(亞太(集團(tuán))會(huì)計(jì)師事務(wù)所(特殊普通合伙),河南 鄭州 450000)
面對日趨激烈的市場競爭態(tài)勢,企業(yè)成本控制成為關(guān)注焦點(diǎn)和重要研究課題,要充分認(rèn)識(shí)成本控制對企業(yè)發(fā)展的重要性,剖析當(dāng)前企業(yè)成本控制存在的問題和不足,探討企業(yè)成本控制的具體實(shí)現(xiàn)措施和方法,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供重要?jiǎng)恿椭巍?/p>
企業(yè)面臨激烈的外部市場競爭和內(nèi)部管理壓力,企業(yè)要通過合理有效的成本控制措施和方法,降低自身的經(jīng)營成本,改變無序資源支出和利用效率的不足狀態(tài),有效降低企業(yè)單位產(chǎn)品的邊際生產(chǎn)價(jià)格,提高企業(yè)議價(jià)的競爭能力,為企業(yè)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
企業(yè)要依據(jù)市場需求和產(chǎn)品實(shí)際價(jià)格確定自身的生產(chǎn)經(jīng)營戰(zhàn)略和方案,通過合理有效的成本控制贏得一定的利潤,靈活有效地應(yīng)對市場各種潛在風(fēng)險(xiǎn),為企業(yè)獲得最大程度的利潤,不斷提升企業(yè)員工的工作效率和企業(yè)業(yè)績,擴(kuò)大企業(yè)盈利的規(guī)模效應(yīng),保持企業(yè)利潤增長的可持續(xù)性。
在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各項(xiàng)活動(dòng)之中,必然存在各種資源利用和耗費(fèi)現(xiàn)象,通過成本控制可以有效控制各種勞動(dòng)消耗,對不同時(shí)期的各種勞動(dòng)耗費(fèi)和資源應(yīng)用狀況進(jìn)行合理調(diào)整,實(shí)現(xiàn)對企業(yè)各類資源的合理高效配置和利用,提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率。
企業(yè)對于產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段的成本控制認(rèn)知不足,沒有充分認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)成本控制的重要性,企業(yè)缺乏科研投入,對研發(fā)新產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)承受能力較低,導(dǎo)致研發(fā)產(chǎn)品相對滯后、創(chuàng)新程度偏低。加之缺乏合理完善的激勵(lì)機(jī)制,導(dǎo)致研發(fā)人員的積極性不高,產(chǎn)出效率低下,難以使研發(fā)資金發(fā)揮最大化的效用,降低產(chǎn)品的市場競爭力。同時(shí),企業(yè)在開發(fā)設(shè)計(jì)階段對產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì)重視度不足,沒有注重產(chǎn)品重量的降低設(shè)計(jì),也沒有合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝,難以真正達(dá)到降低成本的效果。
當(dāng)前企業(yè)在采購流程設(shè)計(jì)方面存在冗余現(xiàn)象,導(dǎo)致采購效率偏低,在價(jià)格采購、招標(biāo)管理等制度的執(zhí)行和落實(shí)方面不到位,忽略采購材料的性價(jià)比和質(zhì)量,對經(jīng)濟(jì)采購、批量采購、合理庫存儲(chǔ)備、交通運(yùn)輸成本等關(guān)注較少,暴露出采購環(huán)節(jié)成本控制的問題。同時(shí),采購部門與其他職能部門之間的協(xié)同明顯不足,沒有形成有效的閉環(huán)管理,導(dǎo)致采購物資的周期延長,增加后期維護(hù)成本。
企業(yè)原材料消耗所占比重較大,核算成本耗用時(shí)間較長,缺乏對原材料消耗量的有效控制,存在原材料利用不合理的浪費(fèi)現(xiàn)象。加之企業(yè)各部門之間的銜接不夠緊密,導(dǎo)致生產(chǎn)周期較長,增加了各類材料的消耗量,沒有實(shí)現(xiàn)原材料的統(tǒng)一管理和有效監(jiān)控。
企業(yè)在產(chǎn)品銷售的前期宣傳投入資金量較大,增加產(chǎn)品營銷成本,產(chǎn)品定價(jià)也欠缺科學(xué)合理性,沒有充分考慮市場范圍、替代品數(shù)量等因素,導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品無法搶占市場,拉低了企業(yè)的利潤。同時(shí),企業(yè)在服務(wù)成本的管理與控制方面也存在欠缺,沒有考慮對產(chǎn)品售后服務(wù)成本的控制,不利于客戶的維護(hù)和穩(wěn)定。
