溫必穩,魏金濤,孫寶燦
(中國石油 四川石化有限責任公司,四川 彭州611930)
裝置自2014 年2 月投產至今,催化劑已使用超過6 年,已經達到壽命末期,芳烴產率、芳烴轉化率、H2收率等各項經濟指標均有所下降,需要提高反應苛刻度來維持。同時,催化劑比表面積的下降需要更高的氯化物注入劑量,但流失的氯被反應產物帶走后產生了一系列影響裝置平穩運行的生產問題。如:重整液相脫氯劑壽命縮短、脫戊烷塔腐蝕加劇、重整氫增壓機結焦或者堵塞循環氫壓縮機入口過濾器等[1,2]。所以,從催化劑生命周期運行的技術經濟性進行評估[3],舊催化劑應進行更換。
目前,多數連續重整裝置都是選擇停工檢修期間進行換劑,因此,會出現兩種不利工況:(1)重整催化劑處于運行末期,繼續運行經濟效益變差,但裝置也必須運行到計劃停工才能夠換劑;(2)裝置設備運行狀況較好不需要停工檢修,但因催化劑更換需要而進行停工檢修[4]。連續重整裝置停工換劑需要將近20d 時間,將會給煉廠帶來巨大的經濟損失。如果在裝置正常運行狀態下能夠進行催化劑置換,無疑會創造巨大的經濟效益。2020 年4 月份,四川石化200 萬t·a-1連續重整裝置在不停工的情況下,通過克服各種困難,成功實施了中石油首家催化劑在線更換,新催化劑為UOP 公司R-334 催化劑。在線換劑后裝置各項參數指標正常,取得較好的經濟效益,值得推廣應用。
連續重整裝置在線催化劑更換設施及流程見圖1。……