關(guān)于中小型制造企業(yè)機器設(shè)備維修保養(yǎng)管理的實踐探討

錢春美

隨著新科技和新技術(shù)的應(yīng)用，很多中小型制造企業(yè)為了降本增效，愿意用機器代替人工來節(jié)約成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。為了確保企業(yè)生產(chǎn)安全順利，針對中小型制造企業(yè)機器設(shè)備維修保養(yǎng)的研究，具有非常重要的現(xiàn)實意義。本文首先概述了機器設(shè)備維修保養(yǎng)管理的重要性，其次指出了機器設(shè)備在實際維修保養(yǎng)管理中存在的一些問題，最后針對性的提出了幾點有效的機器設(shè)備維修保養(yǎng)意見，旨在最大限度提升機器設(shè)備給中小型制造業(yè)的經(jīng)濟效益。

伴隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)水平提高，越來越多的中小型制造企業(yè)選擇引入大量的機器設(shè)備來提升生產(chǎn)效率。但在實際工作中，部分中小型制造企業(yè)因信息缺乏共享機制，機器設(shè)備的實際維保管理工作存在各種各樣的問題，比如設(shè)備故障難預(yù)防，設(shè)備操作和維修過程難規(guī)范，故障原因難記錄，維修備件難追溯等等，嚴(yán)重影響機器設(shè)備的生產(chǎn)和使用效率。若因備件儲備不足臨時購買，還會加大維修成本。維修師傅的個人經(jīng)驗和維修能力水平差異大，且維修經(jīng)驗無法得到很好的傳承。基于此，筆者結(jié)合在GMTC的實踐工作經(jīng)驗，對機器設(shè)備的維修保養(yǎng)管理進行了一些探討研究。

一 、加強中小型制造企業(yè)機器設(shè)備維保管理的重要性

提升操作人員工作效率，提升機器設(shè)備穩(wěn)定運行時間，降低維保備件耗材費用，對中小型制造企業(yè)提升產(chǎn)品競爭力有著至關(guān)重要的作用。如果機器設(shè)備正常運行，就能保證中小型制造業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，進而提升中小型制造業(yè)的經(jīng)濟效益。如果機器設(shè)備出現(xiàn)故障，則容易導(dǎo)致制造企業(yè)的生產(chǎn)線“停產(chǎn)”，產(chǎn)能丟失、延遲產(chǎn)品交付、耗用維修工時并增加維修備件成本，給企業(yè)帶來一系列負(fù)面的經(jīng)濟效益。若機器設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障，還會影響機器設(shè)備的使用壽命，并對機器設(shè)備造成一定的損壞，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)有所下降，容易埋下品質(zhì)隱患，長期會影響企業(yè)的產(chǎn)品市場口碑。高質(zhì)量的檢修可延緩設(shè)備劣化進程，消滅隱患于萌芽狀態(tài)，能夠大大降低生產(chǎn)故障的發(fā)生，減少設(shè)備的停機率，延長機器設(shè)備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)的安全順利進行。因此，中小型制造企業(yè)加大機器設(shè)備的維修和保養(yǎng)非常重要。

二 、目前中小型制造企業(yè)機器設(shè)備維修管理存在的問題

（一）難預(yù)防：預(yù)防性維修保養(yǎng)制度不健全

預(yù)防性維修保養(yǎng)是指按照標(biāo)準(zhǔn)定點、定期對設(shè)備進行預(yù)防性檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患、掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，防范機器設(shè)備在生產(chǎn)過程中突發(fā)故障。預(yù)防維修保養(yǎng)可以是“周保”、“月保”、“年中保”“年終保”等形式。但從我國中小型制造業(yè)機器設(shè)備管理現(xiàn)狀來看，很難做到預(yù)防性維護、管理和控制。每臺設(shè)備都有自己的特點，在設(shè)備維保過程中需根據(jù)設(shè)備特性制定個性化的維保規(guī)范。通過預(yù)防性維修保養(yǎng)提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的故障隱患，對于何時進行維修保養(yǎng)，安排誰做維修保養(yǎng)，如何做維修保養(yǎng)，按什么樣的規(guī)范做維修保養(yǎng)，需領(lǐng)用什么備品備件，這些整理和安排工作，會花費管理人員大量時間，難以形成有效的管控制度。

