基金項目:2019年度北海職業(yè)學(xué)院教育教學(xué)改革研究項目(第二批)(2019YJY54)。
摘要:
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,3D打印技術(shù)實現(xiàn)了較強的技術(shù)飛躍。在此類技術(shù)的長期發(fā)展中,人們逐漸總結(jié)出其在當(dāng)前各行業(yè)應(yīng)用中的優(yōu)點與局限。隨著3D打印技術(shù)能推動第三次工業(yè)革命的論點推出,相關(guān)研究人員及技術(shù)應(yīng)用行業(yè)應(yīng)加強對其現(xiàn)狀及發(fā)展的關(guān)注。本文首先簡單敘述了3D打印技術(shù)的概念,其次針對3D打印技術(shù)的優(yōu)點與局限展開討論,從而為關(guān)注這一話題的人們提供參考。
關(guān)鍵詞:
3D打印技術(shù);優(yōu)點;局限
中圖分類號:
TP334.8
文獻標識碼:
A
文章編號:
1672-9129(2020)15-0143-01
引言:3D打印技術(shù)不僅擁有高精度材料制造優(yōu)勢,其應(yīng)用成本亦相對低廉,受到各行各業(yè)的廣泛好評。當(dāng)代科學(xué)家提出數(shù)字化及智能化為第三次工業(yè)革命的核心發(fā)展趨勢,并表示3D打印技術(shù)的高效發(fā)展或會引導(dǎo)此次革命的推進。在此種境況下,人們不應(yīng)僅注重3D打印技術(shù)的優(yōu)勢,亦應(yīng)注重其長期應(yīng)用中展現(xiàn)的局限性。因此,本文對3D打印技術(shù)的優(yōu)點與局限進行探討,具有重要的意義。
13D打印技術(shù)概述
3D打印技術(shù)最早起源于美國軍方的“快速成型”技術(shù),在近兩年其發(fā)展相對較快,現(xiàn)已實現(xiàn)廣泛的商用。3D打印屬于添加劑制造術(shù)的一種,通過參照打印機的技術(shù)原理,采用分層疊加的加工方法,實現(xiàn)3D實體的生成。此類技術(shù)聯(lián)合計算機藍圖應(yīng)用,能大大提升各類配件的生產(chǎn)效率,且操作便捷,硬件設(shè)施啟用量小,適用于多種中小企業(yè)的產(chǎn)品制造。當(dāng)前此類技術(shù)不僅在商品生產(chǎn)應(yīng)用方面發(fā)展成熟,在航天及醫(yī)療方面亦有一定程度的滲透[1]。
23D打印技術(shù)的優(yōu)點與局限
2.13D打印技術(shù)的優(yōu)點。3D打印技術(shù)的使用優(yōu)點眾多,其亦是此類技術(shù)廣泛應(yīng)用的原因。首先,3D打印技術(shù)能顯著提升產(chǎn)品生產(chǎn)率。啟用此類技術(shù),產(chǎn)品設(shè)計及相關(guān)制圖均可通過軟件實現(xiàn)。當(dāng)前計算機軟件功能涵蓋全面,能協(xié)助設(shè)計人員高效得出設(shè)計方案。事物的生產(chǎn)亦通過電子設(shè)計圖的傳送即刻展開,相關(guān)設(shè)備掃描識別設(shè)計藍圖后,應(yīng)用金屬粉或各種記憶材料進行層層疊加,最終實現(xiàn)設(shè)計產(chǎn)品的實物呈現(xiàn)。通過實際應(yīng)用觀察,3D打印技術(shù)能在生產(chǎn)效率上超出傳統(tǒng)生產(chǎn)3倍。此類技術(shù)摒棄了模具的應(yīng)用,可根據(jù)設(shè)計內(nèi)容靈活實現(xiàn)各種規(guī)格的產(chǎn)品生產(chǎn)。不僅有效降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,亦提升了生產(chǎn)材料的利用率。
其次,是量身定制。3D打印技術(shù)在拓展設(shè)計與便捷實驗等方面表現(xiàn)卓越。通過此類技術(shù)高效便捷的生產(chǎn)操作,能加強各行業(yè)個性化產(chǎn)品定制服務(wù)的推行。如當(dāng)前部分品牌鍵盤廣受大眾喜愛,但其顏色及款式相對單一。產(chǎn)品生產(chǎn)者可通過3D打印技術(shù)實現(xiàn)各類鍵帽的定制生產(chǎn)。顏色變換屬于相對基礎(chǔ)的定制,利用技術(shù)的分層疊加,亦可在原鍵帽材質(zhì)的基礎(chǔ)上進行加涂處理,實現(xiàn)不同觸感。此類技術(shù)能實現(xiàn)少量高定制化的產(chǎn)品生產(chǎn)服務(wù),充分迎合顧客思路及市場發(fā)展需求。不僅能為生產(chǎn)企業(yè)帶來更多的利益,還能在多種發(fā)展需求的探索下總結(jié)經(jīng)驗,不斷優(yōu)化當(dāng)前產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
