活塞式壓縮機檢修與維護

閆晉江

摘要：活塞式壓縮機作為一種特種設(shè)備，在工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。活塞式壓縮機在工作過程中時常出現(xiàn)排氣溫度異常、曲柄銷軸瓦偏磨等故障問題，影響設(shè)備的運行效率及質(zhì)量，并縮短了壓縮機的使用壽命。因此，本文通過分析活塞式壓縮機常見故障問題，闡述設(shè)備的檢修與維護策略，希望可以保持活塞式壓縮機的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

關(guān)鍵詞：活塞式壓縮機;故障問題;檢修;維護

1、活塞式壓縮機常見故障問題及處理措施

1.1、排氣量不足

排氣量不足主要是由于以下幾個方面：（1）進氣濾清器內(nèi)殘留過多雜質(zhì)，影響進氣過濾效果，實際進氣量不足。（2）汽缸、活塞環(huán)等零結(jié)構(gòu)部件的老化程度過于嚴(yán)重，出現(xiàn)零部件破損、松動脫落問題，使得泄漏量大幅提高，影響排氣量。（3）壓縮機實際轉(zhuǎn)速過低，進而導(dǎo)致排氣量隨之下降。（4）氣閥彈簧裝置以及氣體力二者之間的匹配程度不足。（5）填料函密封效果過差、設(shè)備中吸氣閥與排氣閥裝置出現(xiàn)運行故障。當(dāng)出現(xiàn)排氣量不足故障時，工作人員應(yīng)做好故障診斷工作，根據(jù)出現(xiàn)成因針對性采取處理措施。例如，在進氣濾清器運行效率降低、進氣量不足時，及時清理進氣濾清器中殘留的各類雜質(zhì)。

1.2、排氣溫度異常

在活塞式壓縮機運行過程中，當(dāng)設(shè)備工作溫度異常升高，將大大影響設(shè)備運行狀態(tài)及效率，如排氣量與排氣壓力降低、壓力比劇烈波動等。排氣溫度異常故障產(chǎn)生的原因包括以下幾點：（1）氣閥、活塞環(huán)等裝置出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。（2）零部件使用時間過長，在反復(fù)運動過程中，摩擦所產(chǎn)生的熱量沒有得到有效釋放，進而加快零部件老化速度。在問題嚴(yán)重時，將燒毀零部件的摩擦面。為預(yù)防排氣溫度異常故障的出現(xiàn)，工作人員持續(xù)對活塞式壓縮機實時運行溫度進行監(jiān)測，如若測量值超過額定值，快速開展故障診斷、設(shè)備檢修工作。例如，更換磨損嚴(yán)重的零部件，檢查軸承軸徑貼合度是否達標(biāo)、控制潤滑油粘度等等。

1.3、活塞桿損壞

在活塞桿緊固程度不足時，易出現(xiàn)活塞桿異常跳動現(xiàn)象，并對活塞式壓縮機的運行狀態(tài)造成負面影響，并引發(fā)活塞桿結(jié)構(gòu)損壞。針對這一故障問題，工作人員應(yīng)定期對活塞桿實際跳動量進行檢測，如若出現(xiàn)異常跳動現(xiàn)象，則對活塞桿進行加固處理、調(diào)整活塞桿位置。

2、活塞式壓縮機檢修策略

2.1、十字頭組件檢修

在開展十字頭組件檢修時，由于活塞組件以及十字頭部件之間保持穩(wěn)定連接狀態(tài)，在設(shè)備運行過程中二者將保持動態(tài)變化的應(yīng)力關(guān)系。因此，工作人員應(yīng)重點檢查十字頭部件是否出現(xiàn)異常位移下沉現(xiàn)象，觀察十字頭主承力面實時位置。隨后，工作人員將十字頭組件在指定位置中加以放置，使用塞尺等工具，對相鄰點位縫隙寬度進行測量，將測量結(jié)果與額定值進行對比分析，如測量結(jié)果超過額定值，則表明活塞式壓縮機在長時間運行過程中，中體滑道位置出現(xiàn)位移現(xiàn)象。工作人員對十字銷軸圓柱度偏差值、最大磨損值進行測量對比。如若檢測數(shù)值臨近或超過額定值，需要對十字頭組件開展深層次檢修工作。例如，當(dāng)十字頭銷軸直徑在70以內(nèi)時，需要將直徑最大磨損值控制在0.5以內(nèi)，將圓柱度磨損極限值控制在0.04-0.06區(qū)間范圍內(nèi)。

2.2、連桿瓦檢修

在連桿瓦檢修時，要重點檢查連桿瓦與其他部件之間的連接情況，如若連接件存在結(jié)構(gòu)扭曲變形或是破損問題時，及時更換全新的連接件，確保瓦背過盈充足。同時，在活塞式壓縮機運行過程中，曲軸瓦等部件將承受較大荷載，有一定可能出現(xiàn)曲軸瓦斷裂等故障問題。因此，檢修人員可選擇在連桿中額外設(shè)置固定裝置。

