機電安裝工程材料的精細化管理方案研究

◎徐渭成

機電安裝工程項目具有一定復雜性，其中包含諸多分項工程，與給排水、強弱電等都密切相關，所涉及到的材料種類眾多，為滿足施工需求，需要從計劃、供應及保管等環節入手，落實精細化管理，以保證施工進度與質量。精細化管理的實施，主要是對管理流程、對象及方法等實施控制，以保證管理的整體效果。

一、機電安裝工程材料管理存在的問題

（一）前期采購模式單一

機電安裝工程中，項目推進具有鮮明的階段性，不同階段下所使用材料存在差異，這就需要做好前期材料采購管理。但當前現有的材料采購模式單一，并未精確預判工期，導致材料計劃制定及編排的合理性不足，材料短缺導致施工工期滯后，或資金積壓影響正常運作，產業合作方面仍沿用傳統合作經銷商的方式。

（二）材料管理方式失效

機電安裝工程施工中，材料管理方式的有效性不足，管理方式單一化。當前主要采用手工記賬的方式，甚至存在目測倉儲存量的情況，無法保證管理效果。機電安裝工程中所涉及到的材料種類多樣，在出入庫管理方面存在隨用隨拿的情況，傳統手工記賬方式工作量巨大，消耗時間眾多，工作效率并不理想，施工進度也勢必會受到影響，這就給整個工程項目埋下隱患。項目負責人員與材料管理人員之間溝通缺失，工程進度反映的時效性不足，導致材料管理人員無法準確把握材料使用及剩余情況，這就極易出現材料短缺等問題。

（三）材料管理意識不強

進入施工現場的工程材料需進行嚴格質量驗收，而當前施工中負責人的材料管理意識不強，并未及時組織開展材料質量驗收，僅僅是按照以往習慣對數量進行清點。這就導致在施工中使用材料時可能會出現質量不達標的情況，材料退換貨也會影響施工整體進度。

二、機電安裝工程材料的精細化管理策略

（一）構建規范采購的管理模式

材料精細化管理的實現，需要保證采購環節的規范化，立足機電安裝工程項目實際開展具體分析，理解并深化施工進度計劃與設計方案等，整體把控項目實際，匯編整理各階段所需材料，核對并查驗總工程量，就材料總體采購計劃進行合理編制。為減少不必要的材料浪費，材料管理人員應當與項目負責人開展積極溝通，及時準確記錄倉儲材料數量。采購模式也應當及時更新和完善，保證采購方式的多樣化，為避免材料積壓浪費，可采取總量訂貨、分批采購的方式，資金潛力也得到有效利用。大數據時代下可發揮電商平臺作用，高效整合信息資源，保證材料采購的規范化與透明化。

（二）建立信息化材料管理系統

大數據時代下應當充分發揮信息技術的價值，構建信息化材料管理系統，促進材料管理成效的改善。立足機電安裝工程項目實際情況出發，可結合本企業、本項目具體需求建立物資材料管理信息系統，以材料采購計劃、出入庫詳單、回料情況等為主要內容，建立信息數據庫，保證材料管理相關信息的精準度與可靠性，材料管理的可追溯性也得到明顯增強。比如以信息化材料管理系統為支持，可精準把控工程領用與回收的材料數量，對后期相同工藝下的施工材料用量的預估也更為科學合理，便于加強材料儲備與使用的定額管理，材料管理工作效率得到顯著提升，為市場材料價格變動規律的分析、預測和研究也提供了可靠的數據支持。

（三）落實管理制度責任

以管理制度為支持，能夠保障企業日常有序運行，各環節工作得以順利推進。在機電安裝工程中，材料精細化管理的實現，需要落實管理制度責任，以材料采購、質量驗收、倉儲管理等制度為支持，有效管理材料。材料出入庫必須經領導簽字確認，切不可隨意領用材料。在實際材料管理過程中，以材料管理制度為導向，嚴格落實精細化管理，確定崗位權責，制定相關清單，精細化管理崗位人員職責，以獎懲激勵機制為輔助，以調動崗位人員工作積極性，促進管理制度責任的高效化落實，全面提升機電安裝工程材料管理水平。

三、結語

機電安裝工程中材料管理的有效性，直接關系著施工質量與安全，關系著整個機電安裝工程項目的綜合效益。因此需要就材料管理制度加以完善，構建現代化的材料管理系統，落實材料管理責任，以促進精細化管理的實現，為整個機電安裝工程施工的順利進行創造條件。