電廠熱工自動化技術應用現狀及研究展望

張凌燦

摘 ?要：隨著我國社會經濟的飛速發展，人民生活水平不斷提高，社會對于電力的需求越來越大。發電廠承擔著為社會輸送電力能源的重任，為了更好地實現電力能源的穩定、持續供應，電廠必須要通過產業升級和調整，不斷革新技術來讓企業的生產能力得以擴大，滿足日益增長的電力需求。而熱工儀表的自動化應用具有智能化、便捷化等優勢，已經成為火力發電廠自動化建設的必需裝置，所以未來還加大該方面的研究力度，最大程度地發揮熱工儀表在火電廠運行中的管控作用，確保火電機組安全穩定運行。

關鍵詞：電廠;熱工儀表;自動化技術;應用現狀;研究展望

中圖分類號：TP273 ?文獻標識碼：A

1電廠熱工自動化技術應用現狀

1.1安裝與調試自動化系統

第一，做好熱工自動化系統的科學設計，才能夠確保其功能與效果。針對熱工自動化系統，需要調試與檢驗其儀表，從而基實際的檢查情況，以此來判斷技術指標，確定其是否能夠滿足設計方案的要求。熱工自動化儀表還需要針對溫度、壓力以及流量進行準確的判斷與表述，在安裝結束之后，在進行數據的合理評估。另外，還需要落實技術方案，確保系統的效率以及運行質量能夠與對應的要求相互匹配起來。如，一旦數據出現的錯誤，還需要對應的進行調整與修改，確保偏差能夠控制在合理的范圍內[1]。第二，在安裝管路系統中，要求進行針對性的維護。管路系統就成為儀表本身以及設備實際運行性能的一種保障，在進行安裝與調試過程中是不可或缺的。基于機組本身的性能和運行情況，還要求能夠做好對應的分析與考量，然后合理的鋪設線纜安裝，這樣就能夠實現機構的合理優化。在實際的操作中，還需要完善設備之間的協調，才能夠滿足系統的穩定性，從而讓整體得到合理化的控制。

1.2儀表與相關設備的試運行

熱工自動化儀表和關聯設備在使用之前，還需要做好對應的處理。第一，觀察設備的具體試運行情況，做好相應的風險預防，能夠調整其相關的技術，從而落實其策略措施，確保調節措施能夠實現問題故障率的減少，以此來提升系統的穩定性。在實際的運行調試中，需要滿足數據的獨立評論，能夠明確其數據的穩定性和準確性。另外，做好設備的調試與處理，實現遠程操作與管理系統運行的檢測。在設備的運行過程中，還需要做好對應的觀察與檢測，在保障措施搭配下，就能夠實現運行的匹配，從而提升其相應的運行效率。

1.3表盤和設備安裝

考慮到熱工儀表設備的精密度較高，所以在設備安裝中，就需要做好系統的統籌了解與規劃，然后再科學的制定安裝方案。在熱工自動化系統安裝之前，需要對儀表的構造與功能加以了解，然后進行儀表數量與質量的檢查，確保儀表的安裝可以與工作系數之間相互的匹配起來。在儀表安裝之中，需要考慮到專業的技術工藝的使用，并且按照對應的規定順序來進行安裝，以此來保障安裝質量。

1.4溫度測量與維修

溫度測量儀表會有熱電阻和熱電偶的存在。在進行熱工儀表的維修與校驗中，還需要掌握熱電阻和熱電偶相應的型號和原理。在實際操作中，可以通過熱電阻值的檢測來了解溫度的實際變化情況。在實際的檢修進程中，需要在儀表原理的基礎上，進行儀表故障的檢測與分析，從而判斷這一類故障是否會對熱工儀表的正常運行造成影響[2]。

1.5管路布置與配線安裝

在進行管路的鋪設和配線安裝的過程中，基于實際情況來調整測量管理與電源管理，在不會有返工問題出現的前體系，要求能夠實現安裝點的科學選擇。安裝點不能夠設置在電磁干擾的區域，并且也要方便后續的檢修。在進行儀表接線中，要求接線與線路的完整性，這樣才能滿足設備運行之中對于協調性和穩定性的要求，以此來實現生產的合理監控，提升整體的安全性[3]。

