化學材料的表面處理措施分析

齊妍潔

摘 要：隨著科學技術的不斷提升，化學材料固體表面涂層處理技術水平也需要做出相應的改變，從我國化學材料研究工作情況看，非常注重化學材料的整體表面化學處理相關技術，希望通過研究，為化學材料研究提供有利依據，這樣才可以進一步提升開展化學材料的整體表面化學處理相關技術研究水平。本文主要基于化學材料的表面處理概述以及發展情況，具體分析了化學材料表面處理技術。

關鍵詞：化學材料;表面處理;技術

在我國經濟不斷發展下，促進了各行各業的發展，而在化學材料產業中，不斷提升其表面固化處理工藝技術，會進一步推動化工材料產業的應用范圍拓展，促進應用技術得以升級。在化學材料的表面處理技術中，包含了等離子學、物理學、化學等，全面研究化學材料中的表面化學處理技術，可以進一步提升化學材料應用更加國際化。可見，本文對化學材料的表面處理措施分析，有著重要的理論實踐研究價值。

1 化學材料表面處理概述

化學材料的表面處理技術最早起源于20世紀，如果從原子科學角度看，可以將化學材料表面處理劃分為表面工程學科。在社會不斷發展下，科技水平不斷提高，這促使現代化學材料表面處理技術更加完善和豐富，在該項技術中已經融合了多學科、多領域的知識和優勢，涉及到了有機化學、物理學、表面化學等多個不同的學科，通過多個學科之間的作用、影響，進一步促進了化學材料表面處理技術的提升，對化學材料應用范圍起到了重要推動作用[1]。化學表面處理技術 主要就是利用相應的技術手段，對材料表面進行化學、物理方式的處理，從而有效改變化學材料當中的成分，同時也改變其結構。在這些改變下，使得化學材料可以具備更多的特性，如絕緣性、抗腐蝕性、耐磨損性等等，從而讓化學材料可以滿足工業領域的使用需求，進一步提升化學材料使用壽命。在特殊情況下，由于需求，化學材料應當凸顯出抗腐蝕性、耐磨損等良好性能，在社會、科技不斷發展以及需求下，工業等領域提高了對化學材料的表面處理技術的要求，因此，這需要化學材料表面處理技術在不斷應用中積極吸取最先進科技成果，加大技術研究力度，讓其更具有實用性，從而有效滿足各行各業對材料性能的標準和需求，促進化學材料的進一步發展。

2 化學材料表面處理的發展背景分析

作為現代化學的分支，化學材料的表面處理技術最早起源于上世紀六十年代，在此之后得到了飛速發展，受到了化學領域的高度關注。從上文可得知，在化學材料表面處理技術中，融合了不同的學科，是一個跨領域、學科的先進、綜合型學科。基于這些豐富的理論基礎上，促使化學材料表面處理可以更加廣泛應用到市場中[2]。近年來，我國社會不斷發展，化學技術已經深深融入到人們生活環境中，同時，工業領域的發展也需要化學相關技術的助推。因此，化學材料的表面處理技術需要進一步順應當下科學領域發展情況，積極創新，從而進一步推動化學材料表面處理技術的發展，使之更加多元化、創新化方向。

3 化學材料表面處理措施分析

3.1 金剛石薄膜涂層技術

金剛石本身具有非常堅硬的特性，利用這種材質制作成刀具，可以對玻璃實施切割。金剛石薄膜涂層技術最突出的特點就是具有堅硬的耐磨涂層，因此，該技術目前已經被廣泛應用到化學材料表面處理領域中，比如在制作電子原件上，就充分應用了金剛石薄膜涂層技術。通過實踐研究，不難發現，金剛石薄膜涂層具有很多優點，其具有較強的導熱性能，同時在硬度方面也凸顯出了較高的性能，金剛石薄膜涂層主要是由碳元素組成，因此，在穩定性方面非常突出，所以正常情況下不會被其他物質侵蝕、磨損[3]。總的來說，利用金剛石薄膜涂層可以加強化學材料導熱性、硬度，降低與其他物體接觸，避免受到腐蝕，在這樣的特點下，可以使得化學材料能夠延長保存時間。