2.3、活塞桿檢修

在活塞桿檢修環(huán)節(jié)，向螺母中擰入活塞桿，重點檢查活塞桿松動程度是否合理，當(dāng)檢查到活塞桿存在異常松動現(xiàn)象時，應(yīng)將就活塞桿取出、更換全新的活塞桿。如若活塞桿保持緊固狀態(tài)，則對部件的外觀質(zhì)量進行檢查，觀察活塞桿是否存在結(jié)構(gòu)變形扭曲、分布裂紋、表層顏色異常等問題。最后，檢修人員采取十字叉法，對活塞桿的隨圓度、錐度加以檢測。

2.4、日常檢修與定期檢修

日常檢修工作中，要定期檢查活塞式壓縮機的實時運行狀態(tài)，如果設(shè)備存在冷卻水系統(tǒng)漏水、潤滑油漏油、螺栓松動等故障問題，應(yīng)及時開展檢修工作，及早恢復(fù)設(shè)備正常運行狀態(tài)。同時，還要實施定期檢修，按特定工作開展頻率，定期對活塞式壓縮機開展拆機檢修工作，全面檢查設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)與外殼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，提前發(fā)現(xiàn)所存在的故障隱患、及時修補故障問題。與日常檢修工作相比，定期檢修工作具有極強的計劃性與針對性。同時，可將定期檢修工作細分為小修、中修與大修。其中，小修是對活塞式壓縮機某一零件或執(zhí)行機構(gòu)運行工況進行檢查維修、開展頻率較高的檢修工作。中修的檢修力度較大，需要對活塞式壓縮機進行初步拆機。檢查各部位運行工況是否達標(biāo)、更換破損部件。大修是對活塞式壓縮機開展全面拆機檢修工作，清理零部件表面附著雜質(zhì)、更換老化程度嚴(yán)重的零部件，對冷卻器、分離器等裝置開展性能實驗。

3、活塞式壓縮機維護保養(yǎng)策略

3.1、日常保養(yǎng)

活塞式壓縮機日常保養(yǎng)工作內(nèi)容包括：對儀表裝置的實時數(shù)據(jù)進行讀取、記錄，與相對應(yīng)的額定值進行對照分析。如若檢測到異常運行數(shù)據(jù)時，及時將問題進行反饋，針對性開展設(shè)備故障診斷與檢修工作;檢查設(shè)備是否存在異常聲響、自震等現(xiàn)象。同時，對設(shè)備外殼溫度、工作溫度進行測量;綜合分析各項檢測數(shù)據(jù)與儀表讀數(shù)，準(zhǔn)確評估活塞式壓縮機的運行狀態(tài)，對工作過程與評估結(jié)果進行記錄備份。如若運行狀態(tài)異常，及時開展設(shè)備檢修工作;清理機房內(nèi)部、活塞式壓縮機結(jié)構(gòu)表面殘留的灰塵、雜質(zhì)與油污。

3.2.三級保養(yǎng)

為開展規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備維護保養(yǎng)工作，可選擇采取三級保養(yǎng)制度，將維護保養(yǎng)工作劃分為三個等級，不同等級的工作開展頻率、具體保養(yǎng)內(nèi)容都有所不同。其中，一級保養(yǎng)是在班前班后時段開展，向設(shè)備中添加適量潤滑油、避免運動裝置產(chǎn)生過大摩擦力而出現(xiàn)過熱故障，清理機房地面與設(shè)備外殼附著污漬，如若機房溫度過低，則定期排出空腔內(nèi)的冷卻水。二級保養(yǎng)工作內(nèi)容包括，定期對氣閥、潤滑油過濾器等裝置開展清理作業(yè)，檢查各處運動機構(gòu)運行工況，更換或是過濾機油，對軸瓦進行刮調(diào)處理。三級保養(yǎng)工作內(nèi)容包絡(luò)，針對長時間處于閑置狀態(tài)的活塞式壓縮機，對機組進行封存處理，在設(shè)備中加入適量的潤滑脂、復(fù)位設(shè)備鍵位、清理設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)附著的灰塵污漬，定期注入新的潤滑脂。而在活塞式壓縮機重新投入使用時，提前清除所注入的潤滑脂，加入適量潤滑油，開展設(shè)備調(diào)試工作。如若調(diào)試結(jié)果正常，即可將設(shè)備投入使用。

結(jié)語：隨著使用時間的累計，活塞壓縮機零部件出現(xiàn)了老化、損壞等情況，為了保障設(shè)備運行安全，延長設(shè)備的使用周期，應(yīng)不斷完善設(shè)備檢修維護體系，引入三級保養(yǎng)、定期檢修工作機制。同時，工作人員全面掌握設(shè)備常見故障問題成因、應(yīng)對措施及檢修維護工作要點，保障活塞式壓縮機的穩(wěn)定運行。

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