ERP系統在制造企業生產管理中的應用

王進

（上海新閔（東臺）重型鍛造有限公司，江蘇 東臺 224200）

0 引言

制造業在我國經濟發展中具有重要的地位，但是在全球化競爭日益激烈的今天，制造業的發展也面臨著越來越大的挑戰。國家提出了經濟高質量發展的戰略目標，必然要求制造企業不斷提高效益。信息化水平是企業競爭力的重要指標之一，因此在生產管理中推行全面信息化管理也是制造業發展的必經之路。在當前的許多制造企業中，ERP系統是應用最為普遍的信息化管理系統之一，是制造企業走向科學化管理的重要手段。

1 ERP系統概述

ERP系統最早是由美國企業巨頭Gartner提出的，它是一整套面向企業管理活動的管理體系標準。ERP系統的前向是MRP2系統，經過多年的優化完善，才逐步形成了今天廣泛運用于企業管理的ERP系統。與傳統的企業信息化管理系統不同的是，ERP系統的設計以面向供應鏈的管理為指導思想，也就是從產品的生產到消費的整個流程，對其間所涉及的全部業務活動進行整合，從而實現對信息流、物流、資金流的優化配制和有效控制[1]。具體來說，從企業下達生產計劃，到向供應商釆購原材料，到流水線生產產品，到經銷商的銷售，再到消費者的購買，這期間涉及到的供應商、制造商、分銷商、零售商、消費者，它們的相互作用共同構成一個完整的供應鏈體系。而ERP系統的價值就是可以把這個復雜的供應鏈體系劃分為不同的單元結構進行細化管理，例如細分為財務、采購、銷售、庫存、人力資源等模塊，從而構成了一套完整的企業資源管理信息化體系。目前幾乎所有大型企業都普及了ERP系統，但一些中小企業則在信息化道路上走得比較緩慢。

2 制造企業ERP系統存在的問題

制造企業在生產和管理過程中都會涉及到大量的信息，而這些信息一般都是通過ERP系統來管理的。盡管當前許多企業都開發或者引進了自己的ERP系統，但從實踐效果來看，制造企業ERP系統仍然存在著許多問題。

首先，由于系統本身的缺陷或在使用過程中的不當，導致采購計劃與實際需求偏差較大，導致企業材料供應不上或者庫存量上升；其次，系統只能查看單項數據，無法對整個生產進度的概況進行可視化展示，讓管理者很難從整體上對生產情況進行分析和決策；再次，各生產部門之間的信息共享不對稱，雖然ERP系統收集了所有部門的信息，但由于權限分配不當等原因，導致每個用戶只能看到一部分信息，造成各部門之間的信息共享受阻。對于企業而言，ERP系統應用的初衷就是要簡化管理過程，提高管理效率。但當前制造企業ERP系統中存在的一系列問題，仍然不能使信息化技術的優勢完全發揮。因此，對制造企業ERP系統進行優化和升級是一個長期而艱巨的任務[2]。

3 系統需求分析

明確企業需求是提供優質信息化系統的前提。根據制造型企業的實際業務特點，整個系統從功能上要求具備如下幾個子系統：采購管理、生產管理、銷售管理、財務管理、庫存管理、人事管理、合同管理、質量管理、資產管理、物流管理、系統設置等等，如圖1所示。各部門在獨立開展內部工作的同時，又可以共享其它部門的相關信息。制造企業ERP系統還要求數據高度集成、信息高度共享、支持跨平臺運行，兼容其它多種應用系統集成，以提高其適用性。

圖1 系統功能架構

4 系統總體架構分析

為了滿足制造企業ERP系統的各項功能和非功能需求，必須設計出一個科學合理的系統總體架構。在技術架構上，制造企業ERP系統采用了B/S三層體系結構，分別為：表示層、應用層、數據層，這也是當前比較成熟的大型信息化平臺最普遍采用的技術架構。如圖2所示，架構的最底層為數據庫，根據企業規模、生產數據量、保存時限等因素，企業可以采用Mysql、Oracle、SQL Server等不同類型的數據庫；在數據庫之上，是承載著不同業務功能的服務器，包括WEB服務器、應用服務器、數據庫服務器、備用服務器等；在服務器之上是瀏覽器，瀏覽器可以部署在任意一臺計算機上，只要可以與服務器建立網絡連接，就能訪問ERP系統[3]。

