WK35電鏟常見故障產生的原因、類型及解決

白利明

摘 ?要：總結了WK35電鏟常見故障的成因，并對其故障類型進行了歸納進行了總結，并為制定相應的對策提供了依據。因此，要把這三個因素結合起來，以WK35型電鏟為例，對其常見故障進行了實例分析。

關鍵詞：WK35電鏟;常見故障;原因;類型;解決

前言：

由于WK35電鏟的使用范圍很廣，因此，WK35型電鏟的常見故障和原因、特別是對其類型和對策的研究。WK35電鏟的故障，必須“對癥下藥”。要達到“藥到病除”的目的，它的失效是由什么引起的，找出故障的種類，開發出一種科學的方法。因此，這三個問題必須結合起來加以分析。

一、WK35電鏟常見故障產生的原因

WK35型電鏟的常見故障可以歸納為以下幾個方面：

（一）WK35電鏟部件老化故障

所有機械裝置都有其規定的壽命，隨著使用時間的增加，WK35型電鏟由于本身的設備老化，也會出現故障。在一篇關于 WK一35電鏟 AFE的論文中，研究人員對其失效的原因作了如下概括：電鏟作業條件較差，在運行中，各裝置都會出現不同程度地失效。通信失效的原因有：1）灰塵引起的光學信號畸變;2）因振動引起的模板松動;3）環境溫度對硬件裝置造成損害。環境溫度為10～40攝氏度。通過對這句話的分析，惡劣的工作環境會加快 wK電鏟本身的老化。造成這種不良使用環境的原因有：過量的灰塵，由于使用造成的過重振動，生產出的模板由于受到沖擊而松動，WK35在環境溫度的變化下工作。尤其是在北部，盡管周圍的氣溫極少高于40攝氏度，不過，在零下10攝氏度以下的環境中，這種情況還是比較常見的。所以說，設備的老化是最主要的問題[1]。

（二）設備養護不到位

所有的設備都必須得到及時地維護，這是常識。但是由于生產任務繁重，維護意識不強等因素，WK35電鏟都有可能出現故障。就像上面提到的那樣，惡劣的使用條件，加上缺乏有效的維修措施，WK35電鏟不可避免地出現了相應的故障。WK35電鏟維護事故的發生與維護工作中所需的人員數量有關。WK35電鏟是一種大型的機械，它本身的力學結構比較復雜。維修時，必須拆除設備，替換它的失效零件，對有關零件進行必要的潤滑。就拿升降滾輪的大齒圈來說，光是分解的過程，就有十二個步驟。在拆卸鏟斗和斗桿時，就需要八個技術嫻熟的工人耗時八個小時之多，而且還需要一臺起重機來輔助。可見，如此費時費力的維護方法，卻被人忽略了。

（三）優化設備產生的故障

WK35的電鏟已經相當先進了，但由于工作上的原因，用戶也可以對其進行持續地優化。WK35電鏟的最佳工藝，也發現了自身的設計缺陷，同時也是不斷產生故障，排除故障的過程。所以，技術上的不完善也會導致“人為故障”的發生。最優可能導致新的失敗，但是它本身的設計缺陷也能得到很好地解決。因此，一些學者提出了以下問題：WK35電鏟的起重卷筒具有向左側（向電動機方向）的軸向作用力;與卷軸產生了偏移。”并采用“把原有的定位銷件改裝為異型銷釘”的方法，解決了它在設計中出現的位移問題。通過對文獻的分析，WK35的變形是由于其本身的設計問題，但是，研究者們采用了一種可變形的定位銷代替了原有的定位銷，這是不是能夠實現固定卷筒的目的呢？這需要進行更多的檢驗。這種變化能在所有情況下解決WK35的位移問題嗎？這種方法的有效性尚需進一步的檢驗。否則的話，這次的優化，很有可能會有新的危險。

