病死畜禽無害化處理及資源化利用

1 病死畜禽無害化處理方式

目前，深埋、焚燒、高溫水解、高溫化制、生物降解等技術在病死畜禽無害化處理中應用較多且較成熟，但其在環保方面存在明顯缺陷和不足。如深埋、化尸井（池）等傳統方法占用土地資源，對水源、土壤、生物安全等環境存在嚴重的污染問題；焚燒法雖然能殺滅病原微生物，但其消耗大量優質能源，產生氮氧化物、硫化物、二噁英等有害物，易造成二次污染，需要很高的環保程控制成本；生物降解法前處理工序繁瑣，且處理周期長、批次處理量小等。

1.1 干化化制法處理應用情況干化化制法是指蒸汽通過夾層間接加熱進行滅菌、化制和烘干處理，以達到無害化處理的高效率、高標準，無二次污染，環境衛生風險程度較低，同時，能夠產生具有較高利用價值的肉骨粉和動物油脂。相對來講，該處理方式真正達到了病死畜禽無害化處理和資源化利用附加值的最大化，在國內外應用效果最好、最為廣泛。

1.2 干化化制法運行條件畜禽尸體放入預碎機內進行破碎等預處理，必須徹底滅菌，達到無害化標準：高溫高壓滅菌工序要求處理物中心溫度≥140℃，壓力≥0.5MPa（絕對壓力），時間≥4h（具體處理時間隨處理物種類和體積大小而設定）。攪拌系統的工作時間應以烘干剩余物基本不含水分為宜，根據處理物量的多少，適當延長或縮短攪拌時間。必須使用合理的污水、廢氣處理系統，有效去除污染物，達到 GB8978和 GB16297要求后排放。高溫高壓滅菌容器操作人員應符合相關專業要求，持證上崗。處理結束后，需對環境進行徹底清洗消毒。

2 產物的資源化和高值化處理方式

近年來，農業農村部積極鼓勵病死畜禽無害化處理產物的資源化利用。但我國在這方面處于起步階段，尚有很多難題有待技術攻關，比如濕化法處理產物的油水分離和污水處理技術問題；高溫發酵法處理產物作為有機肥料油脂含量較高的問題等。病死畜禽無害處理過程產生的肉骨粉、油脂、液態氨基酸等均有很好的資源再利用價值。因此，終產物高效肥料化利用逐漸成為病死畜禽無害化處理及資源化利用研究的突破口。

2.1 復合微生物菌劑處理法

2.1.1 制作工藝采用搖瓶試驗、正交試驗、500L發酵試驗研究液體高密度發酵工藝，確定發酵工藝參數制備芽孢類單一高純度菌粉。

2.1.2 制作條件通過研制進料、滅菌、冷卻、接種、定量裝盤的固態發酵一體化自動裝置、優化真菌類高效功能菌株固態發酵配方，優化溫度、含水率、pH等發酵參數，發酵后物料破碎、制備真菌類單一高純度菌粉。復合微生物菌群的構建菌株必須經過安全性測評，具有互不拮抗、功能互補的特點。

2.1.3 制作要求選用安全的有機物料作為輔料；混料過程接種菌劑，接種量一般為堆體質量的0.1%～0.3%，添加復合微生物總量宜在106/g以上；發酵預處理需控制含水率、pH、養分成分等指標，如含水率50%～60%，碳氮比20～35∶1；覆膜密封，啟動自動控制裝置，精準控制發酵參數。發酵溫度應控制在55～70℃，當堆體溫度超過75℃時，進行翻堆或強制通風，發酵料間的氧氣濃度控制在8%以上，宜控制在10%～15%；通過物理、化學及種子發芽指數與作物生長指標判定腐熟度。

2.1.4 生產利用以已研制的專利菌劑為藍本，采用平板拮抗法、透明圈法及誘變育種技術，選育繁殖速度快、防病、促生、固氮的功能菌株，優選芽孢菌株、木霉菌等主流菌種構建高效降解蛋白質、動物油脂的多功能菌群，研制性能穩定、功能齊全、安全可靠的專用復合微生物菌劑，用于病死畜禽無害化處理副產物生物高值轉化。

2.2 納米膜堆肥發酵處理法基于選擇通過性納米膜、多功能微生物菌群固態發酵技術以及發酵過程多參數多點位反饋精準智能調控技術，采用納米膜好氧固態發酵技術高效降解病死畜禽無害化產物中的高蛋白有機物形成富含氨基酸的功能性小分子物質群，有針對性的利用發酵產物作為原料設計肥料配方，制成植物均衡營養專用肥。

綜上所述，我國病死畜禽無害化處理采用較多的是發酵法和深埋法，但病死畜禽無害化處理正在向規范化、環保化和資源化利用方向發展。微生物菌劑調制、好氧發酵、焚燒等無害化處理方法逐步被接受并得以推廣，然而通過化制法生產的肉骨粉有關部門應進一步加強把控，堅決防止其流入飼料加工企業；生物油脂產品及其深度開發產品也需要進行嚴格的安全使用條件的確定，避免引起不必要的疫病風險。