郭 超 王 波 胡友耀
(1.洛陽理工學院,河南 洛陽471023;2.洛陽拖拉機研究所有限公司,河南 洛陽471003)
制造業是國民經濟的主體,是立國之本、興國之器、強國之基。是提升綜合國力、保障國家安全、建設世界強國的必由之路。目前,我國的制造業主要集中在中低端,高能耗的領域,科技含量高,信息化程度強的比例較低,產轉型升級和跨越發展的任務緊迫而艱巨[1]。
2015年5月,國務院發布了《中國制造2015》國家行動綱領,綱領使得各行各業對電子類專業人才的需求出現了爆發式的增長[2]。但目前的形勢是:每年大學培養的電子類專業畢業生人數眾多,但符合市場需求的,具備工程應用能力的人才比例相對較低,出現了一端是對電子類人才需求旺盛,但是企業招不到合適的人才;另一端是電子類專業畢業生人數眾多,但很多學生找不到滿意的工作。這說明高校教育在培養應用型人才方面有著巨大的不足。
為了實現對學生應用型工程能力的培養,洛陽理工學院電氣學院電子類專業的培養方案中安排了較多比例的實習實踐環節,其中電子實習環節作為培養電子類相關專業學生的實踐動手能力,加深理論知識的重要一環,對于應用型人才的培養,有著舉足輕重的作用。隨著近些年電子行業的快速發展,電子實習在實際的教學中出現了很多問題,亟待解決。
電子技術發展日新月異,市場企業對人才的要求也逐年攀升。但是學校的培養模式并沒有及時順應市場需求,培養過程閉門造車現象嚴重,特別是實習項目更新速度較慢。實習的項目主要是來自相關的教材、參考書及網絡上的資源,不能做到隨時更新。這些項目對于目前行業需求而言,已略顯滯后。傳統的教學模式是老師通過案例演示,學生通過模仿進行學習。同事由于學生對企業情況并不了解,老師行業經驗有限,不能將最新的行業信息傳遞給學生,因此常有學生不認可老師講解的內容,特別是與職業素養,工程設計規范等方面的知識,造成了學習積極性沒能充分發揮,教學效果不盡人意。
電子實習對實踐工程能力有很高的要求,為此,配置的師資都是雙師型教師,具有一定的工程背景。但這些工程背景主要通過下企業鍛煉,企業師資培訓等方式實現,而且持續時間短,時間分布比較分散,無法及時更新,并不能達到和企業工程師相當的實踐水平與工程能力,在應用型人才培養方便顯得捉襟見肘。
傳統的考核方式主要由平時表現,最終設計成果得分綜合考核獲得。考核方式完全是“學校化”的,以結果定勝負,缺乏對學生工程應用能力學習過程的考核。另外由于只注重最終設計結果,造成了部分學生抄襲的現象,學習效果大打折扣。同時由于考核方式不夠合理,時常有學生對成績評定的公正性有所質疑。
應用型人才培養之所以引入企業參加,就是希望引入企業的優勢,讓學校和學生受益,但是以往的校企合作中,企業雖然作為三方合作中最重要的一方,通常不能立即獲得與付出匹配的收益,企業經營的目的是要獲取利益,如果長時間不能得到能夠顯而易見的收益,這些校企合作會非常的短暫,就算盡力維持,也得不到期望的效果。究其原因,就是校企協同育人的模式無法讓企業、學校、學生三方,特別是企業一方有明顯的收益。
應用型人才培養需求下,最有效地提高學生能力的方法唯有真正引入企業協同育人,教學與市場完全接軌。洛陽理工學院電氣工程及其自動化學院與業內多家知名的企業就產教融合、協同育人的模式進行了有益的探索和實踐。特別是2018年開始,通過教學部協同育人項目,我們與企業進行了師資培養、實驗室共建、校企合作課程等方面的合作,經過幾年努力,教師的應用型教學能力、實驗室條件、學生的應用型工程能力都有了明顯的改善,從而促進了學生的就業質量與薪金水平有了較大的提升,受到了用人單位和畢業生的好評[3]。
具體實施措施為以下4方面。
按照市場需求與企業共同制定培養目標,定制以企業為主的“校企合作”課程,將企業的項目引入教學中來,而且這些項目每學期會根據市場需求及企業產品的更新換代及時更新。同時為了差異化,引入的企業通常不少于2家,由學生自由選擇企業提供的項目,既促進了企業的競爭性,也豐富了教學項目。實習環節開始階段,安排企業導師從企業角度對電子行業歷史、現狀和發展趨勢以及企業文化、職業素養、行業規范進行講解,重點是通過本企業某個產品的研發設計、生產過程、市場銷售等案例,讓學生對電子產品從設計到推向市場的各個環節有一定的了解。從而增強學生對電子實習環節的重視程度及教學設計的認可度,激勵學生認真努力學好本課程。
針對老師實踐水平不足的問題,實習全程教學改由企業的一線工程師講授,學校老師作為助手幫助企業工程師完成教學工作。由于電子實習分為兩周兩個環節,即產品PCB設計和焊接和調試。因此,PCB環節由企業研發部門的硬件設計工程師完全按照企業的設計標準進行設計教學,在焊接和調試環節,由企業具有豐富經驗的測試工程師完成。期間不僅要講解設計工具的使用,設計方法、焊接工藝、測試流程等設計技能,而且加入了大量的有關企業產品設計規范、設計日志歸檔、焊接工藝標準、產品測試標準的內容,全程按照企業產品設計生產要求進行。學生經過按企業標準的電子實習,可以說初步有了一定的產品設計經驗,為后續的就業提供了較強的幫助[4]。
考核不再以結果論英雄,將整個實習的設計生產過程分成多個節點,按照節點進行考核,每次考核按照企業的產品設計及生產評定標準進行,每個環節由企業工程師進行對評價,評價的形式為學生先講解,企業工程師評價的模式,評價完成后并不急于給出成績,而是由學生根據評價對設計進行整改并寫出設計得失報告,企業工程師依據整改結果和得失報告給出階段成績。從實踐效果來看,學生在設計技能和工程經驗方面都有了較大收獲,考核的成績非常真實地反映出了每個同學的真實水平,學生對成績的評定方式非常認可。
在校企協同育人過程中,通過深層次的交流,使企業意識到校企合作不是為了獲取短期的收益,而是放眼于長遠的發展,看清協同育人給企業帶來的間接受益。學校給企業一定的自主權,允許企業將其企業文化、需求及項目融入人才培養的過程中,將協同育人的優秀學生優先向校企合作的企業推薦,從而促進企業的生產經營,降低企業在人才招聘、崗前培訓等方面的成本,提前培養和篩選符合本企業及相關行業需求的人才。使學校培養高質量應用型人才及學生高質量就業與企業獲取優秀穩定的人才隊伍和降低企業的運行成本有機地結合起來,形成協同發展,三方共贏的良好局面[5]。
在“中國制造2025”遠景目標指引下,高校應用型人才培養起著舉足輕重的作用,洛陽理工學院電氣工程與自動化學院各電子類相關專業積極響應國家號召,利用教育部協同育人項目同企業在電子實習環節進行了協同育人模式的有益探索和實踐,引入企業項目和工程師,發揮企業實戰能力強的特點,將企業在工程和市場方面的優勢帶進校園,促進了學生在電子電路硬件設計方面技術與工程經驗的提升,加強了學生的競爭力,為學生后續課程學習及就業奠定了良好的基礎。