建筑工程梁柱節點模板施工中的問題探析

賴燕招

（福建省惠房建設工程有限公司，福建 泉州 362000）

0 引言

在混凝土建筑施工中，梁柱節點的作用非常大，能夠保障建筑工程質量，提升建筑抗震性能與穩定性。開展梁柱節點模板施工，能夠加強建筑連接點粘合度，進一步提升混凝土框架整體性[7]。由于受到施工條件影響，工程建設期間，改進和調控梁柱節點模板質量，會受到較多影響因素，對建筑行業整體發展產生威脅，還會影響工程經濟效益，因此應深入分析和研究梁柱節點模板施工問題，提高建筑工程質量。

1 工程簡介

泉州·盛世城品1#～9#樓工程，地下一層，地上3～28 層，框架/剪力墻結構，建筑面積123342m2。施工建設期間，為了提升梁柱節點強度，加強框架結構抗震效果，施工人員應研發新型模板支架與拆模方式。將節點模板結構引入到框架梁柱模板施工縫隙中，將其做為梁板與柱板共有部分。對于梁柱模板施工縫，采用上下一次性澆筑方式，緊密結合混凝土結構，形成無縫隙整體結構。通過模板連接效果，只設梁柱模板，同時澆筑混凝土。對于分節制作的框架結構，首先要確保梁柱節點模板質量，避免出現脹模和漏漿問題。

2 模板分節脫模施工原理

制定分節模板時，必須科學遵循混凝土標注順序開展施工操作，以此加強粘結力，維護施工質量。施工建設期間，采用標準化施工工序，能夠提升混凝土與模板粘結性，避免產生質量隱患。模板分節脫模施工原理屬于科技和經驗的融合，能夠有效控制梁柱節點模板施工質量[2]。

3 梁柱節點模板施工方案設計

3.1 模板施工思路

開展模板工程設計施工時，圓柱頭模板屬于常用模板類型。圓柱頭模板屬于獨立性個體，模板上包含4 個活動葉片，采用焊接方式連接模板下方位置。在應用期間，無法調整和變更該部分。模板施工建設時，只需采用高跨度、大截面節點施工，此種模板的施工限制比較大。通過上述分析可知，該類模板屬于整體體系，模板體積比較大，嚴重阻礙施工進程。在施工建設過程中，不管是模板架設還是拆模操作，所面臨的難度都比較大，并且會影響施工建設進度[3]。

圓模板施工建設期間，為了確保模板滿足梁柱高度變化需求，梁高度達到標準水平后，需要調整模板葉片，以此降低模板高度。然而此種結構的整體性較強，施工建設期間，無法采用科學措施予以調整。

3.2 模板構造

在設計模板板面時，需要采用6mm 厚木板。在制作邊框時，采用8mm 厚木板。制作加強肋時，選用8mm 厚度木板，合理確定相隔間距，使其達到200mm 左右。在模板邊框位置打設長圓孔，將整體模板劃分為8 個部分，通過螺絲進行連接。在施工操作期間，確保螺絲連接間距為50mm。安裝操作時，預留2mm 安裝空間。確保模板底部、梁模底部處于同一水平線，確保梁柱一次性澆筑，維護工程建設質量。施工建設期間，確保8 個葉片完全獨立，并且使用螺絲連接在一起[4]。

4 梁柱節點模板施工應用

4.1 施工前期準備

（1）支模施工之前，施工人員應針對施工技術的要求，全面做好技術交底工作，落實施工設計；（2）施工前確認工程建設的節點模板尺寸、規格、編號等參數，確定模板無誤之后，才可以應用到工程建設中；（3）徹底清理模板，在表面涂刷防腐油，便于后期拆模操作；（4）支模施工結束后，應當清理模板表面，避免表面殘留混凝土。同時在模板表面涂刷脫模溶劑，為后續施工做好準備；（5）在施工操作時，應當將海綿膠條粘貼在模板對應位置，避免出現漏漿問題，同時可以確保棱角完整性。施工現場堆放模板時，必須遵循標準化規定操作，減少人為影響因素，避免梁柱節點模板變形。當模板出現嚴重變形時，將會影響梁柱節點施工質量。

4.2 施工注意事項

工程細節會極大影響施工質量與效果，施工建設期間，為了確保工程質量與安全，必須高度重視細節問題。（1）柱體建設直徑與尺寸存在差異，需要劃分不同規格模板。施工建設期間，確保模板整潔度。如非必要操作，減少模板開洞。（2）安裝梁柱節點模板之后，必須對拼縫位置焊接效果進行檢查，確保海綿膠條粘貼效果，避免對混凝土質量造成影響。（3）拆模操作時，混凝土抗壓強度應當高于1.2MPa，采用相同養護時間為基準。拆除梁柱節點模板時，可以采用撬棍撬動模板，確保其脫離混凝土接觸面[5]。

4.3 現場施工建設

組裝梁柱節點模板時首先要搭設腳手架，為施工人員提供操作便利，同時加固梁柱節點模板。按照標準操作流程，確保梁柱節點模板就位，同時調整柱頭模板，緊固連接螺栓。

4.4 梁柱節點模板安裝施工

梁柱節點模板在安裝施工時，支模操作較復雜，且功效不明顯。通常采用臨時現場散裝方式，這會導致尺寸偏差加大，影響拼縫嚴密性，表面平整度與接駁垂直度比較差。如果拆除重裝模板，將會增加操作復雜度，不能對節點中雜物進行徹底清理。為處理好這些問題，首先要明確不同節點位置的樓板與梁柱幾何尺寸、位置關系，注重節點分類編號。按照不同編號節點的情況，明確節點模板制作方案。矩形節點框架梁寬度外部模板，由兩片矩形板組成。模板下部和柱搭接長度設定為40cm。聯合節點模板組合方式，明確模板具體尺寸，繪制不同節點的模板制作圖。技術人員按照不同節點模板制作圖，預制節點工具式模板，并做好鮮明標識。制作模板時可以采用18mm 厚度夾板，并且使用50×40mm 木方作為背楞，確保背楞間距小于30mm。隨著工程建設進度，確保節點模板安裝的有效性。使用鐵釘將模板固定在柱身，對標高及垂直度進行檢查，同時調整安裝夾具，完成整體操作[6]。

