化工機械設備管理及維護保養技術分析

肖亮亮

摘要：近年來，社會進步迅速，我國的化工機械行業的發展也有了改善。化工機械的安裝工藝很大程度上影響化工機械設備的應用質量。有效地保證化工機械設備的安裝水平得到優化處置，是提升化工機械設備應用價值的關鍵，也是新時期化工工作領域專業認知重點關注的問題。

關鍵詞：化工機械設備管理;維護保養;技術分析

引言

化工企業機械設備管理與維保涉及設備潤滑養護、防腐、定期清洗、定量補充潤滑液等。為保證設備正常運行、降低故障率，并為企業經營效益的提升提供保證，應采取科學有效的管理措施和先進的技術手段。

1加強化工機械安裝質量控制的重要性

在石油天然氣等化工機械設備的使用安裝中，首先應對這些設備的安裝操作步驟與環節具體地了解。在對機械設備的安裝操作過程中，相關監控和管理機制必須建立得很好，相關的監督管理部門必須針對監測和管理機制的具體內容做出有效地管理和審核，才可以執行。在對各類問題的反饋中，都應當及時地處理這些問題，以避免鏈接連接過程中的任何錯誤。同時，在進行質量管理與控制施工過程中，還應該認真檢查及維護好相關的儀器，以確保其正常工作運行。為了保證安裝工程質量和運行穩定，有必要有效調整它們的性能，以便在以后的運行操作中能夠做到在安全條件的前提下才能生產出適合自己的化學設備，并且要求保證這些機械的可靠性和使用壽命。另外，化工產品制造車間內的空氣和環境也相對受到限制。然而，一些化學品和藥物也都是易燃、難爆的。所以，相關的化學器械都應當要確保其在生產和操作活動的過程中具有更好的穩定。最后，由于化工設備在后期運行過程中往往都會對其產生較大的能源和消耗，但是，若在設備安裝過程中不能夠做好對質量的控制和維護工作，就會導致設備在后期正常運行的過程中出現可能造成漏電或者對能源的損耗增加等情況，不利于后期的生產和經營活動順利地進行。所以，加強對化工機械設備的安裝和質量管理控制具有十分重要的作用。

2化工機械設備管理及維護保養工作中的不足

2.1設備管理工作存在的不足

在化工機械設備管理工作中，潤滑油管理是一項重要工作，但是很多化工企業在潤滑油管理方面存在問題。對于化工機械設備來說，潤滑是非常重要的，通過加入潤滑油能夠有效的降低設備運行過程中的磨損，從而延長設備的使用期限，同時提高設備的運行效率，對保證生產的質量和效率具有重要意義。但是在實際管理工作中，一些企業在潤滑油的使用方面存在以下兩方面的問題：一方面，潤滑油的使用混亂，企業沒有建立起良好的管理制度，整體管理手段不到位，導致設備管理人員忽視了潤滑油的使用，在潤滑油的使用過程中存在混亂的問題;另一方面，在潤滑油采購方面存在問題，當前市場上潤滑油種類很多，每種潤滑油針對的設備不同，如果選擇不合理，實際應用中難以起到良好的保護作用，甚至對設備的運行安全造成影響。此外，在設備管理過程中，管理制度不完善、整體設計規范性不強等問題也普遍存在，影響了機械設備管理的效果。

2.2設備保養與維護技術存在的不足

在化工設備的保養與維護技術方面，主要存在兩方面的問題：（1）儀表故障頻發。在機械設備中，儀表的主要作用是監測設備運行過程中的參數，從而反映出設備的運行情況。儀表屬于精密儀器，如果沒有做好維護，可能會導致測量存在偏差，從而導致不能夠準確地了解設備運行情況的問題。（2）設備密封不理想。在設備的維護保養過程中，操作人員操作不規范，導致機械設備和密封膜沒有良好的切合，導致出現泄漏的情況，這直接影響到生產的安全性以及生產產品的質量。

