閥門在線檢測技術在石油化工裝置中的應用

楊豆元

摘 要：在社會經濟的快速發展下人們對油氣需求相應增加。然而油氣資源是一種不可再生資源，因此在使用的過程中需要實現對油氣資源的合理利用，加強對油氣化工裝置閥門的檢測，避免油氣資源浪費現象的發生。文章結合當前石油化工裝置油氣閥門泄漏的種類和原因，就石油化工裝置閥門在線檢測技術的應用進行探究。

關鍵詞：閥門在線監測;石油化工;裝置

閥門是石油化工煉油裝置中必不可少的一個器件，對提升石油化工煉油成效有著十分重要的意義，但是從實際情況來看，閥門在使用的過程中會出現不同程度的泄漏問題，嚴重危害了石油化工煉油操作安全，且在閥門泄漏之后對周圍環境也帶來了不利影響。

1閥門泄漏的種類

在機械產品中閥門是一種常用的器件，其穩定性直接關系到機器的運行狀態，一直以來社會各界都高度重視閥門的安全性，作為一種流體管道系統的控制元件，發揮著隔離設備與管道系統，調節流量控制回流，調節、排泄壓力的作用。當前閥門泄漏主要有以下兩種類型，即內漏和外漏，前者主要指因為關閉件如閥芯或閥瓣等部件在與閥座組成密封副時，由于關閉封面不夠嚴密，介質依舊在內部流動，最終出現了泄漏。后者是主要介質通過部分連接處比如，螺紋、法蘭等位置，呈現由內向外的泄漏。

2石油化工裝置閥門泄露的原因

閥門的外漏，通常鑒于閥體和閥桿、填料函和閥體的連接處等。在石油化工裝置中閥門的泄漏主要發生在閥桿、閥體、填料函的連接位置。在石油化工裝置中引起閥門外漏，主要存在以下幾點因素：第一，閥門本體的質量問題造成的泄漏。這主要是由于閥門本體鑄造缺陷所引起的，在閥門的本體鑄造過程中不可避免的存在質量缺陷，追本溯源，這主要是閥門本體應力集中，或是承壓能力較為薄弱所引起的介質泄漏，為解決這種泄漏問題，使用人員在正確使用前需進行殼體靜水壓密封試驗，通過試驗排除有質量問題的閥門;第二，石油裝置閥門的閥桿由于出現卡頓的現象，導致閥門關閉不嚴或是無法關閉，從而出現裝置介質泄漏，不僅會造成周圍環境污染，還會影響整個裝置的使用;第三，填充介質在密封填料處的泄漏，追本溯源，出現這種泄漏的原因有以下幾點，其一，石油化工裝置填料的壓蓋松動;其二，由于沒有做好填料處理工作而出現介質泄漏;其三，填料質量不符合相關標準，亦或是因為填料被閥桿磨損、使用時間過長等出現的滲漏現象，這種滲漏流量特征小，裝置中的介質會沿著閥桿從管道泄漏。

3石油化工裝置閥門泄露的檢測方法和技術

目前，針對閥門泄漏問題的檢測，尚未制定出統一的分類標準和方法，現階段所適用的方法主要是借助檢測參數角度，對閥門泄漏進行檢測評估，即直接檢漏法和間接檢漏法兩種。其中，直接檢漏法即通過閥門外裝的檢測器，對閥門的工作狀態進行直接檢測，看外部是否存在漏液或揮發氣體，其具體檢測方法包含聲發射檢測法、油溶性壓力管法、分布式光纖電纜檢測法氣體檢漏法及光纖檢漏法等;間接檢漏法即通過閥門參數或壓力、流量裝置，對數據的變化進行觀察和判斷，以確定是否存在泄漏問題，具體方法包括質量/體積平衡法、密封加壓法、超聲波法等。另外，從檢測方位的角度，則又可將其劃分為外部檢測法和內部檢測法，其中又覆蓋硬件檢測及軟件檢測等。文章主要具體介紹了以下三種檢測方法。

3.1油溶性壓力管法

這種方法主要就是將充有壓縮空氣的油溶性軟管纏于管壁外圍，如果存在石油泄漏的現象，軟管的油溶性就會導致軟管遇到泄漏的油品便會溶解產生漏洞斷裂，壓縮空氣外泄，大大降低管內壓力，通過這樣的舉措知曉泄漏。但是油溶性壓力管法這種方法也存在一定的弊端，無法有效確定泄漏的具體位置，只具有一次性使用功能，發現泄漏后，就會對軟管造成嚴重破壞，同事更換軟管也存在較大的難度

3.2聲發射檢測法

該檢測法主要是依賴于聲學特征，對閥門泄漏問題進行檢測，如聲波在內源能量釋放中產生瞬態彈性波，再由傳感設備進行接收，并將所獲取的彈性波轉化為電信號，在將信息放大后進行全面監聽，由此對閥門的泄漏情況進行判斷和識別。聲發射檢測法的優勢在于操作簡單，雖然對技術人員的專業性要求不高，但是要具有高度負責的責任意識。另外，還可以對閥門進行無損檢測，避免頻繁的閥門拆卸操作，以保證石油化工企業的正常生產和經營。

3.3分布式光纖電纜檢測法

這種技術主要就是將將光纖緊貼水下管道鋼管管壁敷設，依托光時域或頻域原理實時動態化的檢測管道，我們根據光纖傳感技術不同的測量原理，可以將其分成以下幾種類型：散射光纖測漏傳感技術、Sagnac纖干涉傳感技術、光纖布拉格光柵傳感技術。

4應用前景

閥門看似石油化工生產中的微小單元，但其作用的發揮卻影響著企業生產安全及經濟效益，一旦出現閥門泄漏問題，勢必會誘發嚴重的后果，對于企業而言往往是難以估量和承受的，更不利于企業今后的持續發展。并且，如果僅僅依賴于傳統的人工力量實施閥門檢測，不僅檢測的效率低、成本高、質量差，無法真正排除生產環節中的安全隱患。據此，在實際的管理與操作中，應當注重檢測技術的優化和升級，提升閥門泄漏檢測的科學性、融合性，及時發現閥門泄漏隱患或問題，并在最短時間內進行處理，實現透明化管理的目標。如此，既可以避免安全事故的產生，又可以降低能源損耗及環境污染，切實為企業的健康長遠發展提供堅定保障。

5結束語

在科學發展觀的深入發展下，人們對石油化工裝置閥門檢測提出了更高的要求，為了能夠實現環境保護發展目標，需要相關人員加強對石油化工裝置閥門泄漏問題的關注，結合石油化工裝置閥門泄漏的類型和原因，采取相應的石油化工裝置閥門在線監測技術，比如負壓波檢測技術、質量平衡檢測技術、直接觀察檢測技術、聲發射檢測技術等，通過對多種技術的應用確保石油化工裝置閥門的安全使用，促進石油化工企業長遠發展。

參考文獻：

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