化學(xué)工程中的化工生產(chǎn)工藝研究

（陽煤平原化工有限公司，山東 德州 253100）

一、引言

化學(xué)工程的誕生從某種層面上講，它改變了我國傳統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)狀。尤其是隨著人們生活水平的不斷提升，很多種類的化工產(chǎn)品在生活中發(fā)揮了重要的作用。而在化學(xué)工程中，化工生產(chǎn)的工藝的應(yīng)用不僅會提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時優(yōu)質(zhì)的化工產(chǎn)品也是保證人們生產(chǎn)與生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，因此，必須加大化工生產(chǎn)工藝的研究與應(yīng)用是一種新的社會形勢。

二、優(yōu)化化工工藝過程中存在的問題

（一）生產(chǎn)效率較低

我國化工企業(yè)發(fā)展較為迅速，但與國外化工企業(yè)仍有較大差距，這種差距集中在生產(chǎn)效率方面。國內(nèi)化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備不過關(guān)，導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)中壓力、溫度等相關(guān)因素不達(dá)標(biāo)。例如化學(xué)肥料生產(chǎn)過程中對溫度的要求較高，化工生產(chǎn)設(shè)備落后導(dǎo)致產(chǎn)生大量的廢物、廢氣，成品也往往質(zhì)量不過關(guān)，既浪費了原材料，又給環(huán)境保護(hù)帶來較大壓力。

（二）工藝技術(shù)提升后勁不足

近年來，我國雖然在化工工藝生產(chǎn)上取得了不錯的成績，還不斷地把新型科技應(yīng)用到化工工藝中去，然而，很多技術(shù)依然依靠國外引進(jìn)，而缺少自主研發(fā)，引進(jìn)技術(shù)的投資相對少于自主研發(fā)所需要的投資，因此企業(yè)為了降低成本，并不注重通過自主手段對化工工藝的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，這就很難促進(jìn)我國化工工藝的技術(shù)的提升，如果不能夠提高對化工工藝技術(shù)的重視，我國必然在化工領(lǐng)域受到國外的牽制，此外，也有一些一線工作的技術(shù)人員主要是做好本職工作，出于安全考慮，沒有動力深入研究化工工藝的改善，也導(dǎo)致企業(yè)的化工工藝難以提升。

（三）優(yōu)化化工工藝人才匱乏

由于當(dāng)今化工工藝工作較為復(fù)雜，因此想要優(yōu)化化工工藝這項工作也是有很高的要求。首要就是人才的支持，但是我國嚴(yán)重缺乏這方面的人才。人才要求具有專業(yè)的知識，深厚的工作經(jīng)驗，良好的職業(yè)素養(yǎng)，但是對于這種高要求的人員，又不是一朝一夕就能夠解決的，因此阻礙了優(yōu)化化工工藝的進(jìn)度。

三、化工生產(chǎn)工藝的改進(jìn)措施

（一）原材上的處理

首先，化工企業(yè)在處理化工原材料時，要提前做好各項安全防范措施。其次，就是在正式的化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中做好氣體原材料的處理。要嚴(yán)格依照操作流程進(jìn)行物質(zhì)凈化、加溫以及加壓處理，這樣做的目的主要是為了降低生產(chǎn)原料的危險系數(shù)。其二，在處理固體原料時，生產(chǎn)工藝會對化工原料進(jìn)行融結(jié)與整合處理，目的在于加速化學(xué)產(chǎn)品的合成效率。其三，在進(jìn)行液體原料處理上，一般都會采用過濾、蒸發(fā)、結(jié)晶等生產(chǎn)工藝進(jìn)行技術(shù)處理，從而提升成產(chǎn)品的整體質(zhì)量。由上述處理工藝上我們可以看出，原材料與生產(chǎn)工藝有著密不可分的關(guān)系，因此值得推廣使用。

