“管理整合”在卷煙工業企業中的運用探討

王玉立

（河北白沙煙草有限責任公司，河北 石家莊 050000）

想要有效推進管理整合，需要從多個角度出發，其中，需要根據卷煙工業企業的實際情況，形成相應框架，逐漸朝著卓越績效模式轉變，并且重點關注和重視精益生產，將其作為主線，同時更需要不斷地為其增添動力，加強質量管理。而對于企業來說，進行成本控制也是重中之重的一個問題。鑒于此，本文主要是以卷煙工業企業為主，探討如何進行企業管理，并且對“管理整合”的實際含義和意義進行充分認知和明確，同時通過建立績效模式、實施精益生產以及質量管理等方式，實現“管理整合”的真正價值。

一、背景

卷煙工業企業經過了長時間的發展和改革，過程中形成過多種總體性發展戰略，如“卷煙上水平”等[1]。并且也進行過多個管理主題的設立，例如，“打基礎，創一流”等。與此同時，根據對眾多卷煙工廠的分析和研究，可以發現，其自身結合現實需求和其自身的發展需要，陸續建立過多種管理體系，其中，不僅有質量管理體系，也有環境方面的管理體系，還有能源方面的管理體系以及測量方面的管理體系等。而為了更好地進行生產現場管理，許多卷煙工廠開始建立6S 管理以及多種管理制度和管理方式。創新是企業發展的必然舉措，因此，針對卷煙工業來說，需要不斷地進行管理創新，增強管理效益，更新和優化管理方式。其中，需要以精益管理為重要舉措，不斷增加改革紅利，并尋找企業發展潛力，同時充分認知和明確企業自身的實際發展目標，進而實現企業效益的顯著增加和發展水平的急速提升。

企業建立管理體系，不是一成不變的，而且具有個性化、多樣化特征，想要更好地實現企業的全面發展，便需要從管理體系的角度著手，對其進行充分整合[2]。其中，企業經常會面對經營方面的壓力，而想要更好地減少此方面的壓力，便需要從成本以及效益兩個方面入手，一方面，進行成本的持續降低；另一方面，進行經濟效益的顯著增加。而通過成本的降低，便能夠在一定程度上實現對效益的不斷增加。所謂管理整合，更多是指協調發展，相互配合，相互補充，將散落的管理能力進行整合，進而形成管理合力，并且比簡單的整合效果更佳，即能夠實現“1 ＋1 ＞2”的效果。作為先進的經營管理模式，其能夠將多個方面進行結合，其中，可以將管理思想和管理方法進行整合，也可以將管理方法與管理工具進行整合，同時建立相應的評價系統，對整個過程進行全面、有效的管理。

所謂精益管理，其最開始是源于精益生產，作為管理方式的一種，其對我國眾多企業的發展來說，具有諸多的促進作用和實際意義。與此同時，實行精益管理，能夠最大限度地防止和減少浪費情況的出現，卷煙工業企業在生產過程中，很容易出現庫存過大的情況，相關物資積壓的時間過長，便會對煙草的質量造成不同程度的影響[3]。因此，實行精益管理，能夠減少此種情況的出現。除此之外，針對卷煙工業企業而言，其中存在著不同的生產單元，并且存在多個不同的供應鏈，通過精益管理，能夠促使不同生產單元之間形成更為密切的關系，并且能夠實現供應鏈的和諧、穩定，進而為卷煙工業企業增加更多的經濟效益。

二、以卓越績效模式為框架，推進體系整合

1.文件框架的搭建

作為相關卷煙工業企業，需要從績效管理的角度出發，進行相關管理培訓。并且，還需要根據企業的實際情況，進行績效管理體系文件的認真編寫，隨后通過不斷地實踐，進行相應的改進和完善。接著，需要根據該文件的具體內容，進行管理手冊的建立，并且進行管理標準的構建。在這樣完整、有效的管理體系之下，能夠實現企業工作的良好運行，并且逐漸朝著穩定性和高效性的方向發展。

2.綜合管理體系的特點

基于綜合管理體系之下，卷煙工業企業需要以戰略為重要導向，并且不斷地為戰略進行服務，對于領導的作用進行充分認知和明確，同時，還需要對戰略導向的作用進行正確認識和了解[4]。相關工作人員需要對卷煙工業企業的工作流程進行不斷地梳理，并在此基礎上，進行更新和優化。最為重要的是實現工作流程的協調性發展，促使各個流程之間進行高效的配合和協作，進而為實現戰略奠定堅實的基礎。在進行管理體系的發展過程中，需要對卷煙工業企業的實際環境進行良好的營造和構建，并且需要努力滿足相關要求，其中，不僅需要滿足顧客的需求，還需要滿足相關工作人員的需求以及企業股東的實際需求等，作為管理體系的鏈條，需要根據發展趨勢，不斷地完善相關管理大綱，并對更多的企業支持性文件進行認知和了解。任何一個企業都需要重視風險管理，卷煙工業企業也不例外，這屬于基礎性管理，卷煙工業企業需要有效識別相關管理流程，并且對相關流程進行控制，同時，經過對流程運作績效的分析和研究，不斷地進行改進和完善，進而實現企業戰略。

