蔡雷
車間生產設備管理優化探析
蔡雷
(杭州娃哈哈集團有限公司,浙江 杭州 311228)
車間生產設備的管理優化不僅利于提高工廠的生產管理水平,且有利于促進生產效益提升。結合飲料加工生產車間的生產加工工藝流程與生產設備配備情況,對其車間生產設備管理存在的問題及優化策略進行研究。
飲料加工;生產車間;生產設備;自動灌水機
結合飲料加工與生產的實際情況,一般情況下,飲料生產車間的生產作業線是嚴格按照其生產加工的工藝要求進行相應的工藝流程與設備配備設置的。其中,飲料加工與生產的設備工藝流程主要包含水處理以及灌裝、配料共三個生產系統設備工藝流程。在飲料加工的水處理系統工藝中,其生產設備的工藝流程設計主要按照“砂棒過濾器、水質凈化裝置以及冷飲水箱、汽水混合機、汽水儲存罐、自動灌水機”步驟程序執行,而對灌裝系統的設備加工與操作則是以“浸泡機、刷瓶機、沖瓶機、立瓶機、自動灌漿機、自動灌水機、壓蓋機、輸送臺、輸送帶”等流程設置的,配料系統的主要設備操作流程內容包括糖化鍋、糖漿攪拌過濾機、糖漿儲存桶等。
此外,在上述飲料加工與生產設備流程基礎上,其生產車間的主要生產設備與儀器配置是根據生產量進行合理選擇和確定的,并且對各飲料設備的配備和選擇應用,要求其產品質量合格,同時具有較高的穩定性,能夠滿足飲料加工與生產的各種設備性能與技術規范要求。其中,在飲料加工與生產的水處理工藝系統中,其生產加工應用設備主要包括砂棒過濾器以及水質凈化裝置、冷飲水箱、汽水混合機、汽水儲存罐、二氧化碳鋼瓶等。砂棒過濾器在飲料加工與生產的水處理系統運行中,主要用于水凈化以及水中主要雜質的過濾去除;而水質凈化裝置在進行水質凈化處理的同時,還具有消毒和滅菌處理的作用;冷飲水箱能夠通過制冷作用將水溫降低至2 ℃,使其水溫保持在4 ℃以下,以滿足飲料加工與生產的相關要求;汽水混合機能夠將降溫水與二氧化碳進行混合,而汽水儲存罐用于進行混合水儲存。此外,在飲料加工與生產的配料系統與工藝流程環節,糖化鍋主要用于熬煮糖色,糖漿攪拌機則是進行液汁攪拌和過濾使用,儲存罐在飲料加工與生產中用于儲存糖漿。生產能力為10 000瓶/班的飲料加工與生產企業的生產車間設備配備與選擇應用情況如表1所示。
表1 某飲料加工企業的車間生產設備配備情況
工藝系統設備名稱設備型號作用設備數量/臺 水處理系統砂棒過濾器101型進行水質凈化以及進行水中的主要雜質過濾去除1 水質凈化裝置SZS-3用于水質凈化與消毒、滅菌處理1 冷飲水箱QG-84利用制冷作用將水溫降低至2 ℃,然后控制其水溫低于4 ℃1 汽水混合機Q102-A對降溫水和二氧化碳進行混合1 汽水儲存罐CCT-A進行混合水儲存1 二氧化碳鋼瓶—用于生產加工周轉5 配料系統儲存罐不銹鋼用于儲存糖漿1 糖化鍋TH-3進行糖色熬煮1 糖漿攪拌過濾機TQ-H-00進行液汁攪拌和過濾1 灌裝系統刷瓶機SP-1進行瓶內外污物刷洗清潔1 立瓶機LB-24進行瓶內水分控干1 沖瓶機CP-1對瓶內外進行沖洗操作1 浸泡機JP-1通過浸泡對瓶內外污物進行清除1 自動灌漿機GJ-12進行糖漿和配料灌注1 自動灌水機ZS-12將保持有一定壓力的液體向瓶內灌裝1 自動壓蓋機YG-8完成灌裝后進行封閉應用1 輸送帶長度為4 m生產貼標1 輸送臺SC-1飲料瓶輸送生產1
隨著生產技術與生產工藝流程的不斷改革創新,同時受市場變化的影響,企業生產管理模式也發生了一定的改變,對車間生產設備管理的要求更高,并在一定層面推動了車間生產設備管理的創新和轉變發展。但是,從上述飲料加工與生產車間的生產設備管理實際情況來看,其設備管理中仍然存在有以下較為突出的問題。
車間生產設備管理的效率表現較為低下。在車間生產設備管理中,由于生產設備的操作使用人員缺乏相應的設備操作規范性與合理使用意識,導致車間生產設備在長期的不規范生產操作與不合理使用狀態下,必然會存在一定的生產使用隱患,對其生產與加工的效率提升產生不利影響。此外,再加上一些生產設備操作與使用人員的設備清點與管理意識不足,也會對車間設備生產使用與管理質量造成不利影響,進而影響車間生產設備的管理效率提升。
