高靖原 呂輝 許鵬
摘要:危化品與其他產品不同,在生產過程中易發安全事故。而作為一個企業,有責任與義務為在職員工的人身安全提供保障,因此,危化品企業需將安全生產標準化重視起來。且在長時間的實踐中發現,危化品企業的安全生產標準化可推動企業的可持續發展。因此,本文就危化品企業的安全生產標準化進行深入研究。
關鍵詞:危化品企業;安全生產;標準化
1.危化品企業的安全生產標準化現狀
1.1管理理念有所轉變
隨著時代的發展,危化品企業的管理觀念發生了變化,逐漸將“以人為本”當做重點。具體表現為:安全生產管理從以往的事后處理變為了事前預防,工作人員的素質、能力皆得到了提高。而這種管理理念激發了企業在職員工的積極性、主動性、創造性,可落實以防為主的管理理念,從而為危險品企業的發展提供保障。
1.2信息管理有所規范
生產經營過程中會形成一些文件資料、信息,這些皆為危化品企業安全生產的理論依據。為了實現安全生產標準化,危化品企業基于國家要求、行業政策對臺賬、信息進行了記錄、管理,為危化品企業安全生產標準化提供了保障。
2.危化品企業的安全生產標準化中存在的問題
2.1安全生產標準化理念存在偏差
雖然危化品企業將安全生產標準化放在了重要位置,但是在安全生產標準化理念方面存在偏差,導致安全生產標準化遲遲無法落實。具體而言,多數危化品企業將安全生產標準化看做了安全工作,交由安全部門負責;將安全生產標準化當做了上級層面安排的任務,為將其與自身發展緊密相連;將工作標準、管理標準照搬挪用,使安全生產標準化工作欠缺實效性。
2.2現場管理有待規范
現場管理的目的為:確保企業的各項工作按照順序順利進行。而多數危化品企業在安全生產現場管理中未制定明確、具有針對性的措施,未完善安全防護,所以對安全生產標準化的順利進行造成了不良影響。具體表現為:負責人在簽字證明過程中存在隨意性、盲目性;作業時間超過票證有效期;安全用品佩戴存在問題、易燃易爆物品未放置于安全位置等。
3.危化品企業的安全生產標準化策略
3.1開展培訓工作
出現現場管理問題的根本原因為:員工安全意識、技能水平有待提高,而想要擺脫這一窘境,危化品企業就需開展培訓工作。具體而言,危化品企業可設立培訓部門,邀請專業的培訓人員開展培訓工作,內容包括:安全生產標準化的重要意義、安全生產的流程等。危化品企業還可邀請相關行業的專家開展專題講座,鼓勵在職員工進行聽講,不斷學習先進的知識、技術。此外,危化品企業還可與其他企業達成合作,定期組織安全管理人員進行集中化培訓,使其在其他企業學習優秀的管理經驗,不斷提高自身工作能力。如此,便可借助培訓工作提高在職員工的安全意識、技能水平,便可為危化品企業安全生產標準化提供有利環境。
3.2建立相關制度
制度可約束工作人員的行為,為安全生產標準化提供保障。所以,危化品企業需將制度建立重視起來。在進行制度建立時,危化品企業需對實際情況進行深入了解,根據現存問題進行制度建立。比如,企業可針對現場管理不規范這一問題建立如下制度:①如實填寫監護人、負責人、驗收負責人,如若出現盲目、隨意填寫的情況,扣除當天工資的1/3。②嚴格按照實際情況控制作業時間。③工作時間需正確佩戴安全防護用品。④將易燃易爆危險品放置于安全位置。
3.3完善安全生產標準化體系
安全生產標準化體系的構建可實現長期有效的安全生產機制,可為危險品企業的長遠發展奠定良好基礎。因此,企業需將安全生產標準化體系的完善重視起來,借助其實現安全生產標準化。但在進行安全生產標準化體系建立時,相關工作人員需樹立隨機應變的意識。因為在安全生產標準化體系的建立過程中,會隨著實踐的發展而出現新的問題、要求,而想要解決這些問題,達到這些要求,就需要基于實際情況制定改善措施。此外,監管部門也需將監管作用發揮出來,對危化品企業安全生產標準化的可行性、可操作性提供保障。
結語:綜上所述,可以看出,危化品企業安全生產標準化是降低危險事故發生率,保障企業財產安全、人民生命安全的根本路徑,是推動危化品企業的長遠發展得根本。雖然隨著安全生產標準化實施使危,化品企業實現了“以人為本”“事前預防”的管理,實現了信息管理的規范化,但仍舊存在一些問題,如:安全生產標準化理念存在偏差、現場管理有待規范。而解決這一問題的方法有:開展培訓工作,幫助工作人員樹立安全意識,提高自身工作能力、水平;建立相關制度,規范工作人員的行為;完善安全生產標準化體系,使危化品企業生產更加安全。但危化品企業需樹立靈活多變的意識,根據實際情況進行探究、實踐,為安全生產標準化提供保障。如此,才可使安全生產標準化作用真正發揮出來,才可為企業財產安全、人員生命安全提供保障,才可推動危化品企業的長遠發展。
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