4.5 梁柱節點裂縫處理措施

工程建設出現模板接縫不嚴密問題，在翻樣時，必須遵循標準比例，將其劃分為多種細部，并且做好詳細編注。多次確認之后，做好技術交底，強化操作人員的質量控制意識，科學拼裝模板構件。施工中嚴格控制木模板含水量，確保拼縫嚴密性。合理控制木模板安裝周期，在澆筑混凝土時，預先濕潤木模板，確保脹開密封。將支撐設置在梁、柱交接位置，確保拼縫部位的嚴密性，及時校正錯位部位[7]。

混凝土要滿足可泵性、強度等級要求，對柱混凝土要適當減少水泥使用量，同時降低含砂率，確保用水量減少，避免混凝土收縮。節點處混凝土采用先高后低方式，先進行高強度混凝土澆筑，后進行低強度混凝土澆筑，在柱混凝土初凝之前，對梁板混凝土進行振搗，施工操作必須做好技術交底。

4.6 后澆帶模板施工

梁板后澆帶應用獨立支撐體系，與主體架體同時搭設。拆除主體模板后，無需拆除后澆帶部分架體，此時不會影響木模板，還可以確保后澆帶兩側沉降相同。后澆帶澆筑后，嚴禁出現漏漿、下沉、錯臺等現象。針對后澆帶樓板與梁側面支模，合理控制斷面，避免出現斜坡狀，合理控制梁板保護層厚度。堵縫所使用的木條為下腳料，要滿足尺寸標準?；炷脸跄龝r，應當拆除施工縫材料。拆除操作時避免影響混凝土棱角，同時清掃表面垃圾，使用麻袋覆蓋。針對底板后澆帶支模，底板后澆帶位于底部鋼筋，應用同配合比混凝土砂漿制作擋條，避免混凝土進入后澆帶。止水鋼板隔斷應用鋼筋焊接網片方式，有效隔斷混凝土。

5 梁柱節點施工注意事項

模板分節脫模施工具有特殊性和復雜性的特點。施工操作期間，技術人員應采取科學工藝執行操作，保證各項操作技術的合規性，全面維護梁柱節點模板施工質量。模板一次性支模，可以有效作用于柱模板分解處理中。施工人員合理把控模板分節長度，準確定型A、B 模板，并做好形態處理。預留梁頭位置，確保模板梁頭寬度、尺寸設計效果。

通過上述分析，在建筑梁柱節點模板施工中，節點模板施工屬于重要內容，會直接影響節點模板施工質量。在施工操作過程中，確保建筑材料使用的準確性，維護建筑原材料質量與安全。原材料對工程建設的影響非常大，只有確保原材料質量性能達標，才可以維護建筑工程穩定性。

開展模板施工時，施工人員應當科學綁扎模板，確保模板拼接捆綁效果，為梁柱節點模板施工奠定良好基礎。確保模板表面平整度與光滑度，以免影響施工建設進度。在支模施工操作時，必須按照工程建設環境與操作，合理選擇設備工具，維護施工建設效果。支模前應當反復檢查和調試工具，提升工具精確度。完成施工建設后，應當檢驗支模質量和成果，檢驗合格才可以開展下道工序。檢驗結果不達標，則應當調整誤差部分。科學掌握施工界面，在混凝土澆筑操作時，避免產生模板位移問題，維護兩處節點模板施工效果，提升混凝土澆筑質量，全面減少誤差影響。

當梁柱施工無法實現一次性澆筑時，應當優化調整施工操作問題。施工人員應當掌握施工預留情況，確保預留位置滿足標準要求。施工縫預留質量會嚴重影響梁柱節點模板施工效果，屬于梁柱節點模板施工關鍵點。采用科學化施工技術、質量防護方法，會極大影響梁柱效果。

根據標準要求可知，框架節點核心區箍筋量，應當高于柱端加密區箍筋量。采用此種設置方式，可以提升柱體承載性能，避免主筋受到剪切與彎曲影響。若工程設計人員、施工人員，未認識到節點固精加密的作用，也不注重分析節點，內力，會導致節點核心區的標注不顯著。施工操作中，節點區縱橫交叉鋼筋密集，采用常規方法綁扎的難度較大，加密處理鋼筋時，操作難度比較大。施工圖紙上有明顯標注時，將不能按照標準要求進行箍筋綁扎和安裝。

6 結束語

綜上所述，通過分析建筑梁柱節點模板施工問題，注重施工技術，有助于提升建筑施工水平。在優化改進梁柱節點模板施工技術時，既能夠提升建筑梁柱點施工質量，維護建筑施工效果，還可以確保建筑行業的經濟效益，從根本上促進建筑行業發展。本文重點分析梁柱節點模板施工問題，詳細介紹梁柱節點模板施工應用，同時提出梁柱節點施工注意事項，希望可以為同類工程建設提供參考價值。