（二）改善化工的節(jié)能設(shè)備

生產(chǎn)設(shè)備的使用直接關(guān)系著化工企業(yè)的生產(chǎn)效率與能源的利用率，與節(jié)能方案的實施息息相關(guān)，化工企業(yè)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化必然包含著對生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)化與改進(jìn)，在現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)中，由于設(shè)備選擇與操作中的一些問題，導(dǎo)致了一些不必要的能源浪費，降低了能源利用率，提高了生產(chǎn)成本，影響了節(jié)能方案的執(zhí)行結(jié)果。因此，環(huán)保理念下化工工藝優(yōu)化與節(jié)能方案的實施應(yīng)當(dāng)通過改進(jìn)與創(chuàng)新生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備等方式，不斷優(yōu)化現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行合理的使用，通過生產(chǎn)工藝與節(jié)能設(shè)備的應(yīng)用，減少在生產(chǎn)過程中對能源的消耗和浪費，真正將節(jié)能方案執(zhí)行到位。在實際的生產(chǎn)過程中，企業(yè)可以通過更換新設(shè)備的方式，提升設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，降低化工工藝當(dāng)中的能源消耗，嚴(yán)格控制設(shè)備的使用規(guī)范，保障設(shè)備的穩(wěn)定運行，提升生產(chǎn)質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

（三）降低生產(chǎn)動力能耗

(1)引入變頻控制。通常情況下，電機(jī)拖動系統(tǒng)在化工生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。但在實際應(yīng)用過程中，該系統(tǒng)往往需要消耗大量電能，將變頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)引入其中不但可對閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)起到改善作用，還可使拖機(jī)系統(tǒng)的傳輸實現(xiàn)動態(tài)平衡，從而有效降低生產(chǎn)動力能耗，達(dá)到理想的節(jié)能效果。(2)優(yōu)化供熱系統(tǒng)。在實際運行過程中，化學(xué)工序需要熱能的支持，為反應(yīng)提供動力，因此在生產(chǎn)中往往要消耗大量能源。通過對供熱系統(tǒng)進(jìn)行升級優(yōu)化，打破以往單套裝置對其的約束，可從整體上進(jìn)行組合與完善，從而在本質(zhì)上解決熱能浪費情況，使能源利用率得到顯著提升。(3)尋找化工新能源。現(xiàn)階段，化工生產(chǎn)以化石燃燒為主，但其作為不可再生資源，面臨資源匱乏局面，加上大量燃燒化石對人類生存環(huán)境與健康造成極大傷害，因此尋找新的化工能源顯得十分必要。對此，可將電化工、生物化工、納米技術(shù)等應(yīng)用其中，其作為新能源不但可促進(jìn)化工生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展，還可有效減少傳統(tǒng)化工業(yè)對人類健康與環(huán)境造成的不良影響。

（四）深化優(yōu)化化工工藝的理念

因為對于我國化工企業(yè)工作的人員對優(yōu)化化工工藝的重視度不夠，才導(dǎo)致優(yōu)化化工工藝這項有利用我國化工事業(yè)發(fā)展的事情成為遙不可及的事情，如何做，才能讓我國化工工藝發(fā)展的現(xiàn)狀得到改觀，得到優(yōu)化。首先要做的是對于人員的培訓(xùn)和指導(dǎo)，提高化工企業(yè)工作人員的重視程度；其次，要轉(zhuǎn)變優(yōu)化理念，讓人員明白優(yōu)化化工工藝的必要和對于化工工藝的積極作用；最后，將從思想上提高覺悟轉(zhuǎn)變到行動上，轉(zhuǎn)變到落實優(yōu)化化工工藝的工作中。

四、結(jié)束語

綜上所述，化工生產(chǎn)工藝是現(xiàn)代化學(xué)工程中的關(guān)鍵內(nèi)容，優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝不但可以進(jìn)一步提升化工企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時還可以解決環(huán)境污染問題。本文對化工生產(chǎn)工藝的深入解析，希望能夠為促進(jìn)化工企業(yè)的發(fā)展提供有效的借鑒。