尚冰冰
摘 要:數控機床加工解放了人力加工,實現了機械自動化生產,對提高加工效率具有重要的作用。目前由于受機床設備質量、人員專業水平等因素的影響,導致機床加工效率降低。鑒于此,本文對數控機床加工效率的影響因素、以及如何提升數控機床加工效率的有效方法進行了闡述,并從健全加工規章制度、制定科學的數控設備加工流程、提高對數控編程開發的重視程度三方面來提升數控機床加工效率進行了詳細介紹。
關鍵詞:數控機床;機械加工效率;優化策略
引言
隨著我國市場對機械化加工產品需求的多樣化,機械加工產品的種類和規模不斷擴大,增加了目前零件制造過程中的復雜性,導致傳統的加工工藝無法順應現代化市場對機械行業發展的需求。針對這種現狀,必須加強數控技術與傳統制造加工方式的結合[1],以不斷提高數控加工技術的應用能力。為了提升當前數控機床加工過程的效率和質量,使企業獲得更高的經濟效益,應該提升員工的操作技能,建立更加科學、系統的管理方案。
1 數控機床機械加工的基本概述
在數字信息技術的支持下,然后融合機械加工的實際操作,數控機床機械加工技術可以控制機械加工的整個過程。通過對現階段發展的真實情況展開分析能夠看出,數控機床機械加工采用數字化的方式對零件和工藝信息進行整理和歸納,使之前加工零件的方式發生了顛覆性的變革,彌補了之前人工操作中的不足,從而逐步提升數控機床機械加工的效率。另外,在機械生產的過程中使用數控機床技術,可以對機械零件進行一體化加工,從而提高生產的精準度,將各種設備聯系在一起共同生產,以此來實現生產效率的提升。
2 影響數控加工機床效率的重要因素
2.1 缺乏健全加工制度
就目前而言,數控機床加工特別容易陷入盲目追求加工效率的使用誤區,故而在這種錯誤思想的指引下,企業管理人員或工業生產技術人員會要求數控機床長時間地保持在告訴運轉的工作狀態,忽視了數控機床及其相關設備需要規律保養及維護等客觀事實,因此一味地追求加工速度往往則有可能直接導致機床出現嚴重損害。究其原因,這一現象的主要是企業缺乏針對數控機床加工的健全管理機制,未能對機床工作時間、維護周期、檢修時間等作出明確的規定與要求,在此情況下也難以直接構建良好的數控機床生產加工循環。
2.2 機械應用水平低
數控機床加工雖然在一定程度上釋放了勞動力,但是依然離不開人的主宰,人在數控機床加工中依然占有重要的地位。專業水平高的數控機床加工人才能有效的提高機床加工效率,正確的使用機床完成加工。但是從目前數控機床加工現狀來看,存在機械應用水平低的現象,主要表現在以下幾個方面:第一,數控機床加工人員專業能力差[2],無法熟練的掌握機床加工,在機械加工的時候出現了失誤,導致加工效率低下的現象。比如一些加工企業為了節省人工成本,聘用文化水平較低的人員進行數控加工, 這部分員工沒有經過專業系統的學習,經過簡單的培訓之后便應聘上崗, 對數控加工存在一知半解的狀態,因此在實際工作過程中,產生了數控機床加工效率低的現象。第二,對數控加工存在錯誤的認知。一方面數控加工管理者認知錯誤,認為數控加工是一項機械化的工作,對人工的依賴性較低,只要熟練之后,都能掌握機械運用,但是事實上,數控機床加工內容復雜、系統,需要專業的學習才能勝任數控加工崗位;另一方面數控加工人員對數控加工工作存在錯誤的認知,認為數控工作簡單,無需認真, 以至于無法更好的投入到工作中,導致工作頻頻失誤,工作效率低下。
2.3 編程程序不科學