1.6自動運行

完成對于熱工儀表自動化設備的調試之后，就需要開始試運行，確保系統運行沒有任何的問題，才能夠投入到正常使用中去。針對系統運行過程，需要詳細的進行檢查，在發現安全隱患或者是故障的時候，需要及時的進行調試與修改，確保系統工作的穩定性，以此來降低故障概率。在自動化系統試運行過程中，能夠單獨的研究與分析大型設備的各個獨立數據，然后進行數據準確性的檢查。如，在大型機組的試運行中，工作人員不能夠只檢測運行數據，還需要對于連鎖的設備工作性能進行分析。在進行聯動試運行之中，能夠將熱工儀表自動化結合機組設備，在3個工作日的試運行之中，針對其具體的運轉情況進行分析和了解，同時還能夠精準的測試其溫度、壓值、控制技術等方面的內容。

2電廠熱工自動化技術未來發展趨勢

2.1綜合自動化

隨著科學技術的發展，火電廠的整體運行管理等也逐步開始向自動化方向發展，技術先進、運行數據量龐大。因此，通過完善的管理系統對于火電廠的生產運營進行管理，尤其是要加強熱工儀表自動化的管理，更好地實現對火電廠運行過程的動態監控，并不斷地引進新的技術，擴大熱工儀表自動化在電廠生產中的應用范圍。應該根據行業的發展趨勢，結合企業自身發展的實際，從企業的經營目標出發，加強儀表自動化技術的研究，為企業的自動化運行提供技術支持。此外，為提高管理效率，實現對全局的管控，應該將設備運行過程監控與數據信息管理結合起來，對運行的工況進行綜合分析和管理，從而為電廠的資源優化配置提供依據，逐步提高企業效益。

2.2電氣熱工控制一體化

當前，隨著科學技術的發展，對熱工儀表的診斷、維護等有了更高的技術要求，傳統的模擬量信號診斷技術不能很好地滿足對于儀表的管護要求。因此，熱工儀表自動化技術的研發力度要加大，推動其向更加智能化、一體化的方向發展，實現電氣控制與熱工控制的一體化管控。現場總線控制系統是一種更加智能化、開放化的控制系統，讓集中式及分布式的系統組建過程以及控制過程更加便捷。采用現場總線來實現電氣熱工的一體化控制，不僅讓安裝調試工作更加便捷，節省生產成本，還接入了智能傳感器與執行器，豐富了儀表的功能[4]。現場儀表的功能不再單一，而是既可以檢測溫度、壓力等物理參數，又可以精準地檢測出傳感器、放大器等硬件故障，更好地實現對系統的總體控制，確保電廠的運行更加平穩。

2.3智能化

熱工儀表智能化發展還需要較長的發展期，目前的智能化水平還處于初級階段。隨著工業化進程的加快，電廠的運行對儀表智能化提出了更高的要求，而且當前的神經網絡、遺傳算法等智能理論越來越成熟。因此，隨著對智能儀表的研發投入，熱工儀表未來智能化的程度會進一步加深，更好地發揮總體功能。通過“智能儀表+現場總線”的控制系統，更好地實現對火電廠運行的管控，減少故障發生，降低運行成本，保障社會的電力供應。

綜上所述，電廠熱工自動化技術的發展應重視熱工自動化技術，使其在熱力系統監測、控制中有更好應用效果，通過完善熱工儀表自動化控制功能，規范熱工儀表設備安裝，實現熱工系統效能的穩步提升。如今，熱工儀表已呈現出智能化發展趨勢，更多的智能儀表實現了實用化，帶來更高的經濟效益。

參考文獻

[1]姜曉弢.基于電廠熱工自動化系統改造技術分析[J].化工管理，2020（24）：104-105.

[2]李龍.自動控制理論在火電廠熱工自動化中的應用研究[J].中國新通信，2020，22（16）：97.

[3]蘇江卉.電廠熱工智能自動化控制過程的先進方法研究[J].新型工業化，2020，10（08）：109-110+113.

[4]楊亞利.低碳背景下火電廠熱工自動化研究[J].中國設備工程，2020（09）：197-198.

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