抽油機設備優化應用與管理維護研究

曲海濤，劉立潛

（中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司地面工程維修中心，山東 東營 257000）

調查油田采油工作的開展過程可知，采用的機械采油手段為運用抽油機設備進行開采工作。抽油機在實際工作中會因長時間的工作而導致動能在不斷擴大的過程中出現削減的問題，進一步影響了開采工作的效率。分析抽油機設備產生削減的原因是由多方面因素決定的，比如設備發生故障、設備操作者未能嚴格依照操作標準操作等。因此，需要針對存在的這些因素制定出有效的解決措施保證抽油機設備的性能。石油開采企業需要注重抽油機設備管理維護工作，利用有效的管理與維護措施避免設備出現問題，還要對設備的應用過程進行良好的優化達到規范性操作的目標。

1 抽油機設備的優化應用

1.1 對減速箱多功能機油液位計的優化應用

減速箱是抽油機設備的關鍵性裝置且直接決定著抽油機在實際中的工作效果，抽油機設備在工作中需要減速箱多功能機油液位計開展讀取液位的工作。由于抽油機設備在實際的工作中存在著耗時較長的現象、工作效率不高等問題而造成多功能機油液位計在讀取液位時存在不準確性的現象，需要針對此問題采取有效的優化措施保障讀取的數值達到準確性，具體的優化措施為采取分析減速箱機油孔尺寸且利用連通器的原理，放油孔與油樣讀取裝置在連接的過程中實施U型裝置連接的方式。通過采取這樣的優化措施，在有效提升抽油機設備運行效率的同時保障液位計讀取液位的準確性。

1.2 對減速箱呼吸閥裝置的優化應用

在抽油機設備實際工作中會出現漏油的問題而增加企業的成本投入，分析引發漏油問題的因素與減速箱呼吸閥裝置具有直接性的關系，具體因素是此裝置在運用時存在操作不當的現象。在抽油機設備實際工作中，減速箱呼吸閥裝置擁有的孔徑較小且因此因素導致設備在野外工作時存在風沙堵死孔徑的問題發生，進一步引發了抽油機設備發生了漏油問題。針對此問題應采取優化呼吸閥裝置蓋板尺寸的措施，可運用煙囪原理將呼吸閥蓋的放置形式改變成倒扣式桶狀達到擴充呼吸孔道的目的。

1.3 對驢頭磨毛辮子的優化應用

抽油機設備在運用過程中長期性存在驢頭掛輪不合理的問題且導致底座缺乏穩固性，在抽油機設備長期運用下會造成毛辮子受到驢頭邊反復摩擦的過程，進一步導致抽油機設備在實際開采作業中發生故障而造成開采工作不能順利開展。分析產生此問題的具體性因素后，總結出掛輪未達到合理化設計、毛辮子質量較低、底座水平程度較低等主要因素，針對這些問題實施優化措施時可先從掛輪設計環節入手保證設計達到合理性，通過改變掛輪直徑并達到長度合理化要求、保證底座處于水平狀態且達到穩定性要求的設計過程有效的解決問題。

2 抽油機設備管理的重要性分析

在石油開采作業中需要利用抽油機設備完成開采工作，并且設備的性能決定著開采作業的質量與效率，需要石油企業在開采作業中注重抽油機設備的管理工作。在現代石油企業的發展過程中不能運用固有的模式開展管理工作，需要根據當代企業具有的內在發展規律及運用科學的管理方法對抽油機設備進行有效的管理，在實現設備保值增值的同時保障設備在實際運用中能夠正確運轉，在保證生產效率的同時保障企業的經濟收益。因此，石油企業對于抽油機設備開展的管理工作所具有的重要性包括如下三個方面：首先，管理質量決定著抽油機設備的運行質量。抽油機在實際工作中需要長時間的運轉，會因為長時間疲勞運作而產生故障，需要設備專業人才在日常工作中對設備進行良好的管理，進而避免設備在實際應用中出現故障保證開采作業順利開展。其次，管理工作可保證設備維修與養護的質量。在抽油機設備的管理工作中采用先進的管理方法，能夠保證設備的維修與養護時間大幅度縮短。最后，通過管理工作管理抽油機設備可有效提升企業經濟收益。抽油機設備經過有效的管理后可保證在實際應用中發揮出最大的性能，保障石油開采作業順利開展且快速完成開采任務，進一步提升了石油企業的經濟收益。