三、以精益生產為主線，推進“管理整合”

1.導入高級排產，追求生產效能最大化

卷煙工業企業進行高級排產，能夠在一定程度上實現對制造能力的提升，同時，也能夠對生產過程做出正確、快速的反應[5]。與此同時，需要在制絲以及卷包等工序中實施不同的生產方式，具體來說，進行“準時制生產”，更適用于制絲工序，以往在制絲時，會有換批流程，而此流程一般會有一定的等待時間，同時，還有換牌程序，也會有一定的等待時間，而通過“準時制生產”，能夠最大限度地減少此類等待時間，進而實現各個流程之間的高效銜接。而進行“錯時復工”，更適用于卷包工序，這種方式能夠對相關卷包設備產生一定程度的促進作用，將其實際的換牌時間進行有效規范，同時，也能夠對關鍵節點進行有效控制，減少品牌切換時間。

2.優化物資流，提升物資流轉的效率和質量

卷煙工業企業需要重點分析和研究與其自身相關的價值鏈，并且不斷地更新和完善物資流，同時還需要結合多種措施，對相關操作規程進行規范化處理，對搬運作業進行重點關注，致力于促進搬運作業效率的提升。卷煙工業企業根據其自身的發展規模，需要建立不同數量的庫區，而通過對庫區的高效管理以及規劃，能夠最大限度地減少相關物料的運輸路程，進而實現資源的有效管理和利用以及運輸速度的提升[6]。與此同時，關于物料的配送問題，也需要加以重視，對于其中的交接規程，需要進行規范、有序的管理，由此進行交接、卸貨等流程的統籌管理，進行調度作業的科學性、合理性發展，進而促進相關物資的有效流轉。針對物料出庫，同樣需要進行出庫路線的優化和合理布局，由此實現運輸效率的不斷增強。除此之外，卷煙工業企業需要結合信息技術，實現可視化控制，其中，主要是針對物料方面，不僅可以對物料的品名進行明確認知，也可以對物料的規格進行有效管理，還可以對物料的到貨時間進行可視化控制，由此有效防止和避免錯誤情況的出現，如用料錯誤等。

3.加強全員溝通，確保內、外部信息反饋順暢快捷

卷煙工業企業需要注重全員溝通，重點對許可方的需求進行充分認知和明確，從而通過相關管理，對其需求進行滿足。同時，需要進行計劃銜接，積極主動地與許可方進行交流和溝通，許可方的需求是不斷變化的，因此，卷煙工業企業不能固化許可方需求，而是要及時、有效地對許可方的需求進行充分調查和了解，進而不斷地進行排產的協調和調整[7]。針對物料準備方面，卷煙工業企業需要建立一個良好的溝通網絡，并實現其立體化發展，溝通的對象不僅包括許可方，還包括相關的供應商以及企業內部的相關職能部門等。而在進行物流信息傳遞時，需要實現傳遞方式的多樣化發展，由此在保證相關信息真實性的同時，保證信息的完整性。卷煙工業企業在經營期間，會遇到許多問題，而如何處理和解決這些問題，使企業得到更為順利的發展，是非常關鍵的。因此，卷煙工業企業可以進行問題處理流程的建立，并且建立相關的問題反饋制度，將具體職責進行明確，由此實現各部門之間的高效溝通和交流，并且推動問題解決效率的提升。

四、以質量管理為動力，推進“管理整合”

1.進行質量管控

首先，需要進行質量監督，而卷煙工業企業人員需要有一定的預防性心理，對質量控制點進行有效設置，其中，可以在車間現場進行質量控制點的設置，也可以在物料核對時進行質量控制點的設置，還可以在一些比較關鍵的時段進行質量控制點的設置。其次，需要對質量把關口進行有效設置，具體來說，需要對相關儀器進行規范驗證，并對其進行監督檢查，在這樣的情況下，以往的一些由于人為原因造成的相關質量問題，可以通過質量把關口，實現此類問題的有效減少[8]。

