對(duì)制造企業(yè)質(zhì)量成本控制和優(yōu)化的研究

王博 王偉

摘 要：質(zhì)量成本控制是當(dāng)前企業(yè)為了開展全面的質(zhì)量管理而逐漸發(fā)展而來的一種新概念，是對(duì)企業(yè)中與質(zhì)量相關(guān)的成本進(jìn)行控制一種管理活動(dòng)，企業(yè)由于計(jì)劃不當(dāng)?shù)葐栴}，質(zhì)量成本的投入經(jīng)常達(dá)不到應(yīng)有的效果，造成成本的損失，企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量成本控制，可以減少質(zhì)量成本的浪費(fèi)，提升企業(yè)利潤，推動(dòng)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。制造企業(yè)在質(zhì)量成本投入相對(duì)較多，其中由于管理不善造成的浪費(fèi)比例也很高，據(jù)調(diào)查制造企業(yè)的質(zhì)量成本損失平均可以達(dá)到總投入的60%以上，因此，制造企業(yè)應(yīng)該加大質(zhì)量成本控制和優(yōu)化，提升成本利用效率。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè);質(zhì)量成本控制;優(yōu)化

引言

在經(jīng)濟(jì)全球化的環(huán)境下，制造企業(yè)不僅要保障產(chǎn)品銷售利潤的提升，更應(yīng)注重對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、經(jīng)營階段所發(fā)生的成本進(jìn)行管理和調(diào)控，才能在經(jīng)濟(jì)環(huán)境復(fù)雜的社會(huì)市場競爭中取得優(yōu)勢，發(fā)揮企業(yè)固有的社會(huì)效用，為提升國民生活品質(zhì)奠定基礎(chǔ)。

1制造企業(yè)中質(zhì)量成本管理的主要內(nèi)容

制造企業(yè)的質(zhì)量成本其含義是，制造企業(yè)在運(yùn)營過程中保證制造出的產(chǎn)品質(zhì)量和對(duì)于客戶的服務(wù)質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所付出的物力、財(cái)力以及人力這些費(fèi)用，還有進(jìn)行售后服務(wù)時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量未達(dá)到客戶所需的標(biāo)準(zhǔn)所給出的賠償費(fèi)用，這些費(fèi)用就是質(zhì)量成本。質(zhì)量成本的管理對(duì)于一個(gè)制造企業(yè)來說非常重要，能否得到光明的發(fā)展道路，質(zhì)量成本的管理非常重要。隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加快，中國市場的產(chǎn)品和服務(wù)大都由以前價(jià)格上的競爭轉(zhuǎn)移到了質(zhì)量上的競爭。但是如果制造企業(yè)太過注重于制造高質(zhì)量產(chǎn)品和提供高質(zhì)量服務(wù)，制造企業(yè)中的產(chǎn)品和服務(wù)的價(jià)格就會(huì)相對(duì)增高。產(chǎn)品和服務(wù)在價(jià)格提升的情況下，可能會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品滯銷的情況，如果出現(xiàn)產(chǎn)品滯銷的情況，制造企業(yè)的運(yùn)營就會(huì)出現(xiàn)問題。因此想要制造企業(yè)得到良好的發(fā)展，在質(zhì)量成本管理的過程中，要注意平衡質(zhì)量和成本的關(guān)系，這就是質(zhì)量成本管理的主要內(nèi)容。

2對(duì)制造企業(yè)質(zhì)量成本控制和優(yōu)化的研究

2.1內(nèi)部損失成本控制

在產(chǎn)品生產(chǎn)開工前進(jìn)行全面檢查，保證生產(chǎn)過程符合工藝規(guī)程規(guī)定的要求，并針對(duì)關(guān)鍵工序和特殊過程加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)人員的培訓(xùn);對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，做好水、火災(zāi)害預(yù)防工作，降低停工的發(fā)生率;改善產(chǎn)品的防護(hù)措施和儲(chǔ)存環(huán)境，減少此類因可改善的差錯(cuò)導(dǎo)致?lián)p失的可能性。2、組織專門人員對(duì)新產(chǎn)品試生產(chǎn)流程進(jìn)行全方位監(jiān)控，記錄不良產(chǎn)品的相關(guān)信息，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、操作人員、機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行不良原因分析，盡量在批量生產(chǎn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的所有缺陷，減少量產(chǎn)之后發(fā)生返工返修和批量損失的可能性。3、制訂質(zhì)量事故處理責(zé)任制和關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)（KPI），對(duì)事故處理的時(shí)間進(jìn)度、反饋、結(jié)案率等做出嚴(yán)格要求，減少質(zhì)量事故處理成本;對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行詳細(xì)記錄和統(tǒng)一存檔和追蹤，為產(chǎn)品和生產(chǎn)部的決策人員提供信息，以便對(duì)頻繁發(fā)生質(zhì)量事故的產(chǎn)品系列或生產(chǎn)線、工藝、原材料等進(jìn)行改善和更換，提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免同類質(zhì)量事故再次發(fā)生。