圖2 系統技術架構

5 制造企業ERP系統應用

5.1 采購管理

對于制造型企業來說，在正式生產開始之前，需要準備好大量的物資，包括原材料、輔材、配件等，生產規模越大，所需的物資種類也越多、數量也越大，通過傳統的方法是很難達到高效管理的，很容易造成物資短缺或庫存積壓，不僅提高了生產成本，而且影響了資金的流動。通過ERP系統的應用，就可以對所有的物資存量進行動態監控，提高采購效率、減小采購成本、適應生產需求，即使在短時間內出現供應情況的偏差，也可以通過ERP系統的分析迅速做出糾正。

在制造企業ERP采購子系統中，采購流程進行了重組，基本流程包括釆購計劃制定、釆購合同擬定、釆購訂單下達、庫房收貨、質檢放行、庫房入庫記帳、進貨結算及付款、采購退換貨等。首先，采購員根據各車間下達的需求計劃和倉庫中的物資存量，合理定制短期或長期的采購計劃，按照各物資的供貨周期擬定采購合同，與供應商確認好價格后，向財務部門提出請款申請對公轉賬。在材料到貨后，根據行業標準和合同約定對材料進行驗收。顯然，上述復雜的流程在ERP系統中會變得十分簡單，采購員只需要根據系統界面的提示一步步操作即可，細化了采購流程、優化了人員配置、提高了采購效率。

5.2 生產管理

對于制造型企業來說，由于產品種類繁多、原材料品種多樣、工藝流程復雜，無論是在技術上還是管理上都對管理者提出了很大的挑戰。制造企業ERP系統可以有效地規范和控制生產過程，高效利用材料、減少庫存積壓、提高生產效益。生產管理一般以企業的生產部或車間為主體來實施，系統首先按照當前銷售訂單、產品存量、安全庫存閾值、在制品數量、車間生產能力、交貨工期等信息，綜合分析后生成當月生產計劃。然后按照生產計劃，自動生成采購需求計劃并下發至采購部，在生產完成后將庫存情況下發給銷售部。當然，ERP系統自動生成的生產計劃與實際的可能會有一定偏差，此時計劃員可以進行人為地調整。由于產品安全庫存閾值與月份或季節相關，因此可以設置為動態閾值。在生產結束之后，系統可以自動生成統計報表，為生產管理決策提供依據。

5.3 庫存管理

庫存本質上是一種資金的浪費，理論上的庫存越小越好。但是考慮到生產和銷售過程中都存在不穩定因素，因此保證一定的安全庫存是必要的。庫存管理的重要內容就是對庫存的變化信息進行準確和完整的記錄，制造企業ERP系統作為典型的信息化系統，對于數據的管理有著先天的優勢，通過強大的數據庫和簡潔的操作界面，庫存管理人員可以對庫存賬務進行實時維護，隨時查詢庫存信息，為釆購、生產、銷售、需求的計劃制定提供參考，大大提高管理效率和質量。在制造企業ERP系統的庫存管理模塊中，可以記錄采購入庫、成品入庫、領料業務等全過程，完成復核修改入庫單、貨品狀態調整、庫存明細調整、報廢、報損報溢、盤點等一系列庫存管理工作[4-5]。

6 結語

綜上所述，ERP系統是制造企業信息化管理的重要載體，對于提高制造企業的生產效率、降低管理成本、提升產品質量有著關鍵的作用。但是，隨著企業的發展和市場的變化，企業在生產管理過程中也會面臨諸多不確定因素，給生產過程帶來了一定的風險，因此，制造企業ERP系統在智能化決策和生產態勢預測等方面的能力還有待提升。但可以肯定的是，在信息技術的推動下，制造企業ERP系統必須朝著平臺化、集成化、智能化的方向發展，為企業創造帶來更大的經濟效益。