最后,是降低生產(chǎn)成本。3D打印技術(shù)的生產(chǎn)流程降低了人工依賴性,舍棄模型生產(chǎn),沒有邊角廢料。同時通過信息技術(shù)的高效傳遞性,可實現(xiàn)設(shè)計與生產(chǎn)的異地化,部分工廠亦可由此節(jié)省產(chǎn)品運輸開支。同時在產(chǎn)品開發(fā)階段存在多種原料應(yīng)用的實驗,3D打印技術(shù)可實現(xiàn)少量產(chǎn)品及部件的生產(chǎn),節(jié)省開發(fā)階段實驗的成本應(yīng)用,在縮短開發(fā)周期上,同樣迎合了成本降低這一技術(shù)應(yīng)用目標[2]。
2.23D打印技術(shù)的局限。3D打印技術(shù)同樣存在應(yīng)用局限。首先,是使用材料單一。此類問題同樣是整體技術(shù)的發(fā)展瓶頸。當(dāng)前3D打印技術(shù)多數(shù)應(yīng)用與模型制作,在民用方面其實用性的展現(xiàn)亦應(yīng)材料構(gòu)成而受限。3D打印的材料開發(fā)應(yīng)順應(yīng)市場發(fā)展需求,但需求量較高的金屬3D打印素材的開發(fā)技術(shù)尚未完全突破,無法實現(xiàn)切實的生產(chǎn)應(yīng)用。據(jù)當(dāng)前發(fā)展進度來看,實現(xiàn)3D打印材料的豐富性,仍需十年乃至以上的時間予以實現(xiàn)。
其次,是啟用成本較高。3D打印技術(shù)雖然在后期應(yīng)用的過程中利用自身高效便捷的生產(chǎn)優(yōu)勢為企業(yè)節(jié)約了諸多成本,但為迎合自身生產(chǎn)需求,進行全套生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)的成本則相對較高。在啟用過后,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對其后續(xù)發(fā)展加以關(guān)注,并在其中不斷投入維護發(fā)展資金,此種情勢下,多數(shù)中小企業(yè)對其啟用的優(yōu)勢逐漸削弱,或存在“仍需填坑”的投資趨勢[3]。
最后,是規(guī)?;a(chǎn)短板。3D打印技術(shù)的生產(chǎn)優(yōu)勢往往由小型及創(chuàng)新型部件生產(chǎn)體現(xiàn)。如展開大規(guī)模生產(chǎn),首當(dāng)其沖的局限,便是其受限于設(shè)備原材料承裝容量。在長期的應(yīng)用中人們不難發(fā)現(xiàn),當(dāng)前3D打印技術(shù)僅支持相對簡單構(gòu)造的產(chǎn)品生產(chǎn),在大型器械及其商品的生產(chǎn)過程中如啟用3D打印技術(shù),在實行多種部件的生產(chǎn)時需要進行多次原料更換及人工部件拼裝。傳統(tǒng)廠商在進行產(chǎn)品生產(chǎn)時,生產(chǎn)及組裝工序均呈高度自動化,其成熟應(yīng)用的生產(chǎn)體系往往分工明確,流程清晰,同時支持大量生產(chǎn)。與之相比,3D打印技術(shù)的生產(chǎn)短板一目了然。
結(jié)論:總的來說,盡管當(dāng)前我國多數(shù)行業(yè)應(yīng)用了3D打印技術(shù),但其仍需持續(xù)發(fā)展,不斷完善。人們應(yīng)在第三次工業(yè)革命相關(guān)推論的影響下,積極探尋此類技術(shù)的應(yīng)用潛力,開拓思路,勇于創(chuàng)新,在科研與實際應(yīng)用中不斷積累經(jīng)驗,有效改善其打印材料、精度、速度及打印成品實際應(yīng)用的諸多問題。在航天及醫(yī)療行業(yè)的3D技術(shù)應(yīng)用過程中,相關(guān)人員亦高效應(yīng)用其技術(shù)優(yōu)勢,探尋各類功能部件的材質(zhì)優(yōu)化,促進此類部件應(yīng)用工作的水平提升,進而有效推進相關(guān)行業(yè)的切實發(fā)展。
參考文獻:
[1]周菊林,彭才望,石毅新.3D打印技術(shù)在大學(xué)生創(chuàng)新設(shè)計中的應(yīng)用研究[J].中國現(xiàn)代教育裝備,2020(13):19-21.
[2]房鑫卿.3D打印技術(shù)的發(fā)展歷程及應(yīng)用前景[J].輕工科技,2019,35(05):77-78.
[3]劉玥.3D打印技術(shù)應(yīng)用前景展望[J].信息與電腦(理論版),2018(07):20-21.
作者簡介:劉璟(1989年——),男,廣西北海人,學(xué)士,助理工程師,研究方向:機械設(shè)計。