2.2完善企業(yè)核算體系

制造企業(yè)財(cái)務(wù)機(jī)構(gòu)應(yīng)將質(zhì)量成本劃分為隱含成本和賬面成本。其中隱含成本并非企業(yè)實(shí)際支出的成本，而是反映收益減少的情況。因此難以從賬面成本中找出具體數(shù)額。需要利用統(tǒng)計(jì)核算的形式，設(shè)立質(zhì)量成本與損失成本、堅(jiān)定成本、預(yù)防成本等二級(jí)科目。假若企業(yè)存在特殊的需求，需要增設(shè)質(zhì)量保障成本，并據(jù)此設(shè)計(jì)相關(guān)的明細(xì)項(xiàng)目。而賬面成本則是指，能夠從企業(yè)賬面中獲得實(shí)際支出數(shù)額的質(zhì)量成本。在產(chǎn)品生產(chǎn)后期，制造企業(yè)應(yīng)借助會(huì)計(jì)憑證所轉(zhuǎn)入的成本費(fèi)用，與停工損失所發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行疊加，以此編制出完整的成本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

2.3革新制造企業(yè)質(zhì)量成本的管理制度

管理制度在制造企業(yè)中有著非常重要的作用，提高管理層員工的素質(zhì)非常重要。管理制度的執(zhí)行者是制造企業(yè)中的管理者，但是在制造企業(yè)中的管理者，特別是在那些中小型制造企業(yè)中的管理者，因?yàn)榇蠖紱]有進(jìn)行過專業(yè)的質(zhì)量成本管理教育課程，其計(jì)算成本的意識(shí)嚴(yán)重，僅靠自己經(jīng)營企業(yè)時(shí)所擁有的經(jīng)驗(yàn)去進(jìn)行計(jì)算成本的工作，所以企業(yè)的質(zhì)量成本管理工作會(huì)出現(xiàn)各種問題。這些問題會(huì)導(dǎo)致企業(yè)運(yùn)營出現(xiàn)問題，為了避免出現(xiàn)制造企業(yè)在質(zhì)量成本管理的工作中出現(xiàn)問題，可以讓這些處于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)階層的管理者去進(jìn)行專業(yè)的質(zhì)量成本管理教育課程，用來提升這些管理者的成本意識(shí)。這些管理者完成了這些專業(yè)課程后，再讓其根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)去進(jìn)行企業(yè)質(zhì)量成本的管理制度革新，將之前存在的缺陷找出，并完善制度。

2.4加強(qiáng)成本監(jiān)督，提高成本監(jiān)管水平

企業(yè)盡量控制質(zhì)量成本是必須的，但是這種努力也離不開企業(yè)對(duì)質(zhì)量成本的監(jiān)管，這樣才可以將企業(yè)質(zhì)量成本落到具體的實(shí)處。對(duì)企業(yè)的質(zhì)量成本管理方法進(jìn)行監(jiān)督，制定一定的監(jiān)督管理制度是基礎(chǔ)，質(zhì)量成本的監(jiān)督機(jī)制需要聯(lián)合其他部門共同進(jìn)行，實(shí)行內(nèi)部之間的互聯(lián)。與此同時(shí)，企業(yè)需要根據(jù)質(zhì)量成本的監(jiān)督情況對(duì)質(zhì)量成本管理方法進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，進(jìn)一步提高質(zhì)量成本的管理水平。此外，在對(duì)總質(zhì)量成本進(jìn)行分解的基礎(chǔ)上，將分解后的各個(gè)質(zhì)量成本作為具體的監(jiān)督對(duì)象，使監(jiān)督更具有針對(duì)性。更為重要的是企業(yè)需要進(jìn)行定期考核，對(duì)于質(zhì)量成本控制實(shí)施較好的部門應(yīng)給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于質(zhì)量成本控制實(shí)施得不好的部應(yīng)給予處罰，長此以往，各部門以及各個(gè)員工都會(huì)形成一種良好的成本控制意識(shí)。

2.5質(zhì)量成本控制優(yōu)化手段

優(yōu)化制造企業(yè)質(zhì)量成本控制的手段包括：再生產(chǎn)的準(zhǔn)備階段，對(duì)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保技術(shù)的可操作性和合理性;加強(qiáng)生產(chǎn)工序的質(zhì)量控制，嚴(yán)格安排生產(chǎn)工序，保證廢品率處于較低的水平;嚴(yán)格管理檢測過程，合理安排檢測人員和檢測技術(shù)的運(yùn)用，減少不必要的檢測，提高檢測的準(zhǔn)確性，將費(fèi)用控制在合理范圍內(nèi);加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的管理，避免合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品的混淆造成二次檢測成本。優(yōu)化質(zhì)量成本對(duì)企業(yè)具有重要意義，它可以使企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保證，樹立起良好的產(chǎn)品和企業(yè)形象，同時(shí)降低成本增加效益。

結(jié)語

企業(yè)各生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境涉及到不同的質(zhì)量成本要素，質(zhì)量成本控制更是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及企業(yè)的各個(gè)方面、多個(gè)環(huán)節(jié)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況和管理要求，考慮質(zhì)量成本要素的相關(guān)關(guān)系，遵循“不接收不合格品、生產(chǎn)不合格品、不流出不合格品”的“三不”原則，系統(tǒng)地進(jìn)行控制和監(jiān)督。在控制過程中，企業(yè)應(yīng)定期編制質(zhì)量損失成本統(tǒng)計(jì)表并期進(jìn)行分析、比較，及時(shí)掌握企業(yè)質(zhì)量成本中各要素變化情況，正確選擇一種適合本企業(yè)自身發(fā)展的質(zhì)量成本控制方法和要點(diǎn)，在降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，還能夠指導(dǎo)和監(jiān)督質(zhì)量管理活動(dòng)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)和提升，進(jìn)而提高企業(yè)市場競爭力。

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