（二）難維修：無快速有效的故障處理機制

由于機器設(shè)備本身結(jié)構(gòu)、工作性能和使用壽命各不相同，檢修人員和操作人員的工作態(tài)度往往也會比較松散，在機器設(shè)備發(fā)生故障后，無快速故障處理機制。生產(chǎn)線上操作人員往往因其對設(shè)備故障的認(rèn)知度不夠，往往不能及時診斷識別設(shè)備故障，或是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生設(shè)備故障后無快速報修渠道，容易造成不必要的工時等待和材料、資源的浪費，甚至造成生產(chǎn)停線。報修后很多維修人員因缺乏專業(yè)知識或相關(guān)維保經(jīng)驗，對于很多故障不能即刻作出專業(yè)水平上的判斷并迅速制定相關(guān)的維保措施，導(dǎo)致維修效率不高。因此，需要有良好的報障與跟進處理機制，排查故障和縮短設(shè)備檢修時間，提高維修保養(yǎng)的工作效率以減少停機時間，降低停機率。

（三）難共享：設(shè)備履歷表不完整，維修經(jīng)驗無法有效傳承

機器設(shè)備的維修、保養(yǎng)、巡檢等記錄檔案不全，設(shè)備履歷表不完整。有些特殊性能的設(shè)備需要請專門人員進行維修，每一個實施人員都有自己常用的方法和理論，常常根據(jù)以往的經(jīng)驗進行維修操作。設(shè)備下次再發(fā)生類似故障，若指派了另一位維修人員，則可能因不清楚上一次故障的所有相關(guān)信息，使得經(jīng)驗無法有效傳承，導(dǎo)致維修不及時且維修成本高，不能有效地集中管理。不同的維修師傅的個人經(jīng)驗和維修能力水平差異大，導(dǎo)致維修效率參差不齊，維修等待時間不一，維修效果差異性大。由于維修人員的技能水平、維修經(jīng)驗的差異化，合理高效利用人力資源有較大難度。

（四）難管控：維保用的備品備件難管控

在設(shè)備維修保養(yǎng)工作中，難免會需要更換備件。但很多中小型制造企業(yè)備件的日常管理不規(guī)范，備件標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，備件使用額度不明確，備件的采購和領(lǐng)用提報隨意性強，使得維修保養(yǎng)的耗材費用難管控。備品備件的采購、領(lǐng)用、調(diào)撥、維修、報廢等與維修保養(yǎng)申請單之間的可追溯性差，另因維修備件儲存不足不能及時供應(yīng)，或設(shè)備使用的備件之間通用性和匹配度差，還會增加臨時購買周期和購買需求，導(dǎo)致加大維修成本。

三 、完善中小型制造企業(yè)機器設(shè)備維修管理的對策措施

（一）建立健全的機器設(shè)備預(yù)防性維修保養(yǎng)制度

建立機器設(shè)備管理檔案，制定詳細(xì)的機器設(shè)備維保計劃，通過預(yù)防性維保，在設(shè)備發(fā)生故障之前，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在故障，恢復(fù)其性能，將設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài)，從而延遲設(shè)備使用壽命。企業(yè)結(jié)合自身實際情況，制定設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，指定維保設(shè)備、維保項目（定點）、設(shè)定維保要求（定質(zhì)、定量）、維保周期（定時）、類型、以及負(fù)責(zé)人（定人）。根據(jù)維保計劃循環(huán)生成維保任務(wù)，維保任務(wù)自動分派到責(zé)任人，責(zé)任人按任務(wù)進行維保。自動任務(wù)提醒，短信、郵件、微信、待辦事項多種通知方式相關(guān)責(zé)任人。維保任務(wù)自動對比，分析巡檢路線、延期天數(shù)、漏檢項目、異常項目。定期生成點檢結(jié)果表及點擊值歷史曲線，協(xié)助相關(guān)人員進行預(yù)防性維護和預(yù)知性檢修。

（二）建立快速報修處理機制

1.提升全員快速報修的意識和渠道

調(diào)整績效考核模式，由計時工資改為計件工資，充分調(diào)動操作人員、普通員工、助拉等一線操作人員的主動性。設(shè)備故障會影響產(chǎn)線效率，影響員工的績效考核，這樣在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障異常時，大家都會第一時間積極主動報修，提高全員設(shè)備管理的意識。定期對全員做簡單的維修知識和技術(shù)的普及培訓(xùn)，故障發(fā)生時，可以準(zhǔn)確識別出故障類型，為維修準(zhǔn)備工作爭取了時間。發(fā)現(xiàn)機器設(shè)備故障的人員，通過手機掃描機器設(shè)備二維碼，在手機端就可進行快速故障報修，并對故障類型做簡單描述。故障單通過OA系統(tǒng)分派，相關(guān)維修人員馬上會收到信息提醒，維修人員可在手機端接收維修任務(wù)提醒，可直接查看報修故障和接單操作，并合理安排時間維修，提高設(shè)備的精益化管理。

