淺析金屬材料熱處理工藝與技術

劉武

摘要：

隨著社會的不斷發展，科學技術得到了較大的發展，我國的金屬材料熱處理的工藝和技術得到了不斷地提高，金屬材料的熱處理工藝和技術的提高對于金屬產品的質量有著較大的影響。但是隨著金屬的熱處理工藝和技術的不斷發展，環境的污染問題也日益嚴峻，可見熱處理技術的發展的優勢，運用創新手段降低技術發展帶來的污染。本文闡述了目前金屬材料熱處理的新工藝和技術，然后對金屬材料熱處理工藝和技術的前景進行了展望，以期充分發揮新技術的優勢，規避新技術帶來的污染問題。

關鍵詞：

金屬材料;熱處理工藝;熱處理技術

中圖分類號：

TG156

文獻標識碼：

A

文章編號：

1672-9129（2020）15-0155-01

1金屬材料熱處理新工藝與技術

金屬材料熱處理新工藝與技術就是通過利用各種方法和工具實現金屬材料向金屬制品的制造和轉化。金屬材料熱處理工藝和技術的先進與否直接影響了金屬制品的性能和質量，傳統的熱處理工藝和技術也會帶來一定的污染問題，增加企業的環境保護成本。但是隨著科學技術的發展，金屬材料熱處理的新工藝和技術也逐漸實現了創新，金屬材料的處理流程也逐漸成熟，截止到現在已經突破了多項技術難題，實現了全面的發展，下面具體分析各項新工藝和技術的種類以及各自的特點和優勢。

1.1化學處理薄層滲透技術。化學處理薄層滲透技術顧名思義就是利用化學技術實現金屬材料較薄的層面上的滲透，滲透技術可以實現金屬內部結構的滲透，實現金屬材料內部的熱傳遞。該技術主要是利用化學方法對金屬材料進行加熱和處理，保證金屬材料可以實現薄層的滲透，保證金屬材料的堅韌性和彈力。化學處理薄層滲透技術可以快速實現金屬材料的熱處理，降低金屬材料的浪費，縮短金屬材料熱處理的時間，從而減少在加熱過程中產生的污染。該技術加熱效率極高，不需要通過滲透到金屬材料的內部便可以實現加熱，能夠減少金屬材料的成本，同時也可以改變提高金屬材料的性能，保證金屬材料的穩定性，薄層滲透還可以快速實現金屬材料內部的熱傳遞，加快了金屬材料熱處理的速度。

1.2激光熱處理技術。激光熱處理技術的加熱效率較高，效果較明顯，激光的物理穿透性較強，可以快速穿透金屬材料，實現金屬材料的快速加熱。該項技術最主要的手段就是利用激光進行熱處理，需要運用電腦對激光進行控制，有利于實現加熱技術的自動化和智能化。該種技術還可以應用與金屬材料較厚的情況下，激光可以快速穿透金屬材料，即使是較厚的材料也能夠實現快速加熱。該技術不同關于傳統的加熱技術，激光能夠直接穿透金屬表面進行加熱，能夠提高金屬材料的質量，減少了對金屬表面的加熱，保證了金屬表面的性能，使得金屬材料整體上受熱均勻，有利于金屬材料性能的穩定。

1.3超硬涂層技術。超硬涂層技術就是在需要加熱的金屬材料表面涂上一層堅硬的材料，防止由于加熱造成的金屬材料的破壞。超硬涂層技術對金屬材料的表面進行特殊的處理，保證金屬材料的表面在加熱過程中不被破壞，使得金屬材料的性能得以提高，加熱的效果得到有效提升。可以采用特殊的涂層材料對金屬材料的表面進行涂層，提升金屬材料表面的硬度和厚度，并且為后續的加熱提供有效的傳熱導體，加快金屬材料的受熱，提高熱處理工藝的效率。超硬涂層這一項技術是應用率比較高的技術，涂層材料較為環保，實施成本較低，并且涂層材料能夠保護金屬材料的內部性質不被破壞，因此，在日常的實踐中得到了廣泛的應用。隨著科學技術的不斷發展，可以用作該項技術的涂層材料的種類逐漸豐富，可以選擇的涂層種類不斷增加，能夠更好的適應不同金屬材料的熱處理工藝和技術。

