數控加工技術在機械加工制造中的運用試析

摘 ?要：現階段，我國的機械制造行業正處于創新發展階段，大量先進的生產加工技術涌入其中，在實際的零部件生產加工過程中，數控加工技術已經成為普遍應用的一種全新技術，作為一種全新且高效的科學加工技術手段，相關技術人員必須正確認識到數控加工技術對于機械加工制造業創新發展的重要意義。基于此，將機械加工技術與現代化的計算機科學技術相互融合，在優化與創新的過程中研發出高效且全新的生產方法與加工模式。

關鍵詞：數控加工技術;機械加工制造;運用

隨著我國科學技術的進步發展，使得機械制造行業得到了快速的發展，但是傳統的機械制造方式不能很好的滿足一些模具制造的要求，而且由于機械模具的制造周期較短，且制作過程復雜，對相關的生產技術要求較高。因此，為了滿足實際的生產需求，可以將數控加工技術合理的應用在機械加工制造過程中，能夠有效的提高機械模具的生產質量和效率，廣泛的應用在機械工廠當中，同時促進了機械制造行業的穩定發展。

1數控加工技術的內容釋義

1.1數控加工技術的含義

數控加工技術簡單來說就是通過合理利用計算機進行機械設計和制造，也就是俗稱的數字化控制系統，這種數字化系統可以很好的進行機械項目的加工，具有明顯的時代特征，不僅精度高而且效率快，可以實現高精度、高密度、高強度、低成本、低勞動加工，因此，越來越多的機械加工企業選擇應用數控加工技術。

1.2數控加工技術的發展背景

基于現代化工業革命的時代背景，數控加工技術在機械制造行業中的應用效果愈發明顯，從而實現了機械制造行業整體的創新發展。隨著數控加工技術在機械制造行業中的深入應用與落實，大幅度加快了機械制造行業的創新發展進程，同時促進了社會經濟整體的穩定增長。數控技術起源于20世紀40年代后期，主要用于航空工業，后經歷科研人員的不斷研究，最終廣泛應用于機械制造行業，為機械生產與加工工藝的創新提供技術支撐。

2數控加工技術在機械加工制造中的應用優勢

2.1提高生產效率

數控加工技術在應用的時候主要利用數字化中心系統實現對設備的有效控制，在符合生產需求的基礎上完成對機械模具設備的合理控制，極大的提高了生產質量和效率，增加了模具加工的準確性。和傳統方式的加工技術比較來說，數控加工技術的主要優勢就是使得生產效率得到了極大的提升，利用數字化中心系統能夠對機械模具生產進行科學的控制，縮短了生產加工的周期，而且保證了機械模具加工制造的質量，促進企業完成健康持續發展的目標實現。

2.2提升自動化生產水平

將數控加工技術有效的應用在機械加工制造過程中，可以極大的提高生產加工的自動化水平。在應用的過程中，可以按照實際需求完成對相關的加工設備的管理與控制，這主要依賴于數字化中心系統的作用，不僅強化了機械模具加工生產過程的便捷性，而且實現了生產的自動化。數字化中心控制系統內的程序可以對其進行控制工作，相關的程序是按照生產需要進行設置的，這樣就使得機械加工設備按照設置的程序進行運行，完成產品的自動化加工與生產。通過數控加工技術的自動化生產，不僅能夠避免人為操作失誤帶來的問題，而且減少了生產成本。由于我國科學技術的創新發展，機械模具加工模式也向著自動化、智能化的方向發展，這也極大的提高了產品的整體性能。

2.3提高產品的性能

在機械模具加工制造的過程中，傳統的方式往往會受到諸多因素的影響，從而提高了對機械模具質量標準控制的難度，不但影響生產效率，而且不利于企業經濟效益的提升。而將數控加工技術應用在機械加工制造中，利用數字化中心系統能夠控制機械模具生產的運行，保證了設備生產的自動化操作。不僅保證了機械模具生產加工的精細程度，而且極大的提升了產品的性能，同時避免了由于人為因素造成的機械模具質量問題，實現了企業效益的最大化。

