高層建筑工程鋁模全現澆結構的施工工藝探究

馮曉雯

摘要：高層建筑工程采用傳統木模板工藝進行施工，需反復使用木模板進行翻轉，由于木質板材本身的物理屬性，多次翻轉后容易變形，模板棱角破損、板面翹曲、拼縫不嚴密等問題而使混凝土漏漿，造成混凝土表面蜂窩麻面，為確保砼觀感通常采用加大模板進行更換，耗費大量物資，不利于節約材料。鋁模的板材采用鋁合金材料技術鑄造而成，其表面光滑、平整，使用鋁模工藝澆筑完成的混凝土表面平整、觀感好。另外，鋁模是在專業工廠使用器械加工而成，單元板塊尺寸精度高，可以保證其拼接處的平整和質量，而且每塊拼件之間使用銷釘對孔連接，提高了混凝土結構“實測實量”高分率及觀感質量。由于常溫下金屬的強度、剛度及穩定性優于木材，這就決定了鋁合金模板相較于木模板的翻轉次數有顯著提高，且利于環保。下面就對鋁模全現澆結構施工工藝進行闡述。

關鍵詞：高層建筑;鋁模板;現澆結構;施工工藝;

引言

建筑行業在多年的發展實踐中，積累了豐富的發展經驗，形成了一套相對成熟的技術體系，尤其是在行業現代化的發展中，鋁模板施工工藝以其經濟性、技術性受到了人們的青睞。高層建筑的施工作業開展中，鋁模板施工技術的應用范圍逐步擴大，但這一模板施工作業時，整體的施工工序繁多且流程復雜，為發揮鋁模板的突出作用，提升結構穩定性和安全性，各個工程企業均應結合結構特點和功能要求，在鋁模板施工時采用恰當的施工工藝與方法。

1建筑工程中鋁模板的應用優勢

1.1施工質量與施工效率較高

在運用鋁模板進行建筑項目施工過程中，由于鋁的密度與其他金屬項目相比較而言較小。因此同樣體積的模板，鋁模板的質量也會相對較低一些，相關實驗表明，這種類型的模板與其他鋼材模板相比較，其自身的抗彎強度遠高于普通的鋼模板，鋁模板的質量在25kg/m2左右，較鋼模板有大幅度的減少，更適用于建筑工程建設過程中快速高效施工。因鋁模板還具備較高的強度，混凝土成型后的垂直度、平整度均能達到免抹灰的效果，表面光滑細膩，可直接在混凝土表面進行飾面裝飾施工，同時通過前期的鋁模深化設計，可將過梁、滴水線在混凝土施工中一次帶出，成型效果更優，設置門窗企口、免抹灰企口，極大提升了工程質量效果。總的來說鋁模具有組裝方便、承載力高、穩定性好等優點，適合在建筑工程中進行推廣應用。

1.2具有一定的環保優勢

在鋁模板在應用過程中，需要相關設計人員在建筑工程投產之前對鋁模板的尺寸進行設計，并完成相應的預試環節。因此在實踐施工過程中，施工人員無需對該建筑設備進行再次處理，可直接應用，如此可有效規避建筑廢料的產生。并且該設備在拆卸過程中亦不會產生任何建筑廢料，且具有循環使用的功能，因此具有非常明顯的環保優勢。并且在其應用完畢以后，可對鋁模板的廢料進行回收利用，有效貫徹我國“低碳環保，可持續發展”的發展原則。

2鋁模全現澆結構施工要點

2.1模板安裝

（1）安裝模板前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進行清理。（2）墻柱尺寸切好定位筋（定位筋長度=墻柱尺寸-2mm，定位筋直徑為10～12mm）。（3）根據所放線兩頭各收進1mm垂直墻柱線焊接定位鋼筋，定位筋焊接高度距樓面60mm，間隔400mm焊接一根定位鋼筋。（4）根據1m標高線檢查混凝土澆筑質量，過低會導致樓面板厚偏小，引起模板下部漏漿，過高會導致墻柱板無法安裝，需總包協調混凝土班打鑿。（5）檢查鋼筋是否超出墻柱線以外，超出墻柱線模板則無法安裝，需總包協調鋼筋班處理。（6）檢查外安全腳手架支撐點是否阻礙鋁模板安裝，如影響，需總包協調腳手架班進行修改。（7）檢查上一層墻柱位置、截面尺寸情況，如出現偏位或漲模，需打鑿，以免影響下一層模板安裝。（8）檢查所有放線是否準確，誤差要求±5mm，且不能出現累計誤差。