其次，需要進行質量控制，卷煙工業企業在設置關鍵控制點的同時，還需要進行預警機制的設置。除此之外，其還需要重點收集和整理企業在生產過程中的一些運行數據，并且對相關技術標準要求進行充分認知和了解，然后以此為基礎，進行經驗數據庫的建立，其中的數據都具有一定程度的代表性。針對預警機制，其主要內容是對相關香精的具體用量進行預警、對葉片的具體投料用量進行預警等，而根據這些預警機制內容，能夠及時、有效的對相關原料的用量進行正確投入。

最后，需要進行質量管理，具體來說，卷煙工業企業需要進行質量缺陷測試機制的構建，并且重點關注相關質量案例和事件，同時將這些案例進行收集和整理，進而形成一個良好的質量缺陷測試庫。根據測試庫中的測試題，進行日常測試和模擬，從而實現一定程度的警示作用。

2.進行質量防差錯

其中重點需要對三個方面進行質量防差錯，首先，是“自動化”防差錯，具體來說，需要良好地依托于信息系統之下，對各個控制模塊進行常規化、正常化管理和控制，通過該信息系統，能夠實現自動識別功能，當出現狀態偏離時，系統能夠進行自動運算，并且輸出相應的控制信號，由此實現對偏離狀態的控制，同時對系統運行參數進行更好地調節，進而有效提升防差效果。其次，是“多重核準”防差錯，具體來說，會對配盤的質量進行全面檢查，其中，根據實際情況，對工作流程進行及時有效的更新和優化，即先進行審核，再進行比對，最后進行配盤。與此同時，對于監督檢查的力度要不斷加強，堅決杜絕失誤操作問題的出現，如誤拉問題等。此外，為了有效檢查錯誤，鼓勵相關人員主動進行檢查，卷煙廠需要建立一個無懲罰制度，對于主動檢查并能夠及時上報相關檢查問題的工作人員，進行懲罰免除，這樣能夠最大限度地提升糾錯的范圍和力度，促使自主管理效果的顯著提升。最后，是“關鍵控制點”防差錯，針對卷煙廠的生產環節，需要重點關注和重視的是制絲環節。此時，具體需要對以往的生產運行數據進行廣泛收集，并且需要將具體的制絲技術標準和要求進行認知和收集，由此將其中具有代表性的數據信息進行整合，形成經驗數據庫。在這樣的情況下，進行生產時便能夠結合經驗數據，明確相關物料投入的比例。

五、以成本控制為核心，推進“管理整合”

在卷煙工業企業生產過程中，控制成本的目的就是糾正在物資消耗、人力費用等方面偏離正常軌道的部分，用指導以及限制的方法來調節成本，讓所有的開銷費用都能夠控制在一定的預算范圍之內，以此來確保企業獲得最大的經濟效益。卷煙工業企業要制定出符合實際情況的成本控制方案，而在這些成本控制方案中，主要包括如何正確使用人工、設備以及物料等。具體來說，需要嚴格計算生產過程中所需要購買的材料數量以及需要保存的材料數量等，以此來避免由于材料保管而引發的成本提升[9]。

與此同時，卷煙工業企業需要結合自身的實際情況，建立起責任考核制度，進而建立相應的成本管理體系。卷煙工業企業要在成本管理的過程中采取責任目標的方法以及合理的獎懲機制，將此作為規范每個工作人員的依據，同時，也可以采取分層責任制度，對相關工作人員的職責進行明確劃分，全力將生產經營過程中所需要的成本費用做到細化和量化，并將其分解到每個管理流程以及每個管理環節當中去，進而建立一個完善的成本控制體系。

除此之外，在這個科技不斷發展的時代，實現成本控制的智能化發展，已經是大勢所趨。而針對先進的技術和設備而言，在各個行業中都被廣泛的應用。因此，卷煙工業企業想要有效的進行成本管理，提高自身的經濟收益，就需要樹立起“技術優先”的價值觀念，重點引進各種有效的技術手段，在生產經營工作中，利用先進的設備來提高工作質量和效率，并發揮出降低成本的重要作用。將技術與成本進行有效結合，可以很大程度的降低成本支出。而且，卷煙工業企業要意識到科學技術與成本管理相結合的重要性，充分利用先進技術，提高企業生產力。雖然，在技術引進方面需要投入較大的精力和經費，但是總體來看，其對成本控制有著非常大的促進作用[10]。

六、結語

總而言之，通過“管理整合”，能夠對企業起到很多的促進作用和積極意義，而為了更好地實現“管理整合”，卷煙工業企業需要從多個角度出發，一方面，通過成本控制和質量管理；另一方面，進行標準化作業和精益生產，由此逐步實現卷煙工業企業的長足發展。