考核體系，考核沒有實質效果只流于形式，不能明確到具體部門、具體崗位人員的相關成本責任，做不到權力、責任、利益的統一。有些企業領導不夠重視，從而導致各部門缺乏良好的責任意識。其次，有些企業的考核內容只局限在財務指標上，缺乏對非財務指標的績效考核，對生產一線員工缺乏有效的工資考核辦法，導致生產效率低下；第三，不重視產品質檢的考核，質檢不認真，導致售后服務無對應責任人，成本居高不下。這種情況導致企業員工缺乏足夠的工作熱情，不利于實現成本管理目標。

三、解決制造企業成本管理問題的對策

（一）全面提升企業的成本管理理念

成本管理的理念直接影響成本管控的效果，制造企業的成本管理應從傳統的制造成本管理理念轉變為產品整個生命周期的成本管理。首先，制造企業除了應努力降低產品生產成本，還應關注成本的前期控制和后期控制，不管是產品的研發設計、材料的采購和生產制造，還是產品的銷售和售后服務等每個環節都應注重成本的管理，應將成本管理思想貫穿于整個經營活動的各個環節。其次，應注重成本效益，重視人才的培養，提高員工的綜合素質，在保證產品質量的前提下采取科學合理的降成本措施。第三，管理人員應樹立正確的成本管理意識，調動企業全體人員參與成本管理的積極主動性，匯集所有人的力量，發揮人才的創造性，實現全面化與精細化的成本管理。

（二）完善成本管理制度

制造企業成本管理質量的提升需要完善的管理制度體系的支撐。首先，制造企業在制度體系建設過程中，不能脫離企業的實際，應當嚴格依據企業的實際發展情況，完善規范整體業務流程。其次，企業應根據自身生產條件和市場環境的變化及時發現管理中的問題，采取合理有效的措施，及時更新企業的成本管理制度來適應企業的發展需求。再次，在成本管理制度的實際執行過程中應嚴格按照制度要求操作，明確規定各部門的職責和義務，建立和完善制約性制度的同時完善激勵性制度，激發員工參與成本管理的積極主動性，實現各部門間的協調配合，發揮出制度體系的積極作用。

（三）加強全面成本預算管理

制造企業應當重視并加強全面成本預算管理，對整個生產經營活動實施成本預算全管控。首先，制造企業應結合企業生產和銷售計劃進行采購計劃管理，重視材料采購預算，提高比價議價能力，降低采購成本；結合預算與實際，改進采購模式，合理規劃按需采購，減少資金占用成本。其次，制造企業應重視研發技術的創新，結合經營計劃制定研發計劃，充分開展可行性研究認證，加強研發過程的管理，合理控制研發成本。第三，制造企業應重視營業成本和其他業務成本的綜合預算管理，圍繞利潤指標的各項影響因素將預算目標精準細化分解到生產經營活動的各個環節，嚴格按預算規定科學使用各項成本。

（四）優化成本核算與分析方法

制造企業應重視改進成本核算方法，全面分析產品在研發、生產和銷售各環節的成本耗費情況，準確計算出各環節的產品成本，確保產品生產規模、銷售策略、產品定價的科學性。因此，財務人員應深入到生產車間，通過不斷與產線人員的溝通交流，了解產品生產工藝流程，結合產品特定工藝區分不同的作業類型，合理確定各項成本動因，利用不同的分配標準將成本準確分配到產品中。此外，制造企業還應加大對網絡技術專業人才的培養力度，加強網絡信息系統建設，借助企業的ERP系統進行成本核算與分析，有效實現企業信息的高度透明化共享，避免信息滯后，提高財務信息的準確性與及時性，使企業的資源得到更好的優化配置。

（五）建立完善的考核機制

建立完善的考核機制，有利于制造企業成本管理活動更順利有效的開展。首先，企業領導應重視成本考核，考核指標應明確到具體部門、具體崗位人員，制定科學合理的定性和定量指標，做到權力、責任、利益的統一。其次，企業應將財務指標與非財務指標相結合，細化產品制造經營過程中不同環節的成本考核標準，加強生產一線員工工資的考核，提高生產效率。最后，完善產品質檢考核機制，在產品上標注質檢信息，在產品售后服務時追究對應人員的責任。企業應定期對預算執行情況進行分析與考核，有獎有罰，對于未完成任務造成公司損失的責任部門與人員應嚴厲處罰促使其改善，同時對于在降成本措施上做出貢獻的部門與人員應給予獎勵，以提升員工參與成本管理的積極性。

四、結束語

制造企業的成本管理對企業發展至關重要，應引起足夠重視。但是制造企業的成本管理涉及層面眾多，建立科學有效的成本管理體系需要時間，更需要企業各部門的協同配合。企業需要將成本管理作為一項常態化的管理工作，統一思想，提升整個公司的成本管理意識。借助信息化系統提高成本核算與分析能力，加強成本績效考核提高成本管理水平。未來時間里，成本管理的重要性會越發顯著，制造企業應在日常成本管理中不斷發現問題，并將解決問題的過程歸納總結，促使企業的成本管理實際有效性不斷提升。