淺析離心泵設(shè)備的管理和維修

李超

摘要：在中石油化工行業(yè)當(dāng)中，離心泵的應(yīng)用相對比較廣泛，同時作為外輸管道中的重要設(shè)備，不僅結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備維修方面也比較方便。但是，為了保障離心泵設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，就需要借助其可靠性以及先進(jìn)的維修管理技術(shù)，進(jìn)而加強(qiáng)對設(shè)備的管理和使用。

關(guān)鍵詞：離心泵;設(shè)備管理;設(shè)備維修

一、離心泵設(shè)備

離心泵構(gòu)成包括以下6個部分：（1）葉輪。為離心泵的核心部分，具有轉(zhuǎn)速高、出力大的鮮明特點(diǎn)基于葉輪上的葉片發(fā)揮了重要作用，在裝配之前需對葉輪進(jìn)行靜平衡實(shí)驗(yàn);葉輪的內(nèi)外表面需具備光滑的特點(diǎn)，使水流引發(fā)的摩擦損失得到有效降低。（2）泵體。又稱之為“泵殼”，為水泵的主體部分，主要發(fā)揮支撐固定的功效，和安裝軸承的托架保持密切的連接關(guān)系。（3）泵軸。泵軸的主要作用是使聯(lián)軸器與電機(jī)有效連接，把電機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳遞至葉輪，因此可將其作為傳遞機(jī)械能的關(guān)鍵要件。（4）密封環(huán)。也稱之為“減漏環(huán)”，主要起到密封的作用。（5）填料函。由填料組成，使泵內(nèi)水流避免向外部環(huán)境流出，同時使外部空氣避免置入泵內(nèi)部，使水泵內(nèi)維持真空狀態(tài);泵軸和填料在摩擦的作用下產(chǎn)生熱量，需要利用水封管進(jìn)行注水至水封圈中，讓填料冷卻下來。（6）軸向力平衡裝置。離心泵運(yùn)行期間，因液體處于低壓狀態(tài)條件下置入葉輪位置，受到高壓的影響而流出，使葉輪左右兩側(cè)承受不均等的壓力，使指向入口位置的軸向推力有效產(chǎn)生，使轉(zhuǎn)子出現(xiàn)軸向竄動的狀況，造成磨損及振動產(chǎn)生。所以需進(jìn)行軸向推力軸承的合理設(shè)置，從而起到平衡軸向力的作用。離心泵在成功啟動之后，離心泵的泵體外殼以及吸水管內(nèi)將會充滿液體，推動離心泵高速旋轉(zhuǎn)。離心泵的泵體軸承部位由電動機(jī)提供運(yùn)轉(zhuǎn)動力，保持特定的機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)行速度。由于受到機(jī)械化的離心作用，泵體內(nèi)部的液體被勻速甩出，達(dá)到輸送液體的目的。離心泵能夠勻速地輸送液體。

二、離心泵設(shè)備管理要點(diǎn)

離心泵的機(jī)械系統(tǒng)包含了較多的機(jī)械連接軸承，泵體軸承應(yīng)當(dāng)?shù)玫蕉ㄆ诘臐櫥S護(hù)，否則就會造成泵體軸承的加速磨損與腐蝕。離心泵的運(yùn)行使用空間環(huán)境本身具備較強(qiáng)的液體腐蝕性，因?yàn)殡x心泵輸送的石油化工液體帶有較強(qiáng)的酸性。在此種情況下，機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)人員必須要全面重視針對離心泵的軸承連接部位、泵體底板以及泵體外殼進(jìn)行潤滑處理，保證離心泵的機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性。除此以外，離心泵的運(yùn)行養(yǎng)護(hù)工作人員還要重視更換存在銹蝕情況的泵體機(jī)械部件。對于失去正常運(yùn)行使用功能的泵體機(jī)械部件及時更換，防止離心泵發(fā)生機(jī)械故障。企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)將網(wǎng)絡(luò)智能化的自動監(jiān)測控制裝置安裝到機(jī)械基礎(chǔ)設(shè)備的相應(yīng)部位，旨在開展實(shí)時的機(jī)械基礎(chǔ)設(shè)施運(yùn)行監(jiān)控工作。企業(yè)技術(shù)人員如果能夠確定離心泵裝置設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)異常運(yùn)行的情況，那么需要立即查找離心泵設(shè)備產(chǎn)生異常的誘發(fā)因素，對此給予必要的處理。企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)針對離心泵設(shè)施展開全方位的日常養(yǎng)護(hù)監(jiān)管工作，針對離心泵設(shè)施實(shí)施必要的潤滑處理，定期更換存在安全性能風(fēng)險的離心泵組成部件。優(yōu)化離心泵的啟動方式有利于降低機(jī)械啟停運(yùn)行成本，對于離心泵裝置系統(tǒng)的平穩(wěn)啟動與停止具有顯著的促進(jìn)作用。離心泵的操作控制人員應(yīng)當(dāng)全面檢測離心泵設(shè)備的潤滑油裝置、循環(huán)水裝置以及泵體底板等，確保軸封部位的真空狀態(tài)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，全面優(yōu)化現(xiàn)有的離心泵啟停控制模式。