3.2 化學鍍技術與電鍍法技術

化學鍍技術在化學技術材料處理技術中最為常見，與其他化學材料表面處理技術相比，該項技術需要根據實際的材料需求，準備相應的化學液體，而后將要處理的材料侵入到該液體中，讓二者充分進行反應。因此，化學鍍技術最大的特點就是利用了化學材料之間的反應，但并不是通過電極方式處理化學材料，化學鍍技術與其他技術相比，在操作上非常簡單，所以預先處理狀態較為復雜的化學材料主要就是利用化學鍍技術進行處理[4]。

此外，對于化學材料的表面處理還會應用到電鍍法技術，該項技術主要利用的是電流交互的方式，在要處理的物品上鍍上材料，通過這樣的方式讓該物品最終呈現出特殊的屬性。電鍍法技術在實際利用中存在一定的局限性，在實際操作上也非常復雜，需要提前對材料進行相應的處理，比如，要對材料進行除銹處理，目的在于提升物品鍍層的均勻性，同時也要保證其耐用性。

3.3 表面擴散滲透技術

表面擴散滲透技術，主要就是將液體與材料進行混合，而后通過化學反應，讓二者充分反應得到一種新的化學材料，而這種新材料要優于以往的化學材料，通過這種技術，可以提升物品的硬度、耐磨性，此特性可以保證不會因為涂層的磨損影響到材料的使用情況，可以進一步提升材料的耐磨性。該項技術非常適用于哪些對材料要求較高的材料，能夠有效提升材料的強度。表面擴散滲透技術主要分為滲碳技術、滲氮技術兩種，無論哪種技術，所應用的方法都是將材料放在液體中進行滲透擴散，得出的化學材料在強度、耐磨性方面凸顯出較強的特點[5]。

3.4 激光表面處理技術

作為化學材料表面處理中先進技術之一，激光表面處理技術主要就是采用大功率的激光器進行激光作業，從而實現對材料的加熱，最終促使材料表面形成特殊表層，達到改變材料原本性能的目的。在激光器的作用下，可以極大地提升工作效率，有助于控制成本，而且該項技術在操作上更加便捷。同時，對于化學材料表面處理，采用激光表面處理技術可以有效增強化學材料的耐磨性、耐腐蝕性。更重要的是，在激光處理過程中，可以有效保證材料表面保持原有狀態，在很大程度上有效減少了殘次品的產生。

3.5 熱噴涂技術

相比于其他技術，熱噴涂技術由于發展較早，所以無論是在技術還是設備上都較為成熟。該項技術主要工作原理就是利用加熱噴涂材料改變化學材料的物理性質，如液化、軟化等形態，在此基礎上通過高速熱源氣流，將軟化、液化的涂層噴射到化學材料的表面。由于熱噴涂技術發展時間較早，而后又經過了長時間的發展和進步，所以目前該項技術已經非常完善。目前，熱噴涂技術的應用領域已經得到了很大的推廣，不僅涉及到日常生活用品，同時也可以將其應用到舊物品修補中等。隨著社會科技水平的不斷提升，熱噴涂技術煥發了新的活力，將熱噴涂技術應用到化學材料表面處理上，具有極高的成功率，在使用經驗方面也具有極大的優勢，以后會逐漸向著專業化和智能化的方向穩定發展[6]。

4 結語

綜上所述，隨著社會經濟水平的發展，目前化學材料表面處理技術已經取得了顯著的成果，但是相比較未來對科學技術的要求還遠遠不夠，同時在強大的市場需求驅動下，會不斷提高對化學材料表面處理工藝技術的要求。因此，這就需要企業全面掌握市場情況，了解當下發展局勢，不斷創新優化和探索改革新的化學材料表面處理工藝技術，在最大程度上進一步促進我國化工材料產業的穩定長足發展。

參考文獻：

[1]胡德泰.淺析化學材料的表面處理措施研究[J].山東化工，2020，49（08）：227-230.

[2]王亞健.化學材料的表面處理措施研究[J].化工設計通訊，2018，44（04）：164-181.

[3]王清清，齊圣輝.對化學材料的表面處理的研究[J].當代化工研究，2017，56（09）：126-127.

[4]陳格格.化學材料的表面處理措施研究[J].化工管理，2017，45（26）：192-193+194.

[5]徐慧娟，柳美方.化學材料的表面處理研究[J].現代鹽化工，2017，44（04）：115-116.

[6]梁鶴曦.化學材料的表面處理措施分析[J].黑龍江科技信息，2017，45（06）：143-144.