陳志海
(福建盛越建設有限公司,福建 福州 350000)
經濟的飛速發展帶動了基礎的建筑需求,也變相增加了建筑工程的質量難度。另外,由于缺少經驗,大多數項目管理也停留在較為淺顯的體系當中,所以很難保證工程的最終質量。因此,工程相關人員不僅要在技術的掌握上下足功夫,還要在項目工程管理上積累足夠的經驗。
建筑工程框架結構在高層建筑中發揮了巨大作用,比如為建筑物分擔部分承載壓力,以保證施工的正常進行。在建造過程中,建筑物的每層應力都有較大變化,也需要施工人員根據具體的樓層高度來改變施工情況,以保證工程質量。如果承載工作準備充分,在保證基礎質量的情況下,可節省大量的建筑空間。在大多數情況下,施工人員要留夠閾值空間,從而幫助高層建筑應對暴風、雷暴、地震等自然災害所帶來的影響[1]。柱和梁的基礎構造及功能影響了工程框架結構體系的整體穩定性,如何對其進行最優處理也成了該工程結構中的重要組成部分[2]。經過多年的技術積累,相關工程人員將工程框架結構體系按照其結構和功能分為以下四種類型。
從穩定性來看,全現澆框架在4 種框架體系當中有著最強的穩定性和抗震性能,在一些對抗震需求較高的建筑設計中,經常采用全現澆框架。由于整體結構都是在施工現場完成,所以對施工現場條件有較高的要求。不過從整體上來看,內容量較多且施工周期偏長的建筑工程都需要現澆技術支持[3]。
一般情況下,半現澆會作為全現澆的一種補充手段出現在施工現場,所以其自身并不具備什么工程上的優勢。它的優勢主要體現在與全現澆結合,以彌補全現澆中的不足。此種澆筑方式的穩定性較差,所以在一些關鍵橫梁的結構設計中,還是要避免使用,以免影響工程質量[4]。而對于全現澆來講,半現澆的加入可以大大降低工程現場的施工壓力,從而減少現場的資源調配難度。
預制框架與現澆和半現澆有明顯區別,它主要指的是提前對框架進行組件化處理,再在施工現場進行現場組裝[5]。由于是現場組裝,所以消耗的資源通常較少,其工程時間也能控制。由于大部分作業都是在車間進行,所以對環境的污染也相對較少。但同時,其缺點也十分明顯,比如焊接部分的整體穩定性較差,很難承擔關鍵橫梁的承重任務[6]。還有現場焊接也十分依賴施工人員的操作技術和經驗。如果處理不當,將大大影響樓層的建造質量。除此之外,框架的組裝難度會隨著樓層高度的增加而逐漸提升,因此資源調度也將成為框架預制的一個限制原因。
從應用場景上看,整體裝配模式的應用非常之多,并開始受到越來越多施工團隊的喜愛。這種裝配模式的穩定性較強且大部分工程都在車間中進行,能夠極大地壓縮施工周期,為施工現場爭取更多的操作空間。不過這種模式其實也有缺點,比如十分依賴施工現場的具體情況[7]。
與傳統的施工模式不同,工程框架結構施工的進度控制十分困難,對項目管理的素質要求也相當高。首先在框架模式的選擇上,四種框架結構的施工周期有較大區別,如何平衡這四種框架體系成了項目管理最為頭疼的問題。如果橫梁澆筑方式不合適,就會直接反映在工程質量上。若情況嚴重,則還可能出現嚴重的工程事故。而另一方面,隨著建筑高度的不斷提升,其上層工程處理難度也會大大增加,進度預測也將變得十分困難。正是受到這種種原因的影響,工程框架結構體系的難度才會不斷增加。
在此工程體系當中,由于大多數因素都不可控,成本控制也十分令人頭痛。首先在時間成本的管理上,整體裝配與預制裝配提前在車間完成了部分操作,時間成本還比較容易管理。而在全澆以及半澆當中,由于大多數操作都集中在現場進行,對時間成本的控制會變得十分困難。而從另一方面來講,這四種框架處理方式的時間成本并不是恒定不變的,導致了其在不同高度段的處理方式會出現較大區別。在費用成本和技術成本控制上,控制難度也會因為高度問題而產生較大變化[8]。
首先在鋼筋焊接問題處理上,由于要保證橫梁結構的穩定性,就需要工程施工人員有較高的焊接技術。由于每種橫梁規格所需要的焊條型號以及技術要求有較大區別,大部分施工人員的焊接技術都無法達到規定要求。有些施工人員個人經驗不足無法將焊接接頭對齊,使整體結構出現偏心以及彎折現象,最終大大影響工程質量。而在模板技術施工當中,由于性質特殊,所以其他多數工作都需要在保養期結束后進行。保養期的推測需要有足夠的經驗作為支撐,如果經驗不足,就很可能導致裂縫等問題的出現。
