辛思超 張家口卷煙廠有限責任公司
材料是指用于加工過程中所使用的各種材料,煙用材料除了煙草以外,還包括煙用紙材料、煙用包裝材料以及印刷品材料等等,其生產材料還涉及到多個行業,而煙用材料的創新研發還會對卷煙的生產、銷售、原料消耗起到直接的影響作用,如果對煙用材料沒有合理的管理還會對企業產生負面影響,例如公司對煙用材料的庫存消耗,生產數量把握管理不嚴格都會造成企業成本上升、效益下降的不良影響,因此我們一定要重視煙用材料的管理。
(一)對原材料消耗量把控不嚴格。由于卷煙生產過程當中涉及到眾多的原材料,因此在各原材料的庫存把控上一定要有明確詳細的庫存記錄。例如卷煙在出廠之前都需要進行打碼貼簽,而打碼的生產環節使用的材料會涉及到不干膠標簽紙、碳帶等等,由于預生產使卷煙的數量增加,造成提前打碼所需的材料大量消耗,庫存不足使個別牌號沒有完成計劃,需要延期到下月生產出來,這就降低了打碼生產量,由于結賬數量是依據打碼生產數量結算的,因此沒有按時完成計劃就造成結賬困難。結賬材料數量與實際庫存材料數量不一致,會直接影響企業的經濟效益,因此一定要加強對煙用材料的管理。
(二)沒有完善的庫存記錄系統。對供應部門來講需掌握結賬時實際庫存數據和實際成品產量,才能更好的完成生產計劃任務[1]。因企業信息化體系不完善,無法取得材料實時庫存,現有的信息化水平不能滿足查看材料庫存是否滿足生產情況、及后續材料訂單制定、到貨時間要求等生產需求。同時由于實時材料庫存數據統計起來較為困難,因涉及部門多,物流(平庫、配盤區、高架庫等)車間現場數據及小庫數據都需要人工進行統計匯總,因此無法保證實際庫存數據和實際成品產量完全一致。
(三)部門分工不明確。大部分企業都存在上級公司及下屬企業責權不清、分工不明的問題,影響了公司的正常運轉。如果這種存在于下屬企業部門之間的責權問題不解決,一旦生產經營環節出現質量問題就會產生互相推諉的現象,不好界定責任方。例如,下屬企業負責材料訂單復核,及具體材料訂單到貨時間接收、結算、質量問題處理等事宜,但是對每個環節的負責人沒有明確劃分,沒有做到責任到人,不利于企業的有序發展。
由于在企業生產過程當中存在諸多的影響因素,Z公司結合自身的實際情況對于煙用材料管理方面采取了以下行之有效的措施。
(一)重新制定部門職責。由于在煙草行業當中,生產環節及涉及到的供應鏈范圍比較廣,內容比較多,因此對于各個環節都要進行合理籌劃,對于各個部門的權責更要有明確的劃分,制定規范的公司制度,加強各部門之間的管理監督能力[2]。把下屬企業負責材料訂單復核、具體材料訂單到貨時間接收、結算、質量問題等劃分到具體的部門,有專人負責,把責任落實到個人,避免出現質量問題后相互推諉,保證企業的正常經營活動。
(二)加強信息化管理水平。隨著大數據發展的逐漸壯大,信息化技術逐漸應用到各行各業當中,由于卷煙生產企業涉及的煙用材料種類比較多,生產環節和供應鏈較廣,產生的數據信息比較多管理起來比較復雜,再加上平庫、配盤區、高架庫的盤點數據等等都需要進行系統的管理才能保證實際庫存數據和實際成品產量一致,因此我們可以利用大數據能夠儲存大量信息并能針對用戶的需求選取所需要的數據這一特點,加強信息化管理水平,實現數據同步。
(三)采用N+1結賬方法解決庫存問題。為了解決實時庫存問題,我們采用N+1結賬方法,N指對方收到的當天,+1就是第二天,也就是說我們采取這種財務結算方法就可以保證財務系統結賬后第二天庫存數據還是原來的實際產量,也就是讓庫存數據變為結賬時的實際數據,這樣庫存中顯示出的實際產量一定是正確的,而且賬目前后一致,這樣便于后期計算。
(四)與車間加強溝通掌握平均材料消耗。只有準確掌握住每月的原材料消耗量才能制定出合理的生產計劃,滿足生產計劃對生產需求的供應。企業根據生產部門月度排產計劃,到貨情況,查看材料能滿足到具體哪一天,確定后要求供應商按提前期到貨。要準確的掌握好這些數據就需要加強與各個車間的有效溝通,及時了解生產環節的第一手數據,以便對一些突發狀況及時的作出應對措施[3]。另外在計算材料消耗量的時候還要考慮質量問題因素,可以根據生產質量適當改變提前期天數,例如從原來的期限按實際生產情況可變為7天(視具體情況而定),主要是由于在生產環節出現質量問題時我們可以及時的改變生產品牌,隨即改變原料投料,這樣就不會影響原料平衡時間問題。
Z公司針對本企業現存的問題通過采取N+1的結算方法解決了庫存問題,又對企業進行了信息化管理,對原材料的庫存數據進行準確的記錄和利用,同時加強了與各個車間的溝通對原料的消耗量充分掌握,不僅解決了企業中存在的問題還加強了各部門之間及供應商、銷售商等等之間的聯系,降低了庫存成本,減少了庫存資金占用量,保證庫存合理水平,提高了生產效率,保證了企業的生產有序進行,為煙草行業的發展提供了有利保障。