畢華斌
中圖分類號:G4 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:(2021)-08-140
專業(yè)類別 采礦專業(yè) 成果起止時間 2019.12-至今
項目主要內(nèi)容:(包括現(xiàn)狀描述、方案措施、示意圖、經(jīng)濟效益或效果、社會效益)
現(xiàn)狀描述:
隨著礦山行業(yè)的快速發(fā)展,對礦產(chǎn)資源的需求量也日益增多,充填采礦法越來越重要,如何運用好充填采礦法,成為迫切需要解決的問題,他充分對礦石進行回采,減少礦產(chǎn)資源浪費,降低貧化率,對緩解開采下降速度和延長礦山服務(wù)年限具有重大意義。
1#豎井自運用充填采礦法以來,充填過程中存在如下問題:
充填接頂率較低:造成該問題的原因是多方面的,一是因為充填工藝本身存在泌水與離析因素,導(dǎo)致充填料漿出充填口存在粗骨料迅速“聚堆”現(xiàn)象,而水、水泥及輕骨料往周邊流淌,從而導(dǎo)致進路在遠離充填口一側(cè)充填水較多,砂漿較少,造成該局部區(qū)域不接頂概率大大增加,二是一步采采場在施工過程中頂板凹凸不平,容易造成充填時不接頂現(xiàn)象。
針對以上存在的問題,我們通過查閱資料、學(xué)習(xí)引進、強化管理,經(jīng)大量試驗,進行了不斷的改進。
方案措施:
一、立項理由
赤峰柴礦的地質(zhì)條件復(fù)雜程度,造成采礦難度增大,資源供應(yīng)短缺,對充填采礦法進行研究,對全年經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)具有重大的意義。
二、具體實施方案:
1. 925平硐9250404采場在進行充填時,采用充填多點下料工藝,結(jié)合井下實際跟班觀察、統(tǒng)計情況,根據(jù)現(xiàn)場查看充填流量、平整度等情況,最終確定多點下料的充填口數(shù)量(4個)、各個充填口的間距(6.0m)、充填進路的平整度等重要參數(shù),通過多點下料使井下充填“聚堆”現(xiàn)象大大改善,充填平整度得到較大提高,膠結(jié)面的厚度和平整度能夠滿足設(shè)計要求,大大改善了因離析現(xiàn)象出現(xiàn)充填體強度不均的現(xiàn)象,有效減少二步采回采過程中因爆破導(dǎo)致的尾砂的二次混入率,降低二次貧化率。
如下圖所示:
2.進路充填采礦法,一步采施工時,公司現(xiàn)階段一步采施工多采用先施工2.6m*2.4m小斷面進路,然后對其進行片幫挑頂至4.0m*3.0m采場的施工方法,該方法施工進路時施工人員多采用頂板光爆與頂板錨桿支護的措施維護頂板,施工效果較好,但在挑頂片幫的過程時,頂板及兩幫不再進行光爆從而導(dǎo)致頂板凹凸不平,兩幫則坑坑挖挖不平整,造成充填接頂時頂板不接頂,二步采開采時,由于兩幫不平造成礦石損失與貧化。
實施“三面光爆”技術(shù),頂板平整,充填時接頂概率大大增加,兩幫也進行光爆,二步采開采時,可大大減少礦體的損失,由于兩幫平整,有效降低了一步采兩幫尾砂的混入。
三、取得的效益
3.1經(jīng)濟效益:
以925平硐9250404采場一條進路為例:該進路約長30.0m,采用此方法后貧化率由6%降低至貧化率5%,損失率由6.8%,降低至4.8%,降低了損失與貧化。
3.2社會效益:
該方案的實施,多點均勻下料工藝,可使得充填體強度均勻,減少二步采爆破帶來的二次尾砂貧化,并且均勻放料使一步采充填接頂率大大增加,增加了二步采施工過程中的作業(yè)安全性;采用三面光爆技術(shù),一是一步采開采過程中頂板光爆,提高了一步采充填接頂率,降低了上分層開采過程中頂板凹凸不平帶來的損失貧化,二是一步采兩幫光爆,降低了二步采過程中兩幫不平整帶來的損失貧化,經(jīng)濟效益可觀,不僅為我公司創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益,做到出礦品位提高,減少選廠的處理量,從而為公司的生產(chǎn)奠定堅實的基礎(chǔ)。
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