(1)優化成本控制
在施工前期,項目設計人員要根據四種橫梁結構的優缺點來確定最佳的橫梁實施方案,對整體成本進行控制。而在圖紙當中的模糊工程以及不確定因素的處理上,則要加強對其的掌握控制能力,以便于控制施工中的風險。當工程圖紙中不確定因素過多時,則要提前向設計方確認,以便于對工程質量進行全程控制。在人員安排上,則可以按照機、材、人分類,并開展承包制度。在材料價格的控制上,則需要嚴格保證材料的問詢狀態,以便于將資金成本控制在最低水平。
(2)加強進度控制
工程人員對施工圖進行可行度分析,并預測工程時間。由于不同施工高度對工程的進度有一定的影響,每個高度階段也需要留夠足夠的空間,以便于應對特殊情況。如果執行進度與原計劃進度出現誤差,需要立即分析誤差原因,并開展相關的進度彌補,以免延長工期。如果計劃實施的誤差較大,則需要重新調整建設計劃,并采取相關的補救措施直到工程順利完工。
(3)優化質量控制
材料、結構的穩定性直接決定了工程的基礎質量,在施工的過程中,相關人員要對材料進行詳細檢測,進行嚴格的入場控制,以免材料供應出現問題。另外,此種建筑材料的保質時間較短,需要相關人員進行第二次的材料質量檢測,以保證工程的順利開展。而在結構的控制上,就需要相關人員加強對有效間距的距離把握,從而平衡好結構與強度之間的關系。另一方面,質量控制與進度和成本控制關系十分密切,需要相關人員把握好三者之間的關系,避免顧此失彼,從而影響整個工程質量。需要注意的是,這種建筑體系的獨立性較強,所以在工程驗收中,可以嘗試進行階段性的驗收控制,這樣不僅可以大大降低單位時間內的質量控制壓力,也可以有效提高不合格結構的檢出率。
(1)鋼筋的相關管理
首先在鋼筋規格的選擇上,施工人員應該按照現場的具體要求來選用型號匹配的鋼筋。在選擇完成以后,就可以在施工地點設置安置區。由于鋼筋的類型規格較多,所以在安置區中要進行分類和捆綁處理,以便于在后期使用。隨著建筑高度的增加,鋼筋的安置區還可能布置在空中,也需要相關人員做好對應的安全處理,以免高空墜物對工程以及施工人員的安全造成影響。如果是在空中作業,需要提前進行焊接準備,以便于降低空中作業的壓力。另外需要注意的是,在焊接完成以后,工程框架會在環境的影響下出現收縮和變形,因此施工人員要考慮相關因素,并嘗試在過程當中提前預留足夠的空隙,以保證有足夠的空間進行后期作業。
(2)模板的技術管理
在模板的技術管理中,施工人員要準時記錄軸線與各墊層的數據,并用油漆做好標記。在邊線固定時,需要控制好模板的角度。如果出現傾斜現象,就要及時進行處理,其整體誤差最好控制在2mm左右。對于細分則要及時進行處理,比如通過水泥砂漿來進行修補,以免出現漏漿,從而影響工程強度。而在高層建筑當中,由于大多數樓層都處于養護階段,所以其承壓能力也相當有限,因此施工人員要提前考慮各種因素對施工過程的影響,比如對其高值的處理。而在此后的灌漿當中,施工人員要根據振搗力度和時間來提高模板本身的強度。如果模板強度達不到要求,則需要在其中添加鋼管,以提高其基礎承載能力。
(3)混凝土的技術管理
混凝土作為工程框架結構體系中重要的一環,其質量直接影響了工程的最終質量。不同高度不同框架結構,對混凝土強度的要求也有較大的差異,所以需要相關人員對水泥進行分批控制,以保證其成品能夠滿足施工的具體要求。由于混凝土需要長時間暴露在環境當中,所以要加強對其的后期保護,比如對其自然氧化現象做好相關的維護措施,從而延長混凝土結構的使用年限。
綜上所述,可以看出,雖說建筑框架結構體系的應用時間較短,但只要把握建筑細節,就可以有效避免其中的操作風險。工程管理人員應該對工程細節進行有效控制,比如統一規劃資源分配,并嘗試對材料、結構進行統一管理,以便為工程結構打好基礎。相關人員也要積累操作經驗,并嘗試優化模板結構,以便提高建筑工程框架的整體質量。