3數控加工技術在機械加工制造中的綜合運用

3.1汽車工業領域

在沒有數控機床技術時，我國汽車產業往往會將汽車所帶來的經濟效益以及如何擴大汽車生產規模當作工作重心，而在21世紀的今天，隨著我國科學技術的不斷進步，我國國民更加重視汽車的性能與外觀，因而汽車產業傳統的生產模式便無法滿足國民消費需要。想要有效提升企業的經濟效益，汽車企業便要將數據加工技術與傳統生產模式相結合，通過提升汽車零部件的精密性來間接促進汽車性能的優化。在進行個性化發展的過程中，汽車企業需要根據實際情況將計算機技術作為工作重心，以數控加工技術為本質完成汽車零部件之間的連接工作。由于數控加工技術是以計算機代碼程序進行控制，因而整個連接過程中的失誤率相對較低，這樣不僅能夠極大程度上提升汽車的精密性，還能有效提高汽車的整體質量。

3.2航空航天領域

航空航天行業關系到我國國防安全以及國民生活質量，而在進行航空航天零件生產的過程中，我國最常用的便是數控加工技術，而在傳統生產模式中是無法對輕質材料進行生產與應用的。隨著數控加工技術的不斷創新，時至今日，我國在航空航天材料生產的過程中已經能夠對輕質材料進行設備制作，不僅極大程度上提升了我國航空航天領域的綜合能力，對于我國未來發展也會起到極為良好的促進作用。例如，將數控加工技術融合在傳統控制技術之中，不僅能夠使相關設備自身具有動態化，同時還能有效提升產品的整體質量。

3.3采煤機中的技術運用

目前，采煤廠利用數控技術與采煤機械的結合來實現對采煤過程的下料與毛坯控制，進一步提升采煤工作的質量與效率，促進了采煤工業的發展。除此之外，在利用數控加工技術的時候，還可以針對一些工藝參數進行適當調整，根據采煤過程中的實際情況實時調整參數能夠有效提升采煤工作的效率，減少采煤工作人員的工作量和工作時間，一定程度上保護了他們在采煤過程中的安全。比如說在切割工藝的過程中，利用空氣切割技術能夠進一步減輕材料的損耗，降低施工人員的危險性，進一步提升采煤工作的安全系數，相關負責人只需要在安全區域對切割工作進行監控了解就可以保證礦產的正常開采和運作，不需要親自在切割現場進行操作，極大程度上促進了采煤工作的有序開展。與此同時，在采煤機械技術的運用中，可以利用采煤機浮動油封結構將數控氣割技術運用到采煤工作中，不僅能有效提升采煤工作的效率和質量，滿足日益增長的煤炭需求，同時也能有效提升工作人員的安全系數，保證其人身安全。

3.4工業生產領域

在數控技術應用過程中，電腦信息終端會通過所輸入的指令程序進行相應的采集工作，而負責工業作業的機器設備便會按照預先設定的程序完成相應的工作，如機械臂的焊接、加工和噴涂等。此外，人工智能是當前工業生產領域不可缺少的重要應用之一，工業機器設備能夠在高溫、有毒、有害的環境中進行相應的產品生產作業，從而滿足當前工業行業的運行和發展需要。與此同時，將數控技術應用于工業生產中，可以實現高速性控器、高性能伺服電機等技術的綜合應用，有效地保障了生產安全，逐步提高了工業行業的整體技術生產效率。

4結語

綜上所述，數控加工技術作為現代化工業革命的產物，是新時代背景下的科學加工技術手段，對機械加工制造領域的創新發展具有重要意義。除此之外，工作人員對數控加工技術的合理運用可在很大程度上帶動其他相關行業的共同發展。基于此，技術人員應當不斷優化機械加工制造業對數控加工技術的應用流程與應用方法，充分發揮數控加工技術的現代化優勢，促使現代社會機械加工制造領域所生產的產品質量得到堅實保障。

參考文獻

[1] 黃蓓.數控加工技術在機械模具制造中的應用分析[J].新型工業化，2021，11（1）：52-53，56.

[2] 顧燕娜.數控加工技術在機械制造業中的重要性分析[J].南方農機，2021，52（2）：173-174.

作者簡介

王敬，男，陜西省大荔縣人，研究方向：機械制造

3367501908204