企業(yè)要找準(zhǔn)自身的客戶群體,全面深入地分析客戶群的實(shí)際購買力,明晰把握產(chǎn)品的各項(xiàng)功能,使之能夠與客戶各項(xiàng)要求相契合和一致,并從材料和零配件入手,對產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真全面的分析,從價(jià)格、功能、質(zhì)量等不同維度進(jìn)行對比分析,最終確定功能全面、價(jià)格合理的材料和零配件,合理考慮企業(yè)產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn),提高企業(yè)的規(guī)模化經(jīng)濟(jì)效益,從而促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)成本的降低。
同時(shí),必須在產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)加強(qiáng)人員交流和合作,成本控制人員要與研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)人員進(jìn)行良好的交流,基于產(chǎn)品成本核算的前提,做好各項(xiàng)資料的整合和分析,對成本核算與實(shí)際數(shù)值存在差異進(jìn)行對比分析和總結(jié),查找其中存在的問題,確定切實(shí)可行的解決方案。
企業(yè)要培養(yǎng)產(chǎn)品研發(fā)隊(duì)伍,擁有較強(qiáng)的研發(fā)力量和較高的研發(fā)水平,提高研發(fā)資金的利用率,獲得高水平的投入產(chǎn)出比,必須制定完善、合理、切實(shí)可行的研發(fā)制度,對研發(fā)人員進(jìn)行相應(yīng)的激勵(lì),激發(fā)研發(fā)人員的工作熱情和積極主動(dòng)性,全身心地投入到高風(fēng)險(xiǎn)、高價(jià)值的項(xiàng)目,能夠在項(xiàng)目成功后按照相應(yīng)的比例獲得激勵(lì),在項(xiàng)目失敗后不會(huì)接受懲罰,從而將自身的潛能完全發(fā)揮出來,增強(qiáng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)的凝聚力,促進(jìn)項(xiàng)目和產(chǎn)品早日成功研發(fā),并盡早投入生產(chǎn),為企業(yè)帶來更多的利潤。另外,企業(yè)還要積極申請專利技術(shù),保證自身在同行業(yè)中的領(lǐng)先地位,擁有更多的市場份額,進(jìn)入到良性循環(huán)的軌道,不斷推進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的縱深化。
在產(chǎn)品研發(fā)的過程中,并非單純依賴于控制加工制造成本,還要充分利用新技術(shù)、新工藝,加大新產(chǎn)品的科技含量,減少材料消耗,并開展新產(chǎn)品研發(fā)過程的市場調(diào)研和可行性論證,提高研發(fā)產(chǎn)品的商品化能力,使之向系列化、規(guī)模化的方向發(fā)展,將產(chǎn)品的投入產(chǎn)出比維持在較高水平。
在企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)成功之后,要進(jìn)入到首次投產(chǎn)階段,企業(yè)需要購買原材料并消耗動(dòng)力資源,其產(chǎn)品的直接材料成本逐漸升高,對此要注重對成本的控制,在對直接材料成本內(nèi)各項(xiàng)目的投入進(jìn)行合理的支出,對原材料成本投入進(jìn)行合理全面的評(píng)估,切不可盲目進(jìn)行采購,做到資金投入的適度,并有效使用資金,企業(yè)管理者要認(rèn)真籌劃直接人工成本的投入,控制產(chǎn)品制造費(fèi)用和非生產(chǎn)成本,降低企業(yè)的財(cái)務(wù)費(fèi)用,盡量減少籌資費(fèi)用,將企業(yè)成本降至最低。并認(rèn)真分析設(shè)備的折舊年限,計(jì)提折舊費(fèi)用,減少制造費(fèi)用成本對企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
同時(shí),企業(yè)管理者還要運(yùn)用恰當(dāng)?shù)某杀練w集和核算方法,正確核算企業(yè)的直接材料,削減不必要的成本支出,如:用于生產(chǎn)的燃料要計(jì)入“燃料和動(dòng)力”項(xiàng)目、用于生產(chǎn)產(chǎn)品的輔助材料要計(jì)入對應(yīng)的“生產(chǎn)成本”賬戶,并結(jié)合企業(yè)具體情況選用實(shí)際成本法、定額成本法、標(biāo)準(zhǔn)成本法,為企業(yè)發(fā)展決策提供數(shù)據(jù)支持。對于直接人工成本的核算也不可忽視,要采用適當(dāng)?shù)挠?jì)算方法進(jìn)行計(jì)算,如:計(jì)時(shí)工資法、計(jì)件工資法等,按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行工資費(fèi)用和職工福利費(fèi)用的合理分配和計(jì)算。