再時效對6061-T6鋁合金力學性能的影響

郭騰達

(邢臺中車環(huán)保科技有限公司,河北 邢臺 054000)

汽車輕量化是降低能源消耗、減少污染物排放最有效的措施之一,而鋁的密度大約是鋼的 1/3,是應(yīng)用最為廣泛的輕質(zhì)材料[1]。與此同時,鋁合金橡膠復(fù)合制品(如汽車上的橡膠彈簧、底盤橡膠以及各種減震件等)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用也與日俱增。鋁合金橡膠復(fù)合制品種類繁多,每年產(chǎn)生大量更新替換產(chǎn)品或制造過程中產(chǎn)生的殘次品,而該金屬骨架具有很高的回收再利用價值,并且回收利用能夠減少資源的浪費,因此有必要針對鋁合金橡膠制品無損剝離工藝開展研究。利用電熱恒溫鼓風干燥箱將鋁合金橡膠復(fù)合工件加熱到預(yù)定溫度并保溫一定時間,使鋁合金與橡膠分離。實際上加熱剝離橡膠的過程相當于對鋁合金進行再時效,合金中的強化相發(fā)生長大、粗化,對力學性能造成影響[2]。由于該處理工藝對鋁合金性能的影響程度關(guān)系到鋁合金骨架能否再利用,因此研究再時效溫度、時間等工藝參數(shù)對鋁合金力學性能的影響具有重要的工程實踐意義。本試驗選取6061-T6鋁合金為研究對象,研究不同的再時效溫度、時間對其力學性能的影響,從而探索出對鋁合金性能影響最小的“安全溫度”。

1 試驗材料及方法

1.1 試驗材料

試驗材料為6061-T6鋁合金,厚度為3.0 mm,其化學成分如表1所示。6061鋁合金是可熱處理強化的變形鋁合金,屬于Al-Mg-Si系,以Mg2Si相為強化相,其強度中等,具有良好的塑性及機械加工性能。

表1 6061鋁合金的化學成分(質(zhì)量%)