摘要:隨著我國科學技術以及經濟水平的不斷發展,煙草行業也逐漸得到了進步。在當前背景下,煙草設備的管理方式逐漸趨于自動化和信息化,在提升生產效率的同時,最大程度地實現了設備的精準化管理,為煙廠企業的進步奠定了良好的基礎。然而,在實際的管理過程中,卻依然存在著些許問題,如對設備監管的滯后性、自動化信息化水平低下等。所以,煙廠企業應重視設備管理的重要性,結合科學化的措施為設備管理的更新和優化提供基礎,確保實現設備管理自動化、信息化的良好目標。
關鍵詞:煙廠設備;自動化;信息化;管理
前言:在科學技術的發展與信息時代到來的背景下,我國煙草行業的生產逐漸發生了一定的變化,精細化、自動化、信息化等特點逐漸成為煙廠設備管理中主要追求的優勢,這些特點不僅能夠幫助煙廠提升自己的生產效率,并且還能夠確保自身經濟效益的增長,實現自動化與信息交互生產監控的結合,為生產目標的完成提供良好的基礎。本文將針對煙廠設備管理工作進行研究,結合監控技術與管理記錄等,創新煙廠設備管理模式,為實現自動化與信息化管理模式保駕護航。
1 煙廠設備信息化監控模式的應用
在煙廠企業中,對于生產設備工作狀態的監控是較為重要的。在傳統管理模式中,采用事后維修、計劃檢修、預防維修等維修模式等,這種方式對于設備監控較為落后,很容易在設備發生故障時無法及時對其進行檢修和檢查,難以避免對煙廠生產造成損失。因此,在進行設備管理過程中必須要確保生產設備的運行可靠性,在信息化與自動化模式下對設備進行及時的監控和管理。
1.1 采用定點定標的方式對設備進行監控
首先,結合煙廠內部定點內容選擇對員工與設備安全進行定點定標,在監控工作中不斷對工作模式進行完善與優化。其次,定點定標內容應設置專業化的定點標準,利用設備長遠作業的經驗在對同類設備的狀態對比之后提供全新有效的定點定標數據[1]。在實際操作過程中,要堅持以開機條件為主,結合科學化的定點檢驗標準快速及時地說明設備的好壞程度,其中包括設備開機溫度、振動值、電流、電壓等數據。
1.2 采取常規檢查與儀器檢查
在檢查過程中,常規檢查主要表現形式為人為檢查,檢查人員通過觀察、觸覺、聽覺以及嗅覺等方式進行設備的測量。在線檢查包括結合煙廠中設備監控的實際需求,利用較為成熟的有線與無線等形式進行在線檢查,主要檢查的重點內容包括大功率風機、電動機以及旋轉筒體等設備。未然設備的電流、振動等技術數據進行在線檢查,切實掌握動態化的數據與設備的實時工作狀態[2]。在當前,部分煙廠會使用狀態檢測器,此設備具備成熟、安全可靠、經濟性的特點與優勢,對設備的狀態、數據等選取十分方便,所提供的檢查方面更是到位全面的。
1.3 建立完整化的技術使用流程
對于完整化的技術使用流程而言,其中包括點檢標準制度優化和點檢實測工作流程。在進行設備實時狀態監控時要考慮到煙廠現階段所有的設備信息化系統編碼規定以及點檢設備編碼內容。在此基礎上還要充分考慮如何使用這些數據來確保設備狀態監控的周期、方式、技術等方面。在當前的情況中可以看出,煙廠的設備點檢實施流程中主要包括對點檢計劃的制定、現場實施等,并包含著對異常報警信息的深層查驗、實時數據分析、處理等標準化的完善過程[3]。若是在定量標準中發現了異?;臄祿龋€要充分結合所設定標準的上下限定對數據進行精準的判斷,與此同時要提出有效化的處理措施和意見。其中,主要便是對處理設備的異常數據和情況進行深層次的分析和安排。在設備得以維修之后,更要在維修結果的基礎上對其進行驗收,最終能夠確保形成一套設備異常分析報告。
總而言之,信息化與自動化在設備狀態監控過程中逐漸被用于設備數據管理、數據獲取、查詢、數據統計等方面,結合對數據的管理和收集等角度進行分析處理,確保此功能能夠對管理有一定的幫助[4]。在此基礎上,此功能還融入了分類、查詢、檢索、儲存、計算等流程,為設備的狀態監控工作提供了實時化的動態數據查詢與分析,為設備管理工作效率的提升奠定基礎。
2 煙廠設備信息化、自動化管理記錄的應用
信息化與自動化的另一個主要特征,是提取真實、精確的企業關鍵數據,為管理人員的企業管理與決策提供了信息依據。在當前的煙廠企業中,MES(生產制造執行系統)等信息系統應用已經很普遍,信息化與自動化系統在設備運行過程中的可實現在線監測及相關數據的采集并對設備運行狀況進行實時監視。幫助維護人員在第一時間了解設備的運行狀況,及時排除隱患。
信息化和自動化在機械設備管理工作記錄應用中都需要實現流程化,其中的機械設備管理工作記錄就需要包括機械設備點檢記錄、維護記錄、機械設備維修記錄、潤滑記錄和機械設備養護工單等項目[5]。傳統中這些內容均由審核員自動填寫并對數據進行利用,而在當前通過信息化和自動化管理手段可以達到對這一設備管理記錄與應用過程的有效精簡,在降低操作量的同時又可以更高效使用信息。
目前為止,煙廠設備信息化建設和自動化設備管理記錄系統存在“兩個體系”:其一是以煙廠內機械設備連續運轉行為載體而開展的整員設備管理記錄系統建設。這里面也涉及了煙廠設備安全保障制度的建立,利用日常設備運營情況和維修管理記錄數據作為基礎,并根據設備運用情況、檢測結果和技術人員技術水平優化實現對管理記錄的全面優化,從而提升了煙廠設備的整體水平[6]。
第二個系統則是根據機械設備多元化維護管理工作記錄的優化設計,煙廠可以在機械設備多元化維護管理工作記錄的基本上進行分析,并綜合設備故障數據分析和停機操作記錄進行精確檢測,這對于將煙廠的設備工作生命周期有效地拉長很有優勢。
此外,煙廠還會構建信息化與自動化管理模式綜合評估系統,并根據績效管理體系綜合評估成果對生產裝置的信息化與自動化管理系統做出技術評估,這也表明了煙廠期望利用信息化與自動化管理保護生產裝置資產,并提供更多有效的裝置狀態監控、故障分析和決策分析等技術管理內容,以優化生產裝置工作的安全可靠性。同時,其對應急管理員、設備安全防范措施和設備性能評估制度的提出也希望通過結合設備信息化技術和自動記錄豐富設備管理內涵,從而實現面面俱到。
結束語:
總而言之,設備信息系統的管理關鍵技術,它們均具有信息提供容量大、決策力強、等優點,從而基本確保了煙廠設備在整個制造流程中,自始至終具備迅速的反應機制和問題解決能力。同時,從它所派生出的各種設備管理技能內涵也非常豐富,對煙廠設備管理升級起著直接促進作用。
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作者簡介:姓名:包世奇,出生年月:1992年6月18日,性別:男,民族:漢,籍貫:貴州省貴定縣,學歷:大學本科,職稱:助理工程師,畢業院校及專業:重慶郵電大學移通學院、通信工程,現從事工作:貴州中煙工業有限責任公司,信息技術員。