2.2安裝平模外圍起步板

高層建筑的模板安裝作業中，平模外圍起步板的安裝工作尤為重要，對于建筑結構中的電梯井、外墻面而言，這些結構往往與墻板模板連接，在這些連接過程中，針對連續垂直位置處，往往要借助平模外圍起步板將樓板圍成封閉的一周，并在此處理后將其作為上1層連續墻板的連接組件。在第1層的澆筑作業完成且達到了相應的標準后，從中選取2個平模外圍起步板，其中，1個作為前1層拆模板的固定結構，另1個作為墻模上部樓板周圍的固定結構。當澆筑作業達到特定標準后，不需拆除上部平模外圍起步板，而將其作為下層墻模的開端。平模外圍起步板與墻模板之間保持可靠連接，在安裝前要進行模板的清理和涂油。

2.3梁模板

在樓面上完成梁底模板拼裝施工時，將支撐體系和梁模板清理干凈，在正確的位置上將其固定好，使其與梁底模板構成一個統一體。應確保梁底支撐與早拆頭支撐保持垂直的狀態。在安裝梁模板時，需要有2名施工人員一起施工，將模板兩端托起，用插銷在操作臺上將模板連接好。假如梁較長，應在梁底模板安裝施工的同時安裝立桿，保證梁模板的安全，防止因超重造成事故。在調校好梁底模板平直度后方可進行梁側模板安裝施工。在安裝橫向連接的模板時，插銷的插入順序為自上而下，混凝土振搗施工過程中產生的振動，不會使插銷脫落。在梁底模板上按照序號對應安裝梁側模板，在連接梁底模板和梁側模板時，將銷釘釘在鋁合金模板兩端位置處，間距為2.5m，銷釘的大頭保持向上的狀態。

2.4結構拉縫設計及施工

高層建筑采用鋁模全現澆結構施工工藝，雖然實現了全屋結構的一次澆筑成型，降低了外墻裂縫滲漏等問題的發生概率。但是，它也有一個弊端，就是抗震等級低，而結構拉縫即為實現分隔縫的節點做法。深化墻的設計強度等級和主體結構強度等級一致，因此，在進行深化墻與周邊結構墻的交接區域施工作業時，設置拉縫板。并在拉縫板上采取打眼方式，為定位鋼筋的穿入提供便利性。在進行拉縫板安裝的作業當中，成品質量要做到橫平豎直且拉縫板不被破壞，并加強混凝土澆筑過程管控，確保拉縫板實現分隔縫的目的。

3高層建筑工程鋁模板施工優化策略

3.1防止鋁模板標高出現誤差的措施

為有效防止建筑工程結構出現標高誤差現象，在建筑工程項目建設過程中，對建筑結構每層都應測設一定數量的標高控制點，使施工人員在進行混凝土澆筑和過程中能夠嚴格按照標高控制點進行精準施工。與此同時，剪力墻模板的根部應做好相應的找平工作，且鋁模板的板頂應用1m標高進行嚴格控制。

3.2合理運用脫模劑

在對鋁模板進行拆模以后，相關施工人員對鋁模板進行及時處理，在此過程中，施工人員首先需要對鋁模板進行清理，在將其表面殘留的混凝土進行有效清理過后，才能在鋁模板表面上刷相應的脫模劑。在此需要注意的是，施工人員應運用專業的脫模劑，并按照相應配比將脫模材料攪拌至黏稠狀態，使施工人員在對模型刷脫模劑時不會出現流淌狀態。

結束語

在進行高層建筑施工時，施工企業要不斷探究高層建筑鋁模全現澆結構體系的應用特點，分析這項技術所具備的施工原理以及工藝優點，從而制定規范性的操作流程，把握科學的操作要點，促進我國建筑行業的進一步發展。

參考文獻

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