淺析離心泵設備的管理和維修

李超

摘要：在中石油化工行業當中，離心泵的應用相對比較廣泛，同時作為外輸管道中的重要設備，不僅結構簡單，設備維修方面也比較方便。但是，為了保障離心泵設備的安全運轉，就需要借助其可靠性以及先進的維修管理技術，進而加強對設備的管理和使用。

關鍵詞：離心泵;設備管理;設備維修

一、離心泵設備

離心泵構成包括以下6個部分：（1）葉輪。為離心泵的核心部分，具有轉速高、出力大的鮮明特點基于葉輪上的葉片發揮了重要作用，在裝配之前需對葉輪進行靜平衡實驗;葉輪的內外表面需具備光滑的特點，使水流引發的摩擦損失得到有效降低。（2）泵體。又稱之為“泵殼”，為水泵的主體部分，主要發揮支撐固定的功效，和安裝軸承的托架保持密切的連接關系。（3）泵軸。泵軸的主要作用是使聯軸器與電機有效連接，把電機的轉矩傳遞至葉輪，因此可將其作為傳遞機械能的關鍵要件。（4）密封環。也稱之為“減漏環”，主要起到密封的作用。（5）填料函。由填料組成，使泵內水流避免向外部環境流出，同時使外部空氣避免置入泵內部，使水泵內維持真空狀態;泵軸和填料在摩擦的作用下產生熱量，需要利用水封管進行注水至水封圈中，讓填料冷卻下來。（6）軸向力平衡裝置。離心泵運行期間，因液體處于低壓狀態條件下置入葉輪位置，受到高壓的影響而流出，使葉輪左右兩側承受不均等的壓力，使指向入口位置的軸向推力有效產生，使轉子出現軸向竄動的狀況，造成磨損及振動產生。所以需進行軸向推力軸承的合理設置，從而起到平衡軸向力的作用。離心泵在成功啟動之后，離心泵的泵體外殼以及吸水管內將會充滿液體，推動離心泵高速旋轉。離心泵的泵體軸承部位由電動機提供運轉動力，保持特定的機械旋轉運行速度。由于受到機械化的離心作用，泵體內部的液體被勻速甩出，達到輸送液體的目的。離心泵能夠勻速地輸送液體。

二、離心泵設備管理要點

離心泵的機械系統包含了較多的機械連接軸承，泵體軸承應當得到定期的潤滑維護，否則就會造成泵體軸承的加速磨損與腐蝕。離心泵的運行使用空間環境本身具備較強的液體腐蝕性，因為離心泵輸送的石油化工液體帶有較強的酸性。在此種情況下，機械維護保養人員必須要全面重視針對離心泵的軸承連接部位、泵體底板以及泵體外殼進行潤滑處理，保證離心泵的機械部件運轉靈活性。除此以外，離心泵的運行養護工作人員還要重視更換存在銹蝕情況的泵體機械部件。對于失去正常運行使用功能的泵體機械部件及時更換，防止離心泵發生機械故障。企業技術人員應將網絡智能化的自動監測控制裝置安裝到機械基礎設備的相應部位，旨在開展實時的機械基礎設施運行監控工作。企業技術人員如果能夠確定離心泵裝置設備已經出現異常運行的情況，那么需要立即查找離心泵設備產生異常的誘發因素，對此給予必要的處理。企業技術人員應當針對離心泵設施展開全方位的日常養護監管工作，針對離心泵設施實施必要的潤滑處理，定期更換存在安全性能風險的離心泵組成部件。優化離心泵的啟動方式有利于降低機械啟停運行成本，對于離心泵裝置系統的平穩啟動與停止具有顯著的促進作用。離心泵的操作控制人員應當全面檢測離心泵設備的潤滑油裝置、循環水裝置以及泵體底板等，確保軸封部位的真空狀態達到合格標準，全面優化現有的離心泵啟停控制模式。

三、離心泵設備故障維修要點

1、設備不排液及中斷現象

首先，離心泵設備在工作時，如果無法開動泵或者啟動的時間相對比較長，那么問題則出現在設備的動力電源之上，因此可以著重對設備的動力和電源等方面進行檢查。若是設備運行中平衡管出現不順暢的現象，就需要將輸油管挖開再處理。此外，當離心泵在灌溉時，如果注水出現順序錯誤情況，就會導致泵在交替方向中速度變得緩慢，這時候就可以針對該部分問題進行處理。通過提升過濾器的堵塞閥門將其殘骸進行清理，從而使其在真空的狀態下依然保持吸引力。最后，離心泵設備在排液時可能會存在中斷的現象，比如受吸引線出現泄漏，可以將吸引側管的連接密封狀態確認之后再進行打包。不過，若是燃氣泵吸入東西之后不能夠正常的排出，就只能利用再填充泵進行處理。

2.葉片修復技術

針對離心泵泵體銜接葉片故障問題，需根據實際情況采取有針對性的修復技術，具體包括：（1）如果葉輪銜接口環遭遇損壞，需對其損壞狀態進行認真分析，如果磨損嚴重程度偏低，需在安裝完好的車床上，選擇使用標準規格的胎具，使葉輪固有的內部小孔獲得有效支撐。磨損后的配件則需進行切削處理。選用一定規格的口環，或使用導葉銜接的襯套，起到預留一定間隔的作用，期間需合理控制轉子的徑向跳動、軸向跳動等。（2）如果安裝的平衡盤座與體系架構平衡盤接近，需將葉輪設置的出口寬度維持在葉輪端口范圍內的位置，以使葉輪的運轉速率得到有效控制，避免運轉故障發生。（3）對氣蝕的葉輪需重點維修。合理控制泵體安裝的高度<真實狀態下泵體高度，合理控制進水口設置好的管路長度，并對閥門原本彎頭。

3.振動故障

泵體運行中的異常振動與異常聲響都會加速泵體的損壞及老化速度，并且比較容易造成離心泵的突然停機。因此，離心泵的機械故障檢修人員針對異常的泵體運行聲響應當給予重視，準確查找與判斷離心泵發生異常機械運行聲音的根源。在多數的情況下，離心泵的密封墊圈如果出現破損現象，或者離心泵存在過大的機械密封間隔，或者密封圈存在松動趨勢，那么都可能出現異常的泵體運行聲音。機械檢修人員對于存在彎曲情況的泵體軸承應當立即進行更換，嚴格控制離心泵的機械旋轉速度，防止離心泵超出最大的機械運行速度范圍。振動異響產生的根源存在于輔機系統部位，離心泵的輔機設備重點包含循環泵以及軸承系統，以上兩種類型的輔機設備系統都需要得到合理地改造優化。技術人員需要對此展開綜合的節能工藝改造，充分確保經由全面優化改進后的離心泵設備能夠滿足安全使用以及高效運行目標。

結語

本文主要介紹離心泵的工作原理和日常管理與維修中的注意事項，按照一定程序進行規范操作，可保證化工離心泵的穩定運行。

參考文獻

[1]楊世杰.化工裝置中離心泵氣蝕問題分析[J].設備管理與維修，2020（10）：80-81.