1.4振動時效處理技術。該技術顧名思義就是利用振動實現金屬材料的熱處理，金屬材料在加熱工程中的穩定性容易受到影響，利用振動時效技術可以讓金屬材料在加熱的過程中受到振動的影響，從而實現加熱，振動的過程中會保證金屬材料不會變形和彎曲，有利于保護金屬材料的外形，保證金屬制品的質量。隨著信息化的不但發展，振動時效技術與計算機技術逐漸融合，在后續的金屬材料熱處理過程中可以利用計算機技術可以模擬振動的效果，實現振動的自動化，提高振動時效處理技術的效率。該種技術通過振動實現的熱處理，可以較少在熱處理過程中產生的污染。

1.5熱處理CAD技術。熱處理CAD技術是目前較為先進的熱處理技術，是隨著計算機技術在金屬材料熱處理技術中不斷普及而實現的一項技術，主要是利用計算機進行模擬，建立金屬材料熱處理過程的模型，設置相關的操作程序，通過計算機操作實現金屬材料的熱處理過程，整個過程只有前期預設程序時需要人工的操作，其他的程序僅需要計算機操作即可實現。該項技術能夠解放人工，降低人工成本，整個過程實現了自動化，提高了熱處理的效率。同時在加熱的過程中，計算機可以做到對整個加熱過程的監控，在加奧熱的過程中出現任何問題就能觸發報警系統，通過信息傳輸將異常信號傳遞給計算機，計算機發出指令及時對加熱過程進行修正。該項技術能夠及時發現加熱過程中及時出現的問題，從根本上避免了發生意外的情況，有利于提高金屬材料加熱過程的安全性。

2金屬材料熱處理工藝與技術展望

在國家鼓勵創新和科技發展的大背景下，金屬材料熱處理工藝與技術也在不斷實現技術的創新和突破。金屬材料熱處理工藝與技術摒棄了傳統的技術手段，實現了操作流程的自動化，金屬制品的生產效率提升，質量也得到了明顯的改善。在各種金屬材料熱處理工藝技術中，最為成熟的一種技術就是可控氣氛熱處理技術，也是在日常的熱處理工作中常用的一種方法，可控氣氛熱處理技術顧名思義就是熱處理過程中的氣氛可以被控制，能夠有效地保護金屬材料表面不受到損害，防止在熱處理的過程中由于高溫或者一些其他的操作造成金屬材料表面的損壞，防止喪失金屬材料的特性，損害金屬制品的性能和形狀。但是隨著金屬熱處理技術的不斷發展和應用，其他的弊端也同時暴露出來，技術也需要在不斷的發展中更新升級，從而不斷適應金屬制品發展的需要。

本文所研究的金屬材料熱處理的工藝技術雖然是金屬制品生產的必要階段，但是會造成一定的污染，我們應該不斷研究新技術，開發新產品從而降低工藝生產造成的污染，將傳統的生產工藝逐漸拋棄，運用新技術和新材料實現金屬材料熱處理的工藝技術的轉型升級，實現節能減排的目標，幫助企業順利轉型，降低企業排污治污成本，有利于加強企業的環保意識，實現企業的可持續發展。

總結：綜上所述，隨著科學技術的不斷發展，金屬處理工藝與技術不斷創新，目前的金屬材料和金屬制品的質量得到較大的提升，金屬材料的處理工藝和技術包含多項不同的技術，只有根據金屬材料的不同特性和金屬制品的不同需求選擇合適的加熱技術，才能夠保證金屬材料加熱過程的環保性和高效性，節約金屬材料熱處理工藝的成本，實現金屬材料熱處理工藝和技術的可持續發展。

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