輪胎生產設備的維護模式研究

劉偉 苗超

三橡股份有限公司

輪胎是眾多工業器械以及車輛的重要零部件之一，其生產涉及到諸多的專業領域技術與設備。輪胎的生產通常而言均為生產設備高負荷連續運作，在長久的工作狀態下，輪胎生產設備往往會出現一定的故障問題，導致輪胎生產的質量下降。在此背景下，對輪胎生產設備的維護模式進行分析，提高輪胎生產設備的維護效果，進一步提升輪胎生產質量，有著重要意義。

一、常見生產設備維護模式方式

在我國當前的輪胎生產工業中，多為五道生產環節工序，即煉膠工序、壓延/壓出工序、載斷/成型工序、硫化工序和檢測工序，這五道生產環節工序是較為廣泛應用的生產方式。因此，我國大部分輪胎生產設備多以此為標準進行生產工作，并形成了多種常見設備的維護模式方式，文章本部分將對常見生產設備的維護模式方式進行探討。

（一）預防性維護模式方式

預防性維護模式方式，又稱為定時維護（Preventive Maintenance，PM），是一種從生產設備的早期預防角度進行考量，以時間為標準依據的，以消除輪胎生產設備出現意外實效和停機問題的一種維護模式方式。這一維護模式方式需要根據輪胎生產設備的日常工作運行周期和工作生產計劃，以預定的時間間隔和維護準則為執行標準，在這一標準下進行系統性檢測檢查。預防性維護模式方式能夠根據經驗，針對性地對設備故障隱患問題等進行檢查檢測排除和維護，從而有效地延緩輪胎生產設備的老化，穩定設備的工作生產效率。預防性維護模式方式是當前我國國內輪胎生產工業中所最為廣泛采用的設備維護方式。就目前而言，其主要有六個方面的措施：第一是緊固，即對生產設備的各聯接件進行加固和補齊，防止諸如螺絲螺栓等關鍵聯接部件松動；第二是潤滑，即對設備各個潤滑零部件部分進行適當的潤滑和加油；第三是點檢，即對生產設備的各個方面零部件進行檢查檢修，對其是否存在破損、變形等情況進行檢測并對相關儀表進行觀察；第四是清掃，即對輪胎生產設備各個部位進行清潔、除塵等；第五是校驗，即對生產設備中各個零部件的精度進行校對和調節，保障其正常穩定的運作運轉；最后是換修，即對已經出現故障問題的零部件進行及時的維修和更換。

（二）預測性維護模式方式

預測性維護模式方式，又稱為預知性維護（Predictive Maintenance，PDM），這一生產設備維護模式方式是以設備的運行工作狀態水平為維護的依據和標準，在設備工作期間對其進行定期或者持續性的工作狀態監測，從而了解生產設備工作中所存在的故障問題并加以維護的一種模式方式。由于這一模式能夠在設備運行中進行檢測監測，并能夠實時地反映給相關工作人員，是一種將維護行為決策與維護行為結合于一體的一種方式，因此有著一定的前瞻性。預測性維護模式方式主要有四種類型：第一種是狀態監測，顧名思義，是對生產設備的工作運行狀態進行監測，主要有噪聲監測法、溫度監測法、振動監測法、壓力監測法等；第二種是故障診斷，即對設備進行相對應地診斷處理，主要有人工智能診斷、集成診斷以及統計診斷等方法；第三種是狀態預測，不同于狀態監測，狀態預測是建立在科學模型的基礎下，對設備工作運行狀態進行初步的分析并加以對比的一種方法；最后是維護決策，即根據設備故障類型進行相對應地、行之有效地處理。

（三）事后維護模式方式

事后維護模式方式，即故障維護（Break down Maintenance，BM）。在輪胎生產設備出現故障后所采用的一種維護模式方式，這一模式是以設備的完好性和工作性為依據，為非計劃性維護，屬于設備故障或是損耗損壞后的補救維護措施。

（四）其他維護模式方式

除上述三種常見的輪胎生產設備維護模式方式外，還有三種較為常見的生產設備維護模式方式，分別為改善維護（Corrective Maintenance，CM）、維護預防（Maintenance Prevention，MP）以及生產維護（Productive Maintenance）。改善維護是指在日常的設備工作運行中，相關管理者利用發展的先進科學技術，對現有的工作設備進行不斷地優化和處理，從而減少設備故障，提高設備可靠性和穩定性的一種維護方式。維護預防是指在生產設備進行采購時，即考慮到設備的適用性、穩定性等方面因素，提前制定出合理科學的維護方案與措施的一種維護模式。生產維護是指在輪胎生產設備的運作中，綜合采用以上維護模式，提供維護水平，提升設備利用率，保障維護效益最大化的一種維護模式。

二、不同類型輪胎生產設備所適宜維護方式

針對于A類設備，即輪胎生產中的關鍵設備，例如壓延壓出區域、檢驗區域的設備，應當采用預測性與預防性相結合的方式進行維護，由于此類設備體型較大、精度高，具有很高的價值，因此需要采用提前維護的方案與理念，保障設備性能高效可靠，保證生產設備良好的運作狀態。針對于B類設備，即輪胎生產中的主要生產設備，此類設備數量較多、生產產能巨大，例如成型以及硫化區域設備，則應當采用預防性維護模式方式，加強設備的日常監測維護與保養。而針對于C類設備，即多用于輔助生產的一般性的小型設備，諸如貼合機、包布機等，則可以采用事后維修的維修模式，從而減少維護的時間成本和資源成本。

三、總結

綜上所述，根據我國目前輪胎生產工業中的輪胎生產設備現狀，應當結合輪胎實際生產與設備實際運行中所出現的故障問題與情況，科學合理地選擇輪胎生產設備的維護模式。同時，應當根據不同的維護模式的優劣，多方面綜合性加以考量，從而提高輪胎生產設備維護的高效性，推動輪胎多數量高質量生產，帶動相關產業發展。