對于制造費(fèi)用的核算也要關(guān)注,要分別設(shè)立若干費(fèi)用項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃和核算,歸類各項(xiàng)目的計(jì)劃執(zhí)行情況,將實(shí)際發(fā)生的制造費(fèi)用分?jǐn)偟礁鱾€(gè)產(chǎn)品和部門之中,可以采用生產(chǎn)工時(shí)比例分配法、生產(chǎn)工資比例分配法、直接材料成本比例分配法、主要成本比例分配法等,進(jìn)行制造費(fèi)用核算和分配,實(shí)現(xiàn)制造費(fèi)用的成本控制。
要加強(qiáng)資金控制,通過貨比三家的方式選擇具有一定實(shí)力、信譽(yù)度良好的材料供應(yīng)商,保持良好的合作關(guān)系,確保材料供應(yīng)的質(zhì)量,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,以最低的價(jià)格購買優(yōu)質(zhì)的原材料,節(jié)約企業(yè)的直接材料成本。還要對供應(yīng)商進(jìn)行再評(píng)價(jià),確保材料供應(yīng)時(shí)間,并與企業(yè)生產(chǎn)加工進(jìn)度相匹配。
要加強(qiáng)生產(chǎn)部門的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一指揮,依照計(jì)劃和定單組織生產(chǎn),合理編制并下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃,避免企業(yè)資金體外循環(huán)的狀態(tài)。還要加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行的過程控制,注重各生產(chǎn)單位之間的統(tǒng)一與協(xié)調(diào),盡量縮短生產(chǎn)周期,減少生產(chǎn)過程的無謂損耗,嚴(yán)格依照流程進(jìn)行運(yùn)作和生產(chǎn),并要做好生產(chǎn)運(yùn)行過程的統(tǒng)計(jì)、反饋等工作,全面把握和了解產(chǎn)品完工入庫及各項(xiàng)作業(yè)施工進(jìn)度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題并加以解決。同時(shí),要不斷完善企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng),將生產(chǎn)管理、經(jīng)營計(jì)劃、物資管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、財(cái)務(wù)核算相鏈接,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)成本的有效控制。
要加大企業(yè)產(chǎn)品在市場上的占有率,保留既有的客戶群體和市場份額,加大新客戶的開發(fā)和拓展,采用高科技含量的產(chǎn)品服務(wù)于客戶,從而擴(kuò)大企業(yè)產(chǎn)品的市場吸引力和客戶認(rèn)可度,并通過加大產(chǎn)品宣傳和推介的方式,吸引更多的客源,降低企業(yè)產(chǎn)品在市場開拓方面的成本,結(jié)合產(chǎn)品自身特性制定差異化的定價(jià)策略,使企業(yè)產(chǎn)品的銷售、市場占有率保持在較高水平。要注意的是,在進(jìn)行產(chǎn)品定價(jià)策略制定的過程中,要充分考慮市場信息、必需品、替代品數(shù)量、用戶偏好等因素,關(guān)注價(jià)格彈性在收入上的效用,合理調(diào)整產(chǎn)品價(jià)格,提高產(chǎn)品在市場上的份額。另外,還要加強(qiáng)產(chǎn)品售后階段的成本控制,降低用戶使用成本,提高企業(yè)產(chǎn)品的銷售額,創(chuàng)造良好的企業(yè)形象。
綜上所述,成本控制對于企業(yè)發(fā)展有極其重要的作用和影響,要充分考慮外部環(huán)境、企業(yè)戰(zhàn)略對企業(yè)成本的影響,分析企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段、研發(fā)階段、采購階段、生產(chǎn)階段、銷售階段中成本控制的問題,針對性地提出企業(yè)成本控制措施和策略,有效降低企業(yè)成本,合理利用企業(yè)資金,增加企業(yè)的利潤空間,擴(kuò)大企業(yè)在市場上的份額和占有率,促進(jìn)企業(yè)長遠(yuǎn)可持續(xù)發(fā)展和進(jìn)步。后續(xù)還要加大企業(yè)現(xiàn)代生產(chǎn)自動(dòng)化和信息化的成本控制研究,在未來實(shí)踐中不斷探索新型企業(yè)發(fā)展的成本控制策略和方法,為企業(yè)發(fā)展提供助力。