三、離心泵設(shè)備故障維修要點(diǎn)

1、設(shè)備不排液及中斷現(xiàn)象

首先，離心泵設(shè)備在工作時，如果無法開動泵或者啟動的時間相對比較長，那么問題則出現(xiàn)在設(shè)備的動力電源之上，因此可以著重對設(shè)備的動力和電源等方面進(jìn)行檢查。若是設(shè)備運(yùn)行中平衡管出現(xiàn)不順暢的現(xiàn)象，就需要將輸油管挖開再處理。此外，當(dāng)離心泵在灌溉時，如果注水出現(xiàn)順序錯誤情況，就會導(dǎo)致泵在交替方向中速度變得緩慢，這時候就可以針對該部分問題進(jìn)行處理。通過提升過濾器的堵塞閥門將其殘骸進(jìn)行清理，從而使其在真空的狀態(tài)下依然保持吸引力。最后，離心泵設(shè)備在排液時可能會存在中斷的現(xiàn)象，比如受吸引線出現(xiàn)泄漏，可以將吸引側(cè)管的連接密封狀態(tài)確認(rèn)之后再進(jìn)行打包。不過，若是燃?xì)獗梦霒|西之后不能夠正常的排出，就只能利用再填充泵進(jìn)行處理。

2.葉片修復(fù)技術(shù)

針對離心泵泵體銜接葉片故障問題，需根據(jù)實(shí)際情況采取有針對性的修復(fù)技術(shù)，具體包括：（1）如果葉輪銜接口環(huán)遭遇損壞，需對其損壞狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真分析，如果磨損嚴(yán)重程度偏低，需在安裝完好的車床上，選擇使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的胎具，使葉輪固有的內(nèi)部小孔獲得有效支撐。磨損后的配件則需進(jìn)行切削處理。選用一定規(guī)格的口環(huán)，或使用導(dǎo)葉銜接的襯套，起到預(yù)留一定間隔的作用，期間需合理控制轉(zhuǎn)子的徑向跳動、軸向跳動等。（2）如果安裝的平衡盤座與體系架構(gòu)平衡盤接近，需將葉輪設(shè)置的出口寬度維持在葉輪端口范圍內(nèi)的位置，以使葉輪的運(yùn)轉(zhuǎn)速率得到有效控制，避免運(yùn)轉(zhuǎn)故障發(fā)生。（3）對氣蝕的葉輪需重點(diǎn)維修。合理控制泵體安裝的高度<真實(shí)狀態(tài)下泵體高度，合理控制進(jìn)水口設(shè)置好的管路長度，并對閥門原本彎頭。

3.振動故障

泵體運(yùn)行中的異常振動與異常聲響都會加速泵體的損壞及老化速度，并且比較容易造成離心泵的突然停機(jī)。因此，離心泵的機(jī)械故障檢修人員針對異常的泵體運(yùn)行聲響應(yīng)當(dāng)給予重視，準(zhǔn)確查找與判斷離心泵發(fā)生異常機(jī)械運(yùn)行聲音的根源。在多數(shù)的情況下，離心泵的密封墊圈如果出現(xiàn)破損現(xiàn)象，或者離心泵存在過大的機(jī)械密封間隔，或者密封圈存在松動趨勢，那么都可能出現(xiàn)異常的泵體運(yùn)行聲音。機(jī)械檢修人員對于存在彎曲情況的泵體軸承應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行更換，嚴(yán)格控制離心泵的機(jī)械旋轉(zhuǎn)速度，防止離心泵超出最大的機(jī)械運(yùn)行速度范圍。振動異響產(chǎn)生的根源存在于輔機(jī)系統(tǒng)部位，離心泵的輔機(jī)設(shè)備重點(diǎn)包含循環(huán)泵以及軸承系統(tǒng)，以上兩種類型的輔機(jī)設(shè)備系統(tǒng)都需要得到合理地改造優(yōu)化。技術(shù)人員需要對此展開綜合的節(jié)能工藝改造，充分確保經(jīng)由全面優(yōu)化改進(jìn)后的離心泵設(shè)備能夠滿足安全使用以及高效運(yùn)行目標(biāo)。

結(jié)語

本文主要介紹離心泵的工作原理和日常管理與維修中的注意事項(xiàng)，按照一定程序進(jìn)行規(guī)范操作，可保證化工離心泵的穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]楊世杰.化工裝置中離心泵氣蝕問題分析[J].設(shè)備管理與維修，2020（10）：80-81.