數控機床在加工制造產品前需要編寫加工程序,從而構建科學的計算機系統。在編寫程序的過程中,應該根據機械零件體的尺寸、規格、結構特征以及材料等作為編寫程序的依據。在編寫過程中,應該注意收集加工制造過程中各項產品的參數,為后續機械加工的程序編寫提供數據支持。但是,在實際制造過程中,工人使用程序不規范,程序編寫過于復雜,操作流程太過煩瑣,會導致與數控機床結合生產的過程中產生障礙,從而影響數控機床的加工效率。
3 提高數控機床機械加工率的方法
3.1 健全加工規章制度
對于企業而言,為了更好地優化數控機床加工管理效能,同時也為了全面提升數控機床的加工效率,應當盡早建立起健全而完善的系統加工管理規章制度體系,從數控機床加工的實施模式、應用流程以及技術創新等多個方面加以規定并逐步優化,此時加工人員在運用機床設備時也能夠有章可循,進一步保障數控機床的加工效率與運用質量。同樣地,在規章制度的具體實施踐行過程中,相關管理人員或技術人員也可以結合實際情況對加工規章制度進行動態調整,及時發現現有規章制度中的不合理、不科學之處,總結實踐經驗及時分析研判其實際執行效果,進而使得數控機床加工制度能夠始終發揮出高水平的基礎性保障作用。
3.2 制定科學的數控設備加工流程
機床加工并不是單一的加工過程,是一個系統的加工過程,雖然在一定程度上將人解放出來,但是并不意味著機床加工是隨意的行為,也需要制定一定的規章、流程,來保證機械加工順利的完成,在有限的時間段內來保證加工效率,為此對數控機床加工流程進行了制定[3],主要包括以下幾個方面:第一,首先應確定加工工藝,加工工藝的選擇一方面保證了工作效率,另一方面保證了加工質量,也是制作加工程序的前提,因此科學的選擇加工工藝至關重要。第二,機床加工的結構非常復雜,對此應對加工結構進行剖析、研究,明確加工結構中哪些結構可以簡化,哪些結構對企業生產有影響等等,通過優化機床結構,來提高機床加工效率。第三, 機床加工包含多個加工程序,每個加工程序之間是相互聯系的,并不是單獨存在的,如何科學的設置每一個加工程序,使其構成一個有效的銜接過程,對提高機床加工效率具有重要的作用。此外要深入的研究機床,了解機床工作原理,進而來進行機床優化,以有效的發揮機床性能,達到較好的機床運作效果。
3.3 提高對數控編程開發的重視程度
數控加工技術主要是利用可操控的程序對機床的整體加工流程進行自動化管理。在生產和制造模具的過程中,充分利用數控加工技術,能夠將產品的結構特征和具體參數預先編寫到數控程序,以實現全方位的機械化操作,從而保障零件的加工精度。因為零件的加工工序比較復雜,所以只有不斷提升設計人員的專業水平,優化加工工序,才能夠提高機床加工效率[4]。另外,還要實時管理數字化軟件編寫程序的可操作性。如果在加工過程中發現程序與機床操作不匹配,應該及時糾正,從而提升數控技術的實用性。
4 結束語
總而言之,提升數控機床加工機械設備的效率,可以降低企業人力成本和時間成本,讓企業在日常競爭中快速形成自己的優勢。因此,企業必須要用科學的方法制定解決方案,不斷提高操作人員的綜合能力、加大力度對機械生產的過程進行監管、合理選擇和配置有關設備、運用科學的方法對機床設備進行維護和保養,使數控機床在加工機械設備時更加高效, 在此基礎上,推動數控機床機械加工產業實現長遠發展。
參考文獻:
[1] 習云飛,李天寶.提高數控機床機械加工效率的方法簡述[J].中國設備工程, 2020,(22):103-105.
[2] 劉光淼.提高數控機床機械加工率的方法探討[J].湖北農機化,2020,(8):60.
[3]賈輝.探討數控機械加工效率優化措施[J].科技風,2020,(14):77.
[4]何寶旭.數控機床機械加工效率的提升途徑研究[J].營銷界,2020,(13):149.
2524501186301