3化工機械設備管理措施與維保技術

3.1潤滑管理措施

潤滑管理措施主要包括添加潤滑油與潤滑劑，目的是減小機械設備各零部件之間的摩擦力與阻力。化工機械設備的運轉需要選擇合適的潤滑油或潤滑劑，以保證設備處于正常的工作狀態。對潤滑油與潤滑劑進行保管時，必須事先了解其性質，清楚保養需要滿足的條件，對潤滑油與潤滑劑的保質期以及使用情況等進行準確無誤地記錄，同時保證庫房存儲數據記錄的準確性。定期或不定期地對庫房進行抽查，保證庫存潤滑油、潤滑劑以及其他物品均在保質期內，為企業更好地開展保養工作提供可靠保證與便利條件。當化工企業開始生產任務時，需要事先做好庫房內部儲物的編號工作，掌握內部儲物的數據信息，以保證儲物的科學與合理使用，避免發生資源浪費的問題。針對潤滑油、潤滑劑的保質期以及油箱儲存問題，需要明確把握它們的使用情況，為各項工作順利開展提供幫助。在開展制度管理工作時，需定期優化制度管理規定，對各個職位的具體職責進行科學安排，與實際工作狀況相結合，做到權責明確，同時需要強化工作人員的管理意識。

3.2防腐管理措施

化工機械設備管理人員應結合設備的實際運行情況對設備施以有效的維修與養護，開展對設備質量安全的檢查與監管工作，保證設備免受外界因素的侵害，盡可能地強化設備自身的防腐能力。此外，化工企業還可以選購有著較為突出防腐性能的化工機械設備，還可進一步在設備外表粉刷防腐材料，實現對機械設備的強勢防腐保護，助力設備維保工作順利開展。在具體的實踐過程中，不斷優化設備運行狀態，以延長設備的使用壽命。針對一些使用率較高的重要設備，必須做好定期維保工作，確保設備在正常狀態下運行。

3.3維保技術

（1）構建與應用故障報警系統。化工機械設備自身有著比較復雜的內部數據結構，長時間不間斷運行，難以避免地會出現各種故障，將增加事故發生的概率。對此，化工企業應構建故障報警系統，對設備進行實時監控，一旦出現問題在第一時間發出預警，及時發現設備潛在或已出現的問題，并采取有效錯失在盡可能短的時間內將其解決，實現對設備的及時保養與維修，最大限度地降低設備故障發生次數，延長其使用壽命。（2）保養技術。化工企業日常保養工作涉及3個方面的內容：①例行保養，即日常保養，負責設備保養的工作人員需要定期檢查設備，對其進行保養與維修;②一級保養，即月度保養，針對已經運行一段時間的化工機械設備進行檢查與維保;③二級保養，即年度保養，內容包括依據設備使用情況進行解體、檢驗、拆卸、保養等工作。要想保質保量地做好化工機械設備的日常維修與保養工作，必須將設備流體流量方面以及溫度變送器等各個方面的檢查做到位。而為了解決生產效率不高的問題，還要加強企業研發，引進與完善核心技術，加強員工培訓，提升其知識、技能等綜合素養，以此實現企業生產質量與效率的提升，為企業長效可持續發展提供支持。（3）隱患排查工作。化工企業以化工機械設備運行質量與效率的保證為前提，減少成本投入可以明顯提高企業的收益，而企業收益的增加又可進一步為解決設備問題提供資金保證。因此，為使企業進入“設備高效運行→企業創收→更好地開展設備維保工作→設備高效運行”的良性循環，可以加強以下工作：①加大對化工機械設備的管理力度，在各月份或季度末實施對設備的檢查與維修，同時，及時了解設備的最新信息以及運行注意事項等;②做好技術革新與備件供應工作，避免企業出現庫存短缺問題，盡可能降低故障發生率;③作為化工機械設備檢修與維護的重要部門，生產技術人員以及運行人員應在設備出現故障的第一時間展開排查與分析，及時制定與實施有效的處理措施，將故障造成的損失降到最低水平;④清晰劃定企業內部各崗位人員的職責，整體上做好化工機械設備運行流程的規范化操作，對化工機械設備進行定期檢查與維修，為企業的發展打下堅實可靠的基礎。

結語

化工機械設備的安裝質量直接影響整個化工機械設備的正常使用與運行，進而影響整個化工企業的正常經營。質量管理是現代化工機械設備的安裝項目的基礎和重中之重。因此，我們應該緊密地關注石油和天然氣等化工機械設備的安裝建造工程中存在的質量管理控制方面的問題，努力思考并提出解決方法，保障石油和天然氣等化工機械設備的安裝建造工作質量。

參考文獻

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