（四）操作故障

WK35電鏟的工作非常復雜，這一點從它的使用說明中就能看出來。就WK35電鏟的電氣系統啟動工作來說，包括啟動前檢查、啟動操作、正常停車操作、故障停車操作等。其中，啟動的作業程序有八大要點。在這些步驟之中，任何一個操作上的錯誤都可能導致人為錯誤。

二、WK35電鏟常見故障的類型根據以上故障發生的原因

WK35電鏟的常見故障可以歸納為以下兩種：

（一）管理類故障

此類故障主要有WK35型電鏟由于維修不到位而發生的故障，此外，還包含了由優化所導致的失敗。所有的裝置都可以根據實際情況進行優化，但是，在最優的程序中，否則，將出現管理類型的錯誤。此類失敗也包含了運行類型的失敗。這種錯誤很容易被管理者所忽略，看起來每個操作者都熟悉操作指南，但是，在運行中出現的各種故障，往往會被忽略。所以，管理者必須在這一領域加強管理，希望能最大限度地降低故障。

（二）老化類故障

這類故障和它本身的設計沒有關系，這和它的運作也沒有關系。而只是一個正常的、自然的錯誤。所以，我們可以將這看作是正常問題。這包括設備本身的老化和維修所需要的輔助設施的老化，這是純粹的客觀原因。這種失效可以由環境的惡化引起，這一失效可能是由設備本身的正常工作引起的。

三、WK35電鏟常見故障的解決措施

根據以上對WK35電鏟故障的成因及分類進行了歸納，針對wK35電鏟的故障，應從以下幾點考慮：

（一）細化管理

精細化的管理系統能夠處理大部分的故障。具體來說，是一種完善的管理體系：首先，對使用和維護的規范進行了細化。正確的經營方法和科學的管理一樣，在實際操作中，每個操作員的操作習慣都比較固定，如果這些操作習慣與有關的運行規程不符，這樣就會加大wK35電鏟的隱患。尤其是剛開始使用WK35電鏟的工人，嚴格的規則，可以讓他們形成一種科學的行為方式。其次，對WK35電鏟進行了優化設計。根據用途，優化WK35電鏟，這是一件很客觀的事情。但是，如何進行優化，則必須根據具體的管理制度加以規范。從一定意義上說，優化可以看作是WK35電鏟故障的一種預處理。分析和處理其將要發生的失效的客觀因素，這是最優化的終極目標。WK35電鏟的優化有三點考慮：一是對設備本身的優化，二是用于管理的最佳化，三是對配套設施的建設和配套進行了優化。為使WK35電鏟的管理和維修工作更具科學性，一些學者建議建立WK35型電鏟在線監控系統，并就該系統的建設進行了探討：WK型電鏟減速機的機械振動，潤滑與磨損一體化在線狀態監控系統是由數據采集、振動加速度傳感器、現場數據采集模塊組成的。磨損監測傳感器，油液濕度傳感器，油液質量傳感器，本地服務器，遠程診斷中心等組成。這是一個為 wK型電鏟提供最優管理的設計理念，但是，在建立WK35電鏟監控系統的過程中，這能確保以后不會再出現這種情況嗎？這需要進一步的完善。

（二）強化養護

我們不能改變惡劣的使用環境，但是，我們可以通過加強維護意識，來延緩設備的老化。定期維護設備，正規廠家所選用的保養材料等均能使設備壽命相對延長。管理者要有自我保護的意識，要建立科學的保護體系，用戶能夠及時地找到問題，及時解決有關的小問題，這樣，在維護期間，為了消除大的故障，對設備進行了科學的維護，從而降低故障的發生。

（三）借鑒與同化的解決措施

WK35型電鏟的使用范圍更廣，針對其常見的故障，其處理方法也比較多。這使得我們可以從別人那里學習到類似的問題。為此，本文提出了一些借鑒和同化的對策。借鑒是學習他人的方法，同化是在創新中運用這些方法解決WK35電鏟的常見故障。

