沙拉依丁
摘要:在目前的鍋爐檢測之中,無損檢測技術憑借其不會對容器造成損傷、效率高、操作安全等優勢得到了廣泛的使用。因此,本文主要對無損檢測技術在鍋爐檢驗之中的應用進行分析,為檢驗員在鍋爐檢驗中提供參考。
關鍵詞:工業生產;無損檢測技術;鍋爐檢驗
1.無損檢測技術分析
隨著現代技術的發展,無損檢測技術也實現了突破,并發展出很多新的技術類型,除了傳統的射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測外,紅外檢測、磁記憶檢測等方法出現,充分滿足了鍋爐質量評估的要求。每種技術的特征不同,無損檢測技術的應用分析。
1.1無損檢測的要求
本次無損檢測的要求主要包括以下內容:(1)針對鋼板的Z向性能要求,所以針對鋼板厚度>20mm在焊接期間需要對焊縫做無損質量檢測。(2)全熔透對接焊縫、角接以及部分熔透角接等部位做超聲波檢測。(3)貼角焊縫、高強度鋼焊縫等做磁粉檢測。(4)當超聲波檢測方法無法確定有無故障時需要做射線檢測。
1.2無損檢測的儀器設備與早期準備工作
無損檢測設備的主要儀器包括:(1)X射線探傷機,產地為日本,型號RF-300EGM;(2)磁粉探傷儀,產地為美國,型號ES-X;(3)超聲波探傷儀,產地為中國,型號CTS-2020。在無損檢測前做好探頭準備工作,根據檢測要求,無損檢測頻率為2.5~5Hz,探頭規格分別為10×10mm、13×13mm、14×16mm。做好被檢測部位的清潔工作,保證表面平整且無其他影響檢測結果的物質,如油垢、銹蝕、氧化皮等物質;在異物焊接加工中,焊縫探測面應保證平整且無焊接飛濺、油垢以及其他影響探頭移動的異物;針對表面凹陷的情況需做補焊?!?br>