2.分級故障類別

維修人員對機器設(shè)備故障進行分類梳理，根據(jù)設(shè)備故障對生產(chǎn)影響的大小排序，把主要檢修力量和保養(yǎng)中心放到對生產(chǎn)影響大的。對于對生產(chǎn)影響很大的故障，例如故障造成停機或影響生產(chǎn)的故障，建立快速故障處理機制，快速報銷、派單、維修，并準(zhǔn)備記錄故障信息，減少因停機時間造成的損失。對于在平時點巡檢發(fā)現(xiàn)的故障，或產(chǎn)線上報的暫時對生產(chǎn)影響不大的故障，或沒有必要立即維修的機器設(shè)備，登記為缺陷機器設(shè)備，跟進機器設(shè)備的運行周期，集中安排檢修處理來恢復(fù)機器設(shè)備性能。

（三）加強操作和維修人員培訓(xùn)，高效維修經(jīng)驗傳承

首先，加強對操作人員和維修人員的專業(yè)知識培訓(xùn)，避免因人為的操作失誤造成的損失。將設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品樣本、圖紙、規(guī)程、技術(shù)手冊，以及設(shè)備管理辦法和要求等收集、整理，形成設(shè)備管理的基礎(chǔ)參考性文件。機器設(shè)備正式驗收投入使用前，請供應(yīng)商提供現(xiàn)場操作培訓(xùn)，并以錄視頻形式保存到設(shè)備檔案庫里。

其次，提高維修人員的素質(zhì)和能力培訓(xùn)，建立知識庫與共享機制，使得維修經(jīng)驗得以傳承。維修人員將故障原因、維修工時、備件損耗、維修費用等維修過程全記錄，以圖片、文字、音頻、視頻等各種形式形成維修知識庫，實時展示機器設(shè)備的維修進度和維修狀態(tài)。維保知識庫為設(shè)備管理人員提供的一個經(jīng)驗學(xué)習(xí)的平臺，幫助設(shè)備管理員的成長。機器設(shè)備再次故障后，相關(guān)維修人員可通過維修知識庫，快速檢索故障現(xiàn)象和常見處理方法，獲取對應(yīng)的維修知識和經(jīng)驗，有針對性的維修，進而節(jié)約維修工時。

（四）加強維保備品備件的管控

依據(jù)預(yù)防性維保計劃，分析整體備件需求量和庫存量，合理預(yù)估備品備件的安全庫存，減少臨時購買需求。制定備件的定額標(biāo)準(zhǔn)并規(guī)范請購和領(lǐng)用流程，對維保過程中產(chǎn)生的備件領(lǐng)用進行申請，申請需進行審批，審批過后方可領(lǐng)料使用。對備件耗材出入庫的記錄，準(zhǔn)確記錄每一筆賬目，讓備件的來去均有據(jù)可查。備件耗材領(lǐng)用、消耗統(tǒng)計。做好統(tǒng)計備件需求量、整體更換分析、設(shè)備更換分析、備件更換明細(xì)表的分析，盡量降低消耗費用。充分考慮備件的標(biāo)準(zhǔn)化問題，精簡備品備件的品種、數(shù)量，這樣可以減少存儲備件所需的費用和降低對維修人員技術(shù)水平的要求。

四 、結(jié)語

做好生產(chǎn)機器設(shè)備運行管理，從機器設(shè)備投產(chǎn)使用、維護、點檢、檢修、備件供應(yīng)等，對于中小型制造業(yè)創(chuàng)造收益，起著至關(guān)重要的作用。筆者公司非常重視機器設(shè)備的維修保養(yǎng)管理，盡量提前做好維保計劃，延長機器設(shè)備的使用壽命，增加機器設(shè)備有效工作時間，實現(xiàn)了很好的經(jīng)濟效益，提高了生產(chǎn)效率10%～30%左右。同時加強操作人員的規(guī)范操作，關(guān)注維修保養(yǎng)經(jīng)驗的有效傳承，并最大化減少備件緊急采購，實際中減少了維保成本10%～20%。中小型制造企業(yè)可以根據(jù)自己的管理運行狀況，設(shè)備運行環(huán)境和周期，員工的素質(zhì)和培訓(xùn)等，有針對性的制定適合自己企業(yè)的設(shè)備維修管理模式。

（作者單位：深圳市兆馳數(shù)碼科技股份有限公司）