四、避免 WK一35電鏟推壓機構失效的改進措施

（一）安裝推壓機構 防過載保護裝置

W K一35電鏟，由電動馬達推動，按下膠帶，使加力的輸入軸向前、向下旋轉，所述的壓力膠帶在所述推動馬達與所述驅動輸入軸之間的傳輸。將速度編碼器分別安裝在推壓馬達和推進輸入軸的位置;獲得電鏟驅動驅動帶的推壓馬達的旋轉速度，并將其作為電機旋轉。速度和壓力輸入軸的旋轉速度;它們所監控的轉速信號由信號線纜傳輸至信號接收機 PLC的計數模板中，將兩個信號轉換成數字信號，然后將它們傳送到 PLC的中央處理器中。PLC的中心處理系統中的推壓馬達和一次推進的一軸相比較，當二個人的最大速度差大于某一（在1-60分米范圍）時，在3 S內，說明膠帶有很大的打滑。說明：當壓斗桿承受了很大的負荷，或者是施加了很大的壓力時，這時，PLC將報警信號發送到人機接口，并停止運行，保護推動裝置。經過步驟S101和步驟102的按壓機制抗過載保護系統，獲得了推壓式馬達與推壓式輸入軸的相對速度，同時，對推進器和推進器的旋轉速度進行了對比，由此判斷推壓膠帶有無打滑、在步驟S103中，當推壓馬達的馬達速度與推壓輸入軸的轉數之差大于某個臨界值時，那么，就可以判斷出，推動帶的滑移，并在第103步，將警報信號發送到電動鏟車的駕駛室內人機互動設備，推動電鏟停止，減輕推壓裝置各個部件所受負荷，這樣，就可以延長電動鏟推壓裝置的各個部件的使用壽命。

（二）對推壓小齒輪與推壓齒條的潤滑方式由滴油

由潤滑變為噴射潤滑，由傳統的推壓機制變為以0.6 MPa的壓力為驅動力的噴油潤滑。因此，不管鏟斗的運動位置如何，都能從潤滑管道中直接噴射到潤滑部位，提高了齒條的推壓和齒條的光滑度，節油用量。詳細的計劃是：從 W K一35電鏟潤滑腔至黑油林肯泵的氣體通道中，由旋轉大環形齒輪噴嘴的空氣通道將1個氣管引入到推壓段，然后將其分成兩部分，分別裝在兩根支撐桿上，在安裝噴嘴的同時，油管與管道也是同步的。當“黑油”林肯機啟動時，與此同時，他還打通了氣路。當噴油閥裝在一個與油管連接的扶手上時，通過氣路以一定的速度向噴嘴內注入潤滑油，完成光滑。

（三）正確選擇潤滑油

隨著電鏟大型化，載重量的增加，所選用的潤滑需要有良好級壓抗磨損性，潤滑油的基礎油有很好的粘度其潤滑油膜有很高的強度;對電鏟的開式齒輪油要有良好的抗水性，電鏟在野外操辦時，由于地形讓復雜，承受風吹雨打，因此潤滑脂必須具備良好的抗水性，確保潤滑不被水沖洗掉，遇到水軟化程度小;另外電鏟的潤滑脂是自動供指，需要潤滑脂在洞天也可以很好供到潤滑表面，因而潤滑脂需要有優良的低溫泵送性能，從而確保潤滑脂有良好的粘附性能。為達成上述需要，電鏟的潤滑油最好選擇添加了二硫化鉬的添加劑并且基礎油是合成或是半合成齒輪油。

結束語：

WK35型電鏟的常見故障有其成因，把這些理由作為分類的依據，本文將其常見的故障劃分為兩種類型：一是設備本身的故障，二是管理的故障。針對這一問題，本文給出了三條對策。這就是：強化養護，精益管理，借鑒和吸收別人先進的做法。

參考文獻：

[1]韓力.WK35電鏟常見故障產生的原因、類型及解決[J].冶金管理，2020（03）：81+83.