車間生產設備管理中,存在生產設備的操作使用人員在設備操作使用與管理過程中,對管理內容重點把握不準的情況,容易將管理重點放在設備清潔方面,缺乏對生產設備的有效維護與保養管理,進而埋下設備生產與使用中的安全隱患和產生性能問題,對其生產加工效率提升以及生產設備管理質量改善都十分不利。
在車間生產設備管理中,還存在著生產設備管理的培訓機制不夠健全,缺乏對車間生產設備管理人員的有效培訓和教育,導致其在生產設備管理中的專業能力與綜合管理水平普遍表現較低,進而對生產設備的管理效果產生不利影響。比如,車間生產設備管理中,由于缺乏必要的培訓和教育,導致一些管理人員在生產設備管理開展中,忽視生產設備使用說明書及其在設備管理和維護中的重要作用,進而在設備管理、生產設備操作使用規范性控制中,不能嚴格按照設備操作使用的標準和技術規范要求進行控制,導致生產設備的操作使用方法不合理或維護管理不當等,極容易影響生產設備在車間生產與加工中功能作用的發揮,對其企業生產與發展影響也十分不利。
針對上述車間生產設備管理的問題,為促進車間生產設備管理的不斷優化和提升,首先應進行具有先進管理理念與較高管理水平的專業化車間生產設備管理團隊的建立,為生產設備管理及其工作優化提升提供良好的團隊支持。在專業化的車間生產設備管理團隊的建立中,需要圍繞車間生產設備操作與管理人員,包含維修、生產操作以及管理等在內的所有人員。在生產設備管理專業團隊構建中,都應進行合理配置和設計,以確保管理團隊中各成員的工作內容與管理職責分工科學、合理,并對其在生產設備管理中的具體責任進行明確,以促進其管理效率和質量提升。此外,在利用所構建的管理團隊進行車間生產設備管理時,并在企業生產與設備管理中推廣時,需要先通過在企業生產車間的重點班組或在某個車間管理中進行試點應用,對其可行性進行驗證的基礎上,再根據團隊組織與建立情況進行車間設備管理的日常巡檢工作以及管理制度的制訂,使車間生產設備操作人員嚴格按照管理制度和要求標準執行,在設備操作與使用過程中及時發現存在的問題,并開展有效的管理和維護實施;另一方面,還需要在生產設備管理團隊支持下,加強對生產設備操作使用與管理的巡查監督,由生產操作經驗較為豐富車間工人與設備技術人員共同組建相應的生產設備使用與管理巡查小組,對其生產操作使用與管理情況進行巡查和監督,以促進其設備管理水平提升。
要加強對車間生產設備管理人員的培訓和教育,結合車間生產設備管理情況制訂相應的培訓計劃,定期組織車間生產設備有關人員參加培訓學習,不斷提高其生產設備規范操作使用與管理水平。其中,在加強車間生產設備有關人員的培訓和教育中,可通過組織企業生產車間的全體員工開展定期培訓,以強化其生產設備管理意識,提高對生產設備管理重要性的認識,同時加強對企業生產車間一線人員的專業生產設備操作與技術培訓,促進其設備操作和使用技術水平的提升,為生產設備的規范化與標準性管理實施提供支持。
還應制訂健全、有效的車間生產設備管理獎懲激勵機制。在車間生產設備管理中,采用相應的生產作業票管理制度,即對車間的重要生產設備,可采用生產作業票統一流水號打印以及領用登記管理模式,對所有發出和收回的作業票需要確保其一致性,并且對生產設備的操作使用需要在企業生產安全組的監督下實現,從而對生產設備管理進行優化;此外,在進行生產設備生產作業票申請與登記管理中,需要提前申請與登記,每一臺生產設備的生產作業票需要經過生產車間的安全監督管理人員審核同意,才能夠使用生產設備進行現場作業。在上述設備管理基礎上,還需要對各管理人員的責任劃分及工作內容進行明確,并在管理監督中根據問題情況,嚴格追究相關問題人員的責任,以避免車間設備管理不到位或執行不力的情況發生。
總之,對車間生產設備管理優化的研究,有利于促進車間生產設備管理的提升與優化完善,從而促進企業生產效率提升和生產發展進步。
[1]楊銀琢.原料藥生產車間現場管理質量保證的實踐要點及方案研究[J].科技風,2019(35):182.
[2]王正會.藥品生產車間消毒管理的初步探討[J].山東化工,2019,48(21):127,129.
[3]張雄.食用油包裝生產車間中控系統原理及應用[J].現代食品,2019(20):92-97.
2095-6835(2020)06-0100-02
TB49
A
10.15913/j.cnki.kjycx.2020.06.038
〔編輯:張思楠〕