3 抽油機設備管理的原則分析

石油企業在管理抽油機設備時需要遵循如下原則：一是遵循科技進步的原則。設備只有擁有良好技術素質才能在實際應用中充分發揮出性能，在管理抽油機設備時需要遵循科技進步的原則，一方面要統計出技術落后的設備并采取技術更新的措施，另一方向需要利用先進的技術改造現有設備，達到全面化提升裝備技術素質的目的。同時，要引入先進的維修技術與監測技術、故障診斷技術等，在有效提升設備維修水平的同時保障設備應用于實際工作中能夠正常運轉。二是遵循促進生產發展的原則。石油企業開采活動與設備管理工作之間屬于矛盾統一體，兩者相互制約且相互依賴，因為設備的性能決定著石油開采的質量與效率，而設備管理工作決定著設備是否具備良好的性能。因此，根據兩者之間的關系需要管理工作不只要注重設備的管理，還要將促進生產發展作為管理的目標，在將設備管理與促進生產發展有效結合后實現高質量、高效率的生產過程。三是遵循預防為主的原則。預防應是設備管理工作中的重要措施，在購買抽油機設備時需要保證設備的功能性、維修性、可靠性達到統一化，特別是要重視設備的維修性與可靠性保證后續維修質量。在設備應用的過程中要注重維護與保養工作，掌握抽油機設備發生故障的前兆并及時采取措施進行預防性維修，盡可能的降低設備故障發生率促進開采作業順利進行。

4 抽油機設備的管理與維護分析

4.1 抽油機設備的有效管理

在管理抽油機設備時可從如下幾個方面開展：第一，定期檢測與實施保養。石油企業可根據自身實際情況創建出抽油機設備管理小組，由專業的設備人員專門負責設備的管理與維護工作，還要創建適宜的管理與維護工作表且落實到實際管理中，并實施定期檢測設備、每月一次保養設備的工作。第二，積極引入先進管理方法取締傳統管理模式。在時代不斷發展下創建出先進的設備管理方法，石油企業應積極引入先進的設備管理模式提升管理效果。抽油機設備管理人員要根據企業自身實際情況構建出適宜的管理檔案，對設備的運行過程實施動態式的管理模式，還要根據管理的記錄采取針對性與目的性的設備管理活動。第三，重點管理存在異常的設備。石油企業可引入先進的監控技術并針對存在異常設備進行監控。如果異常設備存在問題，監控技術會及時向管理人員發送警報信息，管理人員及時對設備進行檢測，進而在規避安全隱患發生的同時能夠及時對出現故障的設備進行管理，在及時解決設備問題后避免開采作業受到較大的影響。

4.2 抽油機設備的保養維修

全面性的分析與認知抽油機設備的運行過程后，通過掌握的設備運行狀態詳細記錄與分析設備在實際開采作業中的運行情況，根據掌握的數據信息選擇合理化的維護與保養方案。管理人員在維修與保養抽油機設備時要具備養大于修的管理理念，采取定期檢測設備運轉情況的措施并詳細記錄運行情況，進而為設備的維修與保養工作提供可靠的依據。管理人員在檢測抽油機設備時應采取聆聽抽油機運行過程的措施，通過聆聽辨別設備是否存在異常的響聲；在抽油機處于停機狀態時可利用扳手檢查設備內部的零配件，如果發現螺栓發生松動的問題要及時采取禁錮的措施，還要重點檢查軸承與減速箱等關鍵性的位置。檢查減速箱是否存在漏洞的問題及發生異常振動的現象，若存在這些問題要及時采取有效的措施進行整治與處理。

5 結語

抽油機設備的性能決定著石油企業開采作業的質量與效率，需要石油企業注重設備的管理工作并保證管理工作的效果。石油企業應積極引入先進的管理理念與管理方法提升管理效果，促進抽油機設備在實際工作具備良好的性能且盡可能避免故障的產生，在保障石油開采作業質量與效率的同時提升石油企業的經濟收益。另外，石油企業應選擇專業的設備人才專門管理抽油機設備，保證管理的效果。