化驗室分樣除塵器設計

◎ 郭慶國，朱春青，孟 芳，趙海潮，趙君永，陳中穩

（中央儲備糧菏澤直屬庫有限公司巨野分公司，山東 菏澤 274900）

中儲糧菏澤公司地處的魯西南是小麥主產區，年入庫儲備糧達17余萬噸。近年來農業人口大幅轉移至城市或脫離農業生產，伴隨農業機械化水平的提高，90%小麥采用機械收割，導致糧食含雜量大幅提升，造成新收獲的小麥雜質很大。這種雜質較高的“毛糧”，會造成粉塵污染，給后續糧食企業化驗、入庫都帶來了很大的負擔。

糧庫夏糧收購過程中，每天都會有大量的“毛糧”原始樣品進入密閉的化驗室進行分樣化驗，在分樣過程中，會揚起許多塵土彌漫于密閉化驗室內，嚴重危害化驗人員的身體健康，使檢驗臺及檢驗儀器上落滿大量灰塵，影響了化驗室的環境衛生和檢化驗儀器的使用壽命，為此有必要設計一種化驗室分樣除塵器。

1 化驗室分樣除塵器設計制作

1.1 制作材料

除塵操作臺制作采用不銹鋼板。除塵臺結構：長0.9 m，寬0.7 m，高1.15 m，操作臺面高0.65 m，下設密封粉塵收集箱0.2 m×0.9 m與儲物柜0.45 m×0.90 m共兩層，操作臺面上做三面雙層中空不銹鋼隔板，長0.9 m，寬0.70 m，高0.5 m，厚0.02 m。操作臺面距四周0.10～0.20 m打孔，孔徑0.01 m，孔距0.05 m，各三排。不銹鋼中空隔板內側距離上沿0.08～0.24 m開孔，孔徑0.02 m，孔距0.10 m，交錯打孔形成三角形排列。除塵風機采用0.75 kW離心風機，觸摸啟動開關。管道采用PVC 110 mm管材。

1.2 制作方案

利用不銹鋼制作分樣器操作平臺→平臺四周均勻開孔→平臺上部三面中空不銹鋼板包圍→不銹鋼板上部均勻開孔→平臺下部不銹鋼密封箱→不銹鋼密封箱下部為不銹鋼儲物柜，風機通過PVC管道與密封箱連接。化驗室分樣除塵器如圖1所示。

圖1 化驗室分樣除塵器圖

1.3 工作原理

化驗室分樣除塵器結構如圖2所示。其工作原理為：用管道連接收集箱7（內置塵土過濾裝置）與風機，利用風機壓力抽空密封收集箱形成負壓，把分樣操作過程中飛揚的灰塵，通過操作臺四周的孔型風道3、4吸入密封收集箱，經過箱內過濾裝置5，把塵土留在收集箱內，清潔空氣排出。

圖2 化驗室分樣除塵器結構圖

2 化驗室分樣除塵器驗證實驗

為驗證化驗室分樣除塵器在對糧食毛糧原始樣品分樣化驗過程中清除空氣中粉塵顆粒的實際效果，需進行驗證實驗。

2.1 材料與設備

實驗小麥樣品為菏澤直屬庫有限公司巨野分公司2020年夏糧收購過磅前扦取的6份“毛糧”樣品，指標參數見表1。

表1 “毛糧”樣品指標參數表

實驗儀器設備：橫格式分樣器一套、CCZ-1000直讀式粉塵濃度測量儀、分樣除塵器

2.2 實驗方法

2.2.1 實驗前準備

（1）化驗室內粉塵濃度檢測。使用校定準確的CCZ-1000直讀式粉塵濃度測量儀對密閉的化驗室進行粉塵濃度檢測，確定實驗開始前粉塵濃度為零。

（2）將粉塵濃度測量儀放置在分樣除塵器側面，進氣口距側面1 m、距地面高度1 m。

2.2.2 實驗階段

（1）分樣除塵器處于關閉狀態。對樣品進行分樣化驗，同時開啟粉塵濃度測量儀，分別記錄粉塵含量和各項化驗指標，結果見表2。

表2 粉塵濃度測量數值表

（2）分樣除塵器處于開啟狀態。對樣品進行分樣化驗，同時開啟粉塵濃度測量儀，分別記錄粉塵含量和各項化驗指標，結果見表3。

表3 粉塵濃度測量數值表

2.3 結果與分析

通過對比表1、表2、表3可以看出樣品的水分、雜質、容重沒有因為使用分樣除塵器進行分樣化驗而受到影響。通過對比表2、表3看出使用分樣除塵器分樣，分樣器周圍粉塵濃度大幅度下降，基本為零。

3 結論

通過化驗室分樣除塵器使分樣過程中揚起的塵土被收集到密閉箱內，得到集中處理，有效避免了塵土刺激對化驗員身體的傷害。同時，儀器設備上清潔無灰塵，降低了化驗儀器污染程度，延長了使用壽命。本研究為減輕化驗室粉塵污染和防治技術提供借鑒，為今后糧食收儲、加工企業推廣使用該項